射吸式液体燃料割炬的关键结构为射流泵，射流泵是一个没有运动部件的泵，它是利用一股流体的能量抽送另一股流体的泵。射流泵工作时，高压氧气以流速V1由射流泵喷嘴高速射出，连续带走了吸入室的空气，在吸入室内形成低压区，被抽升的液体燃料在大气压力作用下，以流速V2进入吸入室内，两股流体在喉管中进行能量的传递和交换，工作流体的速度降低，被吸入流体的速度增加，直到喉管出口，使两者的流速和压力趋于一致，然后经扩散管使部分动能转化为压力能后，经由管道输送到割炬的喷嘴，在割嘴处与切割氧混合燃烧，达到切割金属的目的。
设计的割炬使用液体燃料，在喷嘴处产生高温火焰，使割炬具有一定的温度，并传递至割炬喉管处，使其有适当的热量对液体燃料进行加热并雾化，以便获得更好的气化效果，提高燃烧效率。
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关于等压式割炬
增大压力必然能增大流量等压式割炬的弱点是燃气的流量较小,一般不会出现预热氧不足的现象在切割氧需要较高压力的时候,可以通过预热氧和切割氧分开单独供气的方式来避免预热氧压力过高的情况
等压式割炬与射吸式割炬有什么不同
等压式割炬的特点是燃气(乙炔或丙烷)和预热氧是在割嘴里面混合的,优点是安全性高--一般回火只会回到割嘴里面,缺点是预热氧和燃气的压差大,混合不充分,燃气利用率低,割炬和割嘴的成本高,还有就是等压式割炬...
射吸式割炬： 但是射吸式到底是什么意思？
射吸式的原理是,氧气从喷嘴中高速喷出,喷嘴周围会产生负压,把乙炔或丙烷吸入射吸管进行燃气和氧气的混合. (小时候玩得喷雾游戏)这么设计的原因是氧气压力较燃气的压力大好几倍,直接混合效果差(等压式割炬就...
乙炔割炬和液化气割炬有什么不一样
两者使用的割据相同，但割嘴不同。使用时根据燃气更换割嘴即可。
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(1)选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母 。
(2)检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的工作压力。
(3)火焰熄灭的处理点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧;无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。
(4)割嘴芯漏气的处理预热火焰调整正常后，割嘴头发出有节奏的"叭、叭"声，但火焰并不熄灭，若将切割氧开大时，火焰就立即熄灭，其原因是割嘴芯处漏气。此时，应拆下割嘴外套，轻轻拧紧嘴芯，如果仍然无效，可再拆下外套，并用石棉绳垫上。
(5)割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。
(6)回火的处理当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关乙炔和预热氧调节阀。
(7)保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。
(8)清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。
（1）使用前对射吸式焊炬应先检查射吸性能。方法是：先接上氧气管，通人1～4个表压的氧气，不接乙炔管，打开氧气阀和乙炔阀，用手指按在乙炔进气管接头上，若感到内部有足够的吸力，则表明射吸能力正常；若没有吸力，甚至氧气从此流出，则说明没有射吸能力，必须检修后才能使用。对等压式焊炬应检查其气体通路有无堵塞现象。
（2）在使用前还应检查焊嘴和各气阀处有无泄漏现象。方法是：关紧各气阀，将焊炬插入水中，然后分别通人氧气和乙炔，如水中不出现气泡，就证明气密性良好。
以上两种检查在使用过程中也应经常进行。
（3）焊炬的各气体通道都不得沾染油脂，以防止氧气遇油脂燃烧和爆炸。同时焊嘴的配合面不得碰伤，防止漏气而影响使用。
（4）经检查合格后，才能点火。点火时先开乙炔手轮，点燃乙炔立即开启氧气调节阀手轮调节火焰。这种点火方法和先开氧气后开乙炔的方法比较起来具有下列优点：可避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否有堵塞等疵病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧较平稳等。其缺点是刚点火时冒黑烟影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进入乙炔通道形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种点火方法。对于作业空间狭小，通风不良而又几把焊炬同时施焊时，为改善环境卫生条件，也可以采用后一种点火方法。
（5）停止使用时，先关乙炔手轮，后关氧气手轮，以防止火焰回烧和产生黑烟。焊工在操作中如发现乙炔和氧气压力或流量发生变化，不能满足工作要求需作调整时，必须停焊，熄灭火焰，待处理后重新点火。禁止带火焰进行调整处理，防止因发生器压力和流量的波动引起回火。
（6）停止使用后，焊炬应挂在适当的地方，或拆下胶管并将焊炬存放在工具箱内，禁止为工作方便而不卸下胶管，将焊炬、胶管和气源作永久性连接。
回火是焊接火焰自焊炬向乙炔导管及乙炔气瓶、发生器等回窜的现象。其特征：一是火焰突然熄灭；二是焊炬内发出急速的“嘶嘶”声。
使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因如下。
①由于熔融金属的飞溅物，碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。
②焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大；焊嘴温度超过400℃时，部分混合气体即在焊嘴内自燃。
③焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不通畅。
④胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。
上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而发生回火。
如果操作中发生回火，应急速关闭氧气调节手轮再关闭乙炔调节手轮。待回火熄灭后，将焊嘴放入水中冷却，然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰，再重新点火。此外，在紧急情况下可将焊炬上的乙炔胶管拔下来。所以，一般要求氧气胶管必须与焊炬连接牢固，而乙炔胶管与焊炬接头连接以不漏气并容易接上或拔下为准。
割炬，指的是现在应用广泛的氧乙炔割炬，或者等离子的割炬。
割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。
1、普通的氧乙炔气割割炬型号
主要有G01-30
、G01-100
、G01-300
、GD1-100
割炬型号的表示方法：
（1）G表示割炬。
（2）第一位数字“0”表示手工。
（3）第二位数字“1”表示射吸式。
（4）后缀数字表示气割低碳钢最大厚度，单位为mm。
2、空气等离子孤切割机喷嘴型号非常多，简单说几种：
陶瓷喷嘴（国内专用系列）CERAMIC
GAS
NOZZLES(DOMESTIC)
喷嘴D6×M14×15×30mm
125A
喷嘴D65×M12×125×295mm
200A水冷
喷嘴
D7×M18×15×47mm
200A气冷
喷嘴
D13×M28×15×48mm
500A
空气等离子切割机是切割中、薄金属板材的设备。它具有操作灵活方便,工件切口光滑、切缝窄、热变形小、易清渣,切割效率高等优点。但其割炬喷嘴易损坏，它会造成喷嘴喷口堵塞、气流不畅等缺陷，影响切割效率和切口质量，而且增加切割费用。
(1)选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母 。
(2)检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的工作压力。
(3）火焰熄灭的处理点火后，当拧预热氧调节阀调整火焰时，若火焰立即熄灭，其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严，以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时，应将射吸管螺母拧紧；无效时，应拆下射吸管，清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间隙，并拧紧。
(4）割嘴芯漏气的处理预热火焰调整正常后，割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声，但火焰并不熄灭，若将切割氧开大时，火焰就立即熄灭，其原因是割嘴芯处漏气。此时，应拆下割嘴外套，轻轻拧紧嘴芯，如果仍然无效，可再拆下外套，并用石棉绳垫上。
(5）割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。
(6)回火的处理当发生回火时，应立即关闭切割氧调节阀，然后关闭乙炔调节阀及预热氧调节阀。在正常工作停止时，应先关切割氧调节阀，再关乙炔和预热氧调节阀。
(7)保持割嘴通道清洁割嘴通道应经常保持清洁光滑，孔道内的污物应随时用通针清除干净。
(8)清理工件表面工件表面的厚锈、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割时应垫高工件，以防锈皮和熔渣在水泥地面上爆溅伤人。
1、使用射吸式割炬时,在装上乙炔胶管之前,要先检查割炬的射吸力。方法是,只接上氧气胶管, 打开割炬上的乙炔阀和氧气阀,将手指放在割炬的乙炔进气口处,如感到有吸力,则表明射吸力良好 然后检査乙炔胶管中有无乙炔气正常流出,再把乙炔胶管装到割炬上。
2、割炬点火前, 应检查其连接处和各气阀是否漏气。
3、在氧气和乙炔阀都开启后禁止用手或其他物件堵住割嘴,以免氧气倒流入乙炔供气系统而造成回火。
4、点火时先开乙炔，点开后再打开氧气调节火焰。这样, 一发现回火迹象,可立即关闭氧气阀,将火熄灭。缺点是开始时火焰产生炭黑烟。如先略为打开氧气阀、再打开乙炔阀然后点火,可避免黒烟。但在射吸式割炬的场合,如割炬有漏泄或割嘴端部受堵时,很易发生回火。
5、点火时应把割嘴朝外偏下,以免点火后火焰伤及身体。点火应使用专用点火枪或引火绳,不可用烟蒂点火。使用射吸式割炬时,手应握在胶木把手上,不可握在混合管上,以免一旦回火烫伤手。
6、不准将点燃的割炬随意放在工件上或地上。
7、一旦发生回火,应立即关闭燃气阀,再关氧气阀。待回火制止后,松开减压器,查明回火原因后才可重新点火,点火前要把胶管和割炬混合室内烟灰吹除, 并把割嘴放入水中冷却。
8、切割终了熄火时,射吸式割炬应先关切割氧、其次关燃气阀,最后关预热氧阀。等压式割炬可先关切割氧后,次关预热氧阀。
9、割炬暂不使用时,不可将其放在坑道、地沟内或者工件下面,或锁在工具箱内,以免因气阀不严漏出乙炔,在这些空间积聚燃气-空气混合气,遇火星而发生爆炸。
10、每天工作结束，应把减压器和割炬拆下来，并将气瓶、气路等阀门关闭。
