大型卧式循环水泵〈兰泵)安装要求
大型卧式循环水泵〈兰泵)安装要求:水泵安装层已经通过结构验收。建筑物有关轴线、标高线已画出。水泵混凝土基础强度已经达到70%。水泵找平。水泵整机在基础上就位,机座中心线应与基础中心线重合,因此安装时首先应在基础上划出中心线位置。
卧式节能泵(节能循环泵),该循环泵包括泵体、排气阀、叶轮、泵盖、电机、第一紧固螺丝、加长轴、紧钉螺丝、第二紧固螺丝和底座,在所述泵体的一侧设有进口,泵体的上部设有出口,排气阀设置在出口的一侧,所述进口与加长轴同轴线,所述叶轮套设在加长轴上。
叶轮通过第一紧固螺丝安装在加长轴的一端,所述叶轮、加长轴、进口均同轴线设置,所述加长轴的另一端穿过泵盖与电机传动轴端相连,所述泵盖一端通过第二紧固螺丝固定连接在电机上、泵盖另一端通过紧钉螺丝连接在泵体上,电机固定在底座上。
本实用新型提高了叶轮的水力效力,同时增大了有效流通面积,提高了循环泵的工作效率从而达到节能效果,稳定性好,有很好的应用前景。
1、根据排灌的实际需要,选择确定额定流量和额定扬程与之相适应的泵的类型和数量,以保证又能在高效、经济地完成排灌任务。
2、选择合适的动力机。
3、水泵启动前的检查工作。为了保证水泵的安全运转,水泵在启动前应对机组做全面仔细地检查,特别是新安装或很长时间没有使用的水泵,启动前更要注意做好检查工作,以便发现问题及时处理。
4、水泵的启动。当水泵内和进水管路内全部充满水后,关闭抽气孔或灌水装置的阀门,然后启动动力机(电动机或柴油机)。离心泵的出水管路上一般均装有闭阀,机组启动达额定转速后,应立即把闸阀打开出水,否则泵内水流就会不断地在泵壳内循环流动而发热,造成水泵的某些零部件损坏
水泵安装前,应按照水泵样本和施工图纸复核水泵基础尺寸、地脚螺栓预留孔的位置及孔的探度、水泵基础面标高、多台水泵的相对位置等,发现有误应及时纠正。
在水泵就位前,应在基础面上弹出纵向中心线,水泵就位时,水泵纵向中心轴线应与基础中心线重合对齐。
在定位前应将地脚螺栓穿好,就位后开始横向调整定位。
小型水泵可做粗找水平即可,找平时可采用水平尺、钢板尺互相配合使用,找水平时应采用加工过的平垫铁及斜垫铁配合垫在地脚螺栓的两侧,见图1---35斜垫铁应成组使用。
水泵找平后,可进行地脚螺栓孔二次灌浆,灌浆应采用豆石混凝土并捣实,直至返浆后抹平。
拧紧地脚螺栓和底座上的全部螺栓。
对大型水泵安装,粗找平后还应做精水平与同心度的测试和调整。
当水泵安装完全符合规范要求后,还要清理或更换润滑油和水泵填料涵内的填料,合格后待运。
水泵安装前,应按照水泵样本和施工图纸复核水泵基础尺寸、地脚螺栓预留孔的位置及孔的探度、水泵基础面标高、多台水泵的相对位置等,发现有误应及时纠正。
在水泵就位前,应在基础面上弹出纵向中心线,水泵就位时,水泵纵向中心轴线应与基础中心线重合对齐。
在定位前应将地脚螺栓穿好,就位后开始横向调整定位。
小型水泵可做粗找水平即可,找平时可采用水平尺、钢板尺互相配合使用,找水平时应采用加工过的平垫铁及斜垫铁配合垫在地脚螺栓的两侧,见图1---35斜垫铁应成组使用。
水泵找平后,可进行地脚螺栓孔二次灌浆,灌浆应采用豆石混凝土并捣实,直至返浆后抹平。
拧紧地脚螺栓和底座上的全部螺栓。
对大型水泵安装,粗找平后还应做精水平与同心度的测试和调整。
当水泵安装完全符合规范要求后,还要清理或更换润滑油和水泵填料涵内的填料,合格后待运。
关于水泵的安装规范中有明确要求,在实际操作中,往往更细致,安装步骤包括基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转。今天就带大家一起来具体了解其中的详细过程。
基础检验过程
一、查看施工图纸
二、施工条件
1. 水泵安装层已通过结构验收。
2. 建筑物有关轴线、标高线已画出。
3. 水泵基础混凝土强度已达到70%以上。
三、基础检验
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1. 水泵基础的平面尺寸,无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm;有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。基础顶部标高,无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上,有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上,且不得形成积水。基础外围周边设有排水设施,便于维修时泄水或排除事故漏水。
2. 水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位表面应凿平。
水泵安装就位
将水泵放置在基础上,用垫铁将水泵找正找平。水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。
1. 水泵无隔振安装
水泵找正找平后,装上地脚螺栓,螺杆应垂直,螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。脚螺栓二次灌浆时,混凝土的强度应比基础高1~2级,且不低于C25;灌浆时应捣实,并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2. 水泵隔振安装
1)卧式水泵隔振安装
卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
2)立式水泵隔振安装
立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
3)水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
4)减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
5)水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。当水泵机组减振器(垫)安装后,在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时,亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施,以确保安全施工。
检测与调整
1. 用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整,对水泵进行精安装,整体安装的水泵,卧式泵体水平度不应大于0.1/1000,立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
2. 水泵与电机采用联轴器连接时,用百分表、塞尺等在联轴器的轴向和径向进行测量和调整,联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm。
3.调整水泵与电机同心度时,应松开联轴器上的螺栓、水泵与电机和底座连接的螺栓,采用不同厚度的簿钢板或簿铜皮来调整角位移和径向位移。微微撬起电机或水泵的某一需调整的一角,将剪成如下图形状的簿钢板或簿铜皮垫在螺栓处。
4. 当检测合格后,拧紧原松开的螺栓即可。
润滑与加油
检查水泵的油杯并加油,盘动联轴器,水泵盘车应灵活,无异常现象。
试运转
打开进水阀门、水泵排气阀,使水泵灌满水,将水泵出水管上阀门关闭。先点动水泵,检查有无异常、电动机的转向是否符合泵的转向要求。然后启动水泵,慢慢打开出水管上阀门,检查水泵运转情况、电机及轴承温升、压力表和真空表的指针数值、管道连接情况,应正常并符合设计要求。
最后附上规范中关于消防水泵安装的要求。
12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求:
1)消防水泵安装前应校核产品合格证,以及其规格、型号和性能与设计要求应一致,并应根据安装使用说明书安装。
2)消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置。
3)消防水泵的安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。
4)消防水泵安装前应复核消防水泵之间,以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距,并应满足安装、运行和维护管理的要求。
5)消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀,控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门。
6)当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管。7)吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。
8)消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和压力开关;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程在没有设计要求时,应为系统工作压力的2倍~2.5倍。
9)消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求,并应有产品说明和安装使用说明。