水泵烧掉是什么原因
"水泵在使用过程中由于电机过热导致电机烧毁。烧毁前,测量实际电流大于额定电流,泵出口压力正常,但无法知道流量。"如是离心泵,我分析:
压力与流量通常使对应的.1.电动机与水泵本来不配套,导致电机过载。输送介质比重比设计大,导致电机过载。但如不是新安装,且已运行一定时间电流是正常的,就可以排除.2.机械故障,如轴承损坏,等......3.电源输入电压比设计电压低,导致电流大。4.电源缺相,保险熔断等导致单相运行.5
叶轮松动,导致叶轮口环与泵体口环摩擦.
可以看叶轮的擦痕,6
电动机定子转子相差.电动机过载.
1、接地线接错电源。潜水泵的电缆线中有四芯,注意不能把接地线当成电源线接错。
2、潜水泵机械密封损害而漏水。经常用兆欧表检查潜水泵的绝缘电阻,发生绝缘电阻降低时及时采取维修措施,就不会发生电机烧坏。
3、电缆线破损后进水。要经常检查潜水泵的绝缘电阻。
4、叶轮卡住。叶轮卡住转不动时,电流比额定值增大,时间久了,潜水泵的定子绕组很快就会烧掉。
5、定子绕组两端碰外壳、绕组对地击穿。 过电流短路的原因如下: 1、设备超负荷运行,使电机长时间在额定电流或超额定电流运行。特别要 注意,电机的启动电流是额定电流的 3-5 倍,所以应当尽量避免启动设备是带负 荷或满负荷运行(主要看电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量) 。 2、电机在较潮湿的工作环境工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘 和相间绝缘。 3、泵的机械故障引起电机过负荷,电流过大而烧坏线圈。 4、电机的散热问题。一般电机线圈都采用风冷外壳,潜水泵是水冷外壳。 大型电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却。如果断了冷却水(空气) ,使 线圈无法散热,都可能烧毁线圈。
工业冷水机水泵烧坏的可能原因:
1、工业冷水机的供电电压不稳定导致工业冷水机水泵烧坏。
2、工业冷水机出现漏水问题而用户没有及时发现关掉冷水机,漏干循环冷却水后冷水机水泵干磨从而导致水泵烧坏。
3、电压频率使用错误。
4、水泵电路板短路烧坏。
工业冷水机水泵烧坏的解决方法:
1、对于工业冷水机供电电压不稳定,酷凌时代建议客户加装稳压器。
2、发现工业冷水机漏水问题及时关掉冷水机,对冷水机漏水问题进行排查。
3、购买工业冷水机前了解清楚自身电压的工作频率,配置合适酷凌时代的工业冷水机。
4、遇到水泵电路板短路烧坏这种情况时,我们只能通过更换工业冷水机水泵来进行解决问题了。
实际使用扬程低于泵铭牌扬程太多的超负荷启动运转可以造成电机损坏;水泵无水运行工作时间过长,这些都是可能导致电机在使用过程中烧毁的原因。
如果是线圈被烧毁引起的电气故障,那么被烧毁原因主要是由于电流过高或者过低造成的,当电源电压太高或者太低的时候也会引起线圈发热造成短路,所以在运行的时候应该先检查运行时的电压是否与额定电压差过大。
造成电机电流短路的原因有以下几种:
一、电机电气故障 当水泵设备超负荷运转,使得水泵电机长期处于额定电流或超额定电流的状态的时候,要引起注意,特别是电机启动电流是额定电流的三五倍,因此要尽量减少启动设备时的带负荷或满负荷运转(一般主要看电机额定电流与正常运转电流匹配余量)
二、当水泵的机械故障引起的电机负荷过大,电流过大而烧线圈。
三、水泵电机在潮湿的工作环境中工作。在电机启动前应当检查线圈的对地绝缘和相间绝缘,不同电压等级相应的绝缘要求也不同,可以参照相关国家标准精修检查。在电动机运行过程中,要注意电动机的防水、防潮、防腐蚀等问题。
四、水泵电机的散热出问题。一般的水泵电机大多采用的是水冷外壳。现在的大型水泵电机多采用空-空换热器、空-水换热器冷却方式。如果断了冷却水(空气),使水泵电机线圈无法散热,就有可能烧毁线圈