水泵效率为什么会下降
水泵由于长时间使用,运行效率会明显下降,主要有以下原因:
1、
2、由于在泵前投加药物或水质等原因,使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2mm左右,而且水泵内壁形成垢瘤,使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙,水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝,水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的汽蚀。由于叶片背水面运行时产生负压,当压力Pk≤Pva时,产生汽穴和蜂窝表面后,在电化学腐蚀作用下,使泵叶汽蚀。
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长,机械磨损产生漏失和阻力增大,使容积效率和机械效率降低。
以上原因,使水泵性能变差。运行效率降低2~5%,严重的可以使水泵效率降低l0%以上。
单相水泵的电动机现在基本是电容启动移相运行。如果是两个电容,启动电容在电机达到转速后通过离心开关与启动绕组断开。如果维修后把启动电容去掉也可以,现在单相水泵基本上都是一个电容,维修方便,运行稳定,经济。
通电后潜水泵有嗡嗡的交流声,叶轮不转。切断电源,在进水口处拨动叶轮,若拨不动,说明转子被卡死。可拆开潜水泵检查,是否转子下端轴承滚珠破碎导致卡死转子若能拨动叶轮,但通电后叶轮却不转,故障原因可能是轴承严重磨损,通电时定子产生的磁性将转子吸住而不能转动。更换轴承再组装水泵,拨动叶轮灵活,故障排除。
水井涌砂的可能成因分析(1)在完井下入套管时套管本身存在质量问题,套管受损出现裂隙或焊接处出现漏焊造成套管连接处破漏,完井后地层的泥沙会自此处涌入井内出现涌砂现象,此种情况造成的涌沙先期不太明显,在使用中会越来越严重。
(2)完井下入套管时底部的滤水管上面的滤层没有处理好,不能良好的起到过滤作用,滤层尼龙网(棕片)稀疏或被刮伤,也会出现涌沙现象,严重时滤料也会进入井内。 (3) 完孔后下完套管填滤料时,因个别原因造成滤料没有将滤水管全部围填,有滤料悬空不密实或滤料没有到达滤水管顶部的现象,造成滤水管进水时没有滤料过滤,出现涌沙现象,或井孔斜度过大,滤水管靠壁严重造成滤料围填不均,滤水管与地层的粉砂层直接接触,完井后也会出现涌砂现象。
(4)水井在使用过程中,电泵存在质量问题或磨损后未及时修理,出现电泵的泵轴与电机的转子不同心或泵轴(电机转子)磨损造成间隙量过大,当电机启动时会出现很大摆动,摆动时会撞击水井套管,时间久了因撞击出现的裂隙也会出现涌砂。
(5) 地下水不断开采,原始地层压力的降低等,引起地层内部结构的变化,由于地应力作用,破坏了断层相对静止状态,上下盘产生滑移,对套管产生剪切破坏也是造成水井套管破漏损坏的原因。 若是新井从 1~3项下手找原因(A)简单测试方法 追踪电流表、压力表 数值的变化,若这两个值不稳定或是变化起伏很大且诚洲其性变化,且成正比时 ( 电流值大时、压力表也大 ),朝井的结构问题下手。
(B) 利用震动计检测井口管法兰处的震动变化 ,(震动值大时、压力表也大 ) 朝泵的问题下手。 (C) 普遍的观点认为,水井出砂,跟井的施工方式或开凿井地点有很大关系
一,检查电机电容。电容容量变低就会使电机转速变慢,换个新电容试一试。
二,检查水管管路有没有堵塞。先拆下电机的出水管,电机运行,看出水量大不在?
如果出水量大,就说明出水管堵了。如果出水量小,说明进水管堵了。
三,检查电机叶轮有没有磨损。如果磨损大就要更换。
1、潜水泵一般是电容和副绕组串联,电容出问题造成运行无力。
2、水泵或电机轴承叶轮转子等部位有铁锈、污泥等造成运行无力。
3、绕组有短路造成运行无力。
不知道你的是什么原因,可出水后段时间空转(时间稍长由于没有水冷却,容易过热),观察其运行情况,听运行声音,并测定其运行电流,断电后用500V摇表看其耐压,具体分析。如果运行声音很大,伴随震动也大,则多半有短路现象。