水泵如何保养与维修
一、水泵定期保养的规程
1、目的
确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。
2、适用范围
所有大厦安装的生活水泵,消防泵、喷淋泵、补压泵、排污泵、空调水泵。
3、职责
由管理处维修人负责水泵定期保养。
4、内容.
1)、生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。
2)、消防水泵和喷洒泵每一个月、 补压泵每二月进行一 次试运行, 运行时间10-15分钟,消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。
3)、排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。
4)、水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、励表管道等随泵同时保养。
5)、泵体的保养.
(1)检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。
(2)补充润滑油,若油质变色,有杂质,应予更换。
(3)检查盘根密封情况,若有漏水应增加或更换石棉绳填料。
(4)联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。
(5)紧固机座螺丝并做防锈处理。
(6)生活水泵和空调水泵因运转频繁,每年应拆开联轴器两端轴承进行清或更换。
6)、电机的保养
(1)外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。
(2)拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。
(3)电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。
7)、相关阀门、管道及附件的保养
(1)各个阀门的开关应灵河靠,内外无渗漏。
(2)单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水。
(3)压力表指示准确,表盘清晰。
(4)管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。
(5)点动判断水泵转向是否正确,若有误应更正。
8)、控制柜的保养
(1)断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。
(2)检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。
(3)清洁控制柜内外灰尘。
(4)合.上总电源,检查电源指示应正常。
9)、 保养完毕起动水泵,观察电流表、指示灯指示是否正常。
10)、观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压励表指示正常,控制柜各电器无不良噪音。
二、潜水排污泵的维护和保养
由于潜水排污泵工作环境的特殊性,为了保证潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养:
1、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙-般在0.5mm左右。
2、潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min (不能干磨) ,以检查其功能和适应性。
3、电缆每年至少检查一次, 若破损请给予更换。
4、每年至少检查- -次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查-次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。
6、潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,应立即找专人维修。
水泵维修操作规程:
水泵类型不同,检修工艺要求也是不一样的。在检修前必须做到水泵必须与系统彻底隔离。
1、拉开水泵电机电源。
2、关闭水泵的进出口阀门,开启泵体放水门进行放水。
3、带有强制润滑油泵的水泵,必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4、确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。
水泵,一种用以增加液体或气体的压力,使之输送流动的机械,与“蹦”或“流”同音,为英语pump的音译,是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置,即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵,它把血液输送到身体各个部分。
轴承采用润滑脂(俗称黄油) 润滑的,在水泵使用期间,每工作2000h换油一次。润滑脂最好使用钙基脂,也可以采用7019 号高级轴承脂。
2、换轴封
“由于填料用一段时间就会磨损,当发现漏水或泄漏量超标时就要考虑是否需要压紧或更换轴封。对于采用普通填料的轴封,泄漏量一般不得大于30-60ml/h,而机械密封的泄漏量则一般不得大于10ml/h。本系统机械密封在符合清水泵水质的状态下能确保运行8000小时不漏水,若在保质期内经常漏水,就必须检查水质状况,特别是在在循环水中是否有杂质铁锈等或密封件安装不良等
3、锈刷漆
水泵在使用时,通常都处于潮湿的环境中,有些没有进行保温处理的冷冻水泵,在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致),长期这样,泵体的部分表面就会生锈,为此,每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业。
4、体检修
一般每年应对水泵进行一次解体检修,内容包括清洗和检查。清洗主要是刮去叶轮内外表面的水垢,特别是叶轮流道内的水垢要清除干净,因为它对水泵的流量和效率影响很大。此外还要注意清洗泵壳的内表面以及轴承。在清洗过程中,对水泵的各个部件顺便进行详细认真的检查,以便确定是否需要修理或更换,特别是叶轮、密封环、轴承、填料等部件要重点检查。
5、锈刷漆
水泵在使用时,通常都处于潮湿的环境中,有些没有进行保温处理的冷冻水泵,在运行时泵体表面更是被水覆盖(结露所致),长期这样,泵体的部分表面就会生锈,为此,每年应对没有进行保温处埋的冷冻水泵泵体表面进行一次除锈刷漆作业.
6、水防冻
水泵停用期间,如果环境温度低于0℃,就要将泵内及水管时的水全部放干净,以免水的冻胀作用胀裂泵体和水管。
其他注意事项:
a、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气
b、禁止在汽蚀状态下运行
c、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流
d、系统运行时应有专人看管,以免发生以外
e、若试听电机轴承没有异声增大等,二至三年也不必检查和更换轴承。
一、潜水泵的维护保养
1、经常检查密封件
潜水泵内部进水,就会造成电动机短路烧坏,因此每次使用前,都必须对潜水泵的各种密封件进行检查,发现松动要及时拧紧,若密封件损坏,应及时更换新件。潜水泵每工作50h以后,应将其提出地面,对密封件进行检查,以确保使用安全。
2、定时更换润滑油
油浸式潜水泵工作500h后,应更换密封室的机油。工作一年时间后,应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号,潜水泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。湿式潜水泵连续运转2000h后,需更换一次润滑油,所更换的润滑油为锂基润滑脂,不能使用钙基润滑脂。
3、定期除锈
潜水泵使用一年后,应对其进行锈蚀情况检查,除去铁锈,并涂一层防锈漆,加以保护。
4、定期保养
潜水泵每使用两年后,应进行全面检查,折开所有的部件,进行检查、清洗、润滑后,重新装配。
5、存放保养
潜水泵长期不用时,不用浸在水中,应将其提到地面,擦干水渍,吊放于干燥通风的室内。
二、潜水泵常见故障及排除方法
1、泵不能起动
原因:电源电压太低电路某处断路泵叶轮被异物卡住电缆线断裂电缆线压降过大,电缆线插头损坏三相电缆线中有一相不通电动机室绕组烧坏。
排除方法:调整电压到342v~418v查出断电原因,并排除拆开导向件,清除杂物按电缆规格表更换改用较粗的电缆更换新插头,检查开关出线头及电缆线大修电动机。
2、泵起动后不出水,出水少或间歇出水
原因:电动机不能起动管路堵塞管路破裂滤水网堵死吸水口露出水面电动机反转,泵壳密封环,叶轮损坏扬程超过潜水泵扬程额定值过多叶轮反转。
排除方法:排除电路故障清除堵塞物补焊或换管清除堵塞物重新安装调换电源线接线位置更换新件更换高扬程泵重新安装。
3、电动机不能起动并伴有声
原因:其中一相断路轴承抱轴叶轮内有异物与泵体卡死。
排除方法:修复线路修复或更换轴承清除异物。
4、电流过大,电流表指针摆动
原因:转子扫堂轴与轴承相对转动不灵活因止推轴承磨损严重,叶轮与密封环相磨轴弯曲,轴承不同心动水位下降至进水口以下叶轮淹没深度不够,吸入空气引起振动叶轮压紧螺母松动。
排除方法:更换轴承更换或修理轴承更换止推轴承或推力盘送厂修理调整油门,降低流量或换井电泵下移紧固螺母。
5、泵出水突然中断,电动机停转
原因:空气开关跳开或保险丝烧断,电源断电定子绕组烧坏叶轮卡死湿式潜水泵电机内缺水充油式湿式潜水泵电机内缺油。
排除方法:检查线路故障,电机绕组故障,并排除检查断电原因,消除故障修理定子绕组消除杂物修理电机。
三、潜水泵的使用
1、使用前的检查
(1)检查潜水泵的机壳是否有裂纹,若有裂纹则不能使用。
(2)检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动,如有松动必须旋紧。
(3)检查潜水泵的绝缘电阻。用500v绝缘电阻表检测,其绝缘电阻不应小于5mω,若低于此值,应打开放水、放气孔,烘干或晒干后再使用。
(4)潜水泵的电缆线最好不要有接头,若有接头应包扎好,整个电缆线应无破损、折断现象,否则应更换新电缆。另外,电缆线要架空,不要太长。
(5)起动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。
(6)开机前对供电线路、开关进行全面检查,并在地面通电空转3~5min,若运转正常,再放入水中投入使用。
2、使用中应注意的事项
(1)不同型号的潜水泵,应按规定的扬程使用,配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。
(2)出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的'破裂处,以减少功率损失。
(3)潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住耳环上的绳子,绝对不能拉电缆线,否则会造成电缆线损坏。
(4)潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水,尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。
(5)潜水泵电源应按规定选用,电源与水泵的距离不能过远,电压应在正常值的±10%之内,并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线,以确保安全。电源必须接地可靠,加装漏电保护器。另外,尽量避免在电源电压过高或过低时开机,电压过高,会引起电动机过热而烧坏绕组电压过低,则电动机转速下降,会造成起动绕组长时间发热,甚至烧坏绕组和电容器。
(6)潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m,并应垂直吊起,不能横卧,更不能陷入泥沙中。
(7)潜水泵应采用断路器作控制设备,也可以采用三刀刀开关,但必须装上6a的电熔丝。
(8)潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时,应注意水位的下降情况,防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min,否则会烧坏电动机。
(9)潜水泵在工作中应有专人看管,发现异常时,应立即断电并进行检查。
(10)潜水泵在使用过程中,不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水,以防止触电事故。若发现漏电现象,应迅速切断电源,检查处理。当水泵运转后出现叶轮倒转时,应立即停机,调换三相芯线中任意两根接线,使之正常运转。
(11)潜水泵不宜过于频繁地“开”、“停”,停机后应间隔3~5min再起动,因电动机起动时通过的电流很大,若频繁起动,电动机内热量积聚,温度升高,影响绕组绝缘性能,会导致绕组烧坏。
二、注意水泵工作时,是否有异常噪声,振动过大或泵体温度过高等异常现象。
三、水泵传动箱油:平时每次操作后查看其油位,或每25小时检查一次油位。要每50小时或每年更换一次水泵油。发现低油位时,加油至规定油位。如果油色发白应立即换油。
油的种类见下表:
四、当没有此型号的齿轮箱油时,可选用进口的重载卡车传动箱油。
每月一次用水对泵,管路阀门,接头等进行水密封试验,其操作步骤如下:
1、工作压力为0.8MPa,用水对泵进行短期操。
2、检查各部件,管路,接头等是否有渗漏现。
3、检验合格后停车。
4、打开放余水阀将泵中水放尽后关闭。
5、按引水操作进行干真空试验,真空度应达到-85Ka。
6、退回真空泵拉手,用秒表测真空下降值,在1分钟内真空度降落值不大于2.6KPa,即为合格。
7、如真空度降低值大于规定的范围,说明有泄漏存在,可用0.4MPa静水压对泵系统检查。观察水泵滴水情况,如每分钟大于60滴则添加填料。
填料调整方法:
结合水泵打开内循环、观察水泵填料处的泄漏情况,当水大于60滴/每分钟的泄漏时,需调整填料螺丝。查看填料调整螺丝是否还可以调整、有的话只需上紧填料即可。(注意,大力水泵小于60滴/每分钟的泄漏是用来冷却叶轮轴和填料,所以填料不能调整地太紧,一定要让水流出。最好在20-30滴/每分钟。没有的话要、拧掉填料螺栓和压紧螺母,把料颗粒放到填料通道里,先不要使用压紧螺栓,而是用手动工具把填料颗粒压实。 绝对不许使用电动工具来压实填料。 在装填过程中同时用手来转动叶轮轴,如果叶轮轴不能转动了,则表明填料基本填满了。然后拧上压紧螺栓,结合水泵打开内循环、观察水泵泄漏情况。持续工作5分钟来消除填料定在叶轮轴的压力,同时让冷却水可以从叶轮轴外圆与填料盒内孔之间的间隙中流出。调整螺栓的压紧力度使水的滴速保持在每分钟20-60滴。
六、故障排除
1,拉开水泵电机电源。
2,关闭水泵的进出口阀门,开启泵体放水门进行放水。
3.带有强制润滑油泵的水泵,必须停止油泵运行并拉开油泵电源。
4.确证水泵与系统彻底隔离且泵体内无压力后方可展开检修工作。
水泵检修工艺(以双吸离心泵为例)
2. 工艺方法、质量标准、注意事项:
2.1 水泵的拆卸:
2.1.1 拆联轴器罩,联轴器螺栓,拆冷却水管,泵体放空气门。
2.1.2 拆泵盖螺栓,填料压盖螺栓,将填料压盖移出,平稳的吊出泵盖放在枕木上。
2.1.3 拆两侧轴承盖螺栓及非驱动侧端盖螺栓,取下轴承上盖,然后吊出转子。
2.2 转子拆卸;
2.2.1 用专用工具拆下联轴器。
2.2.2 拆滚动轴承并帽,将轴承用铜棒轻轻敲出。
2.2.3 松开两侧轴套并帽,拆下轴套取出格兰,填料座密封环等部件。如叶轮腐蚀严重或口环磨损较重,采用加热的方法,用专用工具将叶轮卸下。
2.2.4 注意事项:拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出,复装时内孔要涂润滑油。
2.3 检查与修理;
2.3.1 翻泵盖清理检查结合面无吹损,毛刺。
2.3.2 清理检查泵轴,并将轴放在专用“V”型铁上校弯曲度。
2.3.3 检查叶轮汽蚀情况不严重时进行修补,清理叶轮流道,清除锈蚀。
2.3.4 清理检查轴套。
2.3.5 清理检查密封环。
2.3.6 检查清理滑动轴承有无磨损,转动是否灵活,有无杂音。
2.3.7 轴承室用煤油清洗干净,油杯清晰可见油位。
2.3.8 把叶轮、轴套装入轴上,然后拧紧两端并帽在专用“V”铁上或放在轴承上校幌动度。
2.3.9 清理检查联轴器,对轮螺栓及弹性圈无损坏。
2.3.10 清理检查泵体,结合面用砂布打磨干净。
2.4 质量标准:
2.4.1 轴表面光洁,无磨损,两端螺纹无乱牙,轴颈无拉毛及变形。
轴弯曲标准如下:
A、轴颈处<0.02mm B、联轴器处<0.02mm
C、轴套处<0.03mm D、叶轮处<0.04mm
幌动度:
A、轴颈处<0.03mm B、轴套处<0.06mm
C、叶轮处<0.10mm
2.4.2 叶轮无严重汽蚀,裂纹及严重磨损,否则应更换。
2.4.3 键和键槽配合不松动。
2.4.4 轴套无严重磨损。磨损>0.80mm应更换,表面光滑无毛刺,无砂眼,内孔与轴配合不松动,间隙在0.001-0.04mm。
2.4.5 叶轮与密封环直径间隙1-1.2mm。
2.4.6 护环与叶轮直径间隙0.01-0.05mm。
2.4.7 叶轮静平衡<30克。
2.4.8 转子轴向串动值2-5mm。
2.4.9 泵壳与卡圈间隙0.05-0.20mm。
2.4.10 盘根接头严密并错开120-180°,水封环中心孔对准密封水管口中心,格兰螺栓松紧适宜。
2.4.11 滚动轴承内外弹边无锈蚀、麻点及严重磨损,转动灵活自由无杂声,弹夹完整,压铅丝测量滚道间隙<0.15mm,瓦盖紧力为0-0.03mm,轴向间隙0.02-0.08mm。
2.4.12 电机轴瓦:顶部间隙0.32-0.40 mm,两侧间隙0.16-0.20 mm,紧力0.03-0.05 mm
2.4.13 对轮中心:
圆周允差<0.10mm
面距允差<0.30mm
两对轮间距8mm
2.4.14 联轴器及螺栓无裂纹损伤,橡皮圈无缺裂,垫圈,弹簧圈完好无缺。
2.4.15 轴承室内加油孔畅通,油位显示计应明亮,并无渗漏。
2.5 注意事项:
2.5.1 起吊泵盖时确信螺栓全部拆除。
2.5.2 转子起吊应注意要水平防止密封环等部件卡住。
2.5.3 新换叶轮应先将流道打磨光洁。
2.5.4 更换密封环时应先放入泵壳密封环槽内转动自如盘动180度不卡涩。
2.5.5 泵盖翻起要平稳垂直起吊。
2.5.6 拆装联轴器时端面不能直接用锤敲出,装复时内孔要涂润滑油。
2.5.7 轴套与并帽、叶轮之间用生料带或纸板密封好,防止运行溅水。
2.5.8 轴瓦结合面密封到位,内外油档间隙合格。
水泵维护保养注意事项:
一、水管路必须保证高度的密封,检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。
二、要向轴承体加入轴承润滑机油,以观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
三、油浸式的水泵工作500小时后,就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油也要一年更换一次,
四、关好水泵的出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
五、点动水泵电机,试看水泵电机转向是否正确。开动水泵电机,当水泵正常运转后,打开出口压力表,如果压力适合,逐渐打开闸阀,同时检查水泵电机有没有的负荷情况。
六、尽量控制水泵的流量和扬程在注明的范围内,以保证水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
七、水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
八、如发现水泵有异常声音应立即停车检查原因。在停止水泵之前,要先关闭闸阀、压力表,然后才能停止水泵电机。
九、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
十、定期检查水泵轴套的磨损情况,磨损较大后要应及时的更换。
十一、如果水泵长期停用,需将水泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
十二、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在干磨情况下工作。
十三、起动前应盘动水泵电机几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
十四、不能在汽蚀状态下长期运行水泵。一定要防止水泵锈蚀:当水泵不用时,应擦拭干净,放在通风干燥处。如电水泵的表面受损脱漆,应及时清除锈迹,涂抹防锈漆,加以保护。 十五、禁止水泵在流量运行时,水泵电机超电流长期运行。定时检查水泵运行时,水泵电机超电流长期运行。
水泵保养日常指南
www.dfshuibeng.net1.水泵的日常保养与维护:日常保养.
检查水泵电源导线,是否有老化,破皮,电源线铜芯外漏.此种情况如果电源线在岸上,可以包裹的就包裹.如果是在水里最好是更换电源线.经常检查水泵叶轮是否有泥土,异物等堵住出水叶轮或是出水口,检查水泵运转时声音是否良好,如果有杂脆声,说明水泵轴承损坏,需要检修,加油,更换.检查水泵运转时是否漏电.如果漏电请送水泵维修部门检修.2.水泵发生异常噪声时应如何处理:异常噪声原因有三个.
一.水泵轴承损坏,需要更换.
二.水泵叶轮松动,磨到水泵出水底端盖.
三.水泵线圈损害
3. 水泵启动后不能正常供水:水泵不能正常供水有四个原因
一.水泵是不是离心泵.是否需要引水工作,
二.水泵是否反转,如果是反转,更换电容接头方法.
三.水泵出水口或者叶轮缝隙中是否有异物.
四.水泵密封是否安好. 水泵运行常见问题及如何维修保养一.运行中出现振动1.管路支撑不稳,水泵底座或地脚螺栓松动是造成振动常见的原因,必须紧固各处螺栓,避免出现松动。
2.液体内有气体,仔细检查水泵及进水管路各密封面连接螺栓有否松动,密封垫是否损坏,泵体及管路系统零件有否损坏。
3.水泵与电机轴不同心,应进行调整,用皮带转动时,转动带过松或接头接触不良,也会引起振动。水泵叶轮不平衡运行中叶轮磨损或个别叶轮流道堵塞易造成振动,有时也因轴弯曲工叶轮不良失去平衡而引起振动。" 二.运行中出现噪声增大1.
轴承噪声:声源轴承安装部位,一般用铁棒或螺丝刀抵住轴承安装部位,用耳听,为哗啦哗啦声。
2.电机噪声:一般是尖啸声,只能更换电动机。
3.
气蚀噪声:声源在泵腔内,噼啪劈啪声。三.电机发烫1.电机外壁发烫,可能超电流运行,可关小出口阀门,调节到额定电流内运行,也可能是电机线圈质量问题,那只能维修电机或者是更换电机。
2.转动零件出现摩擦,摩擦阻力加大,也可能超电流使电机发烫应停机检查转子是否灵活。
3.电机轴承处发热,可能轴承缺油或损坏,需维修或更换轴承。
4.工作电压过低,检查电路调整电压。可以看出来,水泵的保养是非常重要的,保养的好不仅可以延长水泵的寿命还可以省去维修的麻烦和金钱!
排查的步骤:
(1)放尽水泵和管路内的剩水;
(2)如拆卸方便,可将水泵和管路拆下来,并清理干净;
(3)检查滚珠轴承,如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。尚可使用的用汽油或煤油将轴承清洗干净后涂黄油保存;
(4)检查叶轮上是否有裂痕或小孔,叶轮固定螺母是否松动,如有损坏应修理或更换。检查叶轮减磨环处间隙,如超过规定值,应修理或更换;
(5)若水泵和管道都不拆卸时,应用盖板将出口封好,以防杂物进入;
(6)传动胶带不用时,应把胶带拆下,用温水清洗擦干后保存在没有阳光直接照射的地方,也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下,都不要使胶带沾上机油、柴油或汽油等油类物质,不要对胶带涂松香和其他粘性的物质。胶带在使用前,须清除胶带接触面的白粉;
(7)把所有螺钉、螺栓用钢丝刷刷洗干净,并涂上机油或浸在柴油中保存。
第一:水管路必须保证高度的密封,检查水泵及水管路的链接处是否有松动的现象。
第二:要向轴承体加入轴承润滑机油,以观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。油浸式的水泵工作500小时后,就要更换一次密封的机油。水泵电机腔里的机油要一年更换一次。
第三:点动水泵电机,试看水泵电机转向是否正确,当水泵正常运转后,打开出口压力表,如果压力适合,逐渐打开闸阀,同时检查水泵电机有没有的负荷情况。
扩展资料:注意事项:
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。