水泵震动大是什么问题

使用水泵的时候老震动有很多原因

综述：

水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有联系又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。

1、电气方面：

电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起 潜水泵振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。

2、机械方面：

电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。

3、水力方面：

水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。

4、水工及其它方面：

机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动水泵控制阀和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚性较差等原因，也都会导致机组发生振动。

(1)旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；

(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击；

(3)箱体内的回声和气泡破裂声；

(4)轴承噪音；

(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；

(6)其他。如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。

(7)电机噪音，这是至关重要的因素。

2、联轴器的电机端和泵端的找平，这个经常发生

3、共振的发生，基本不发生

4、水泵转子的动平衡、静平衡差太多，一般叶轮静平衡满足就没什么问题。除非水泵出厂没做静平衡。发生的比较少

5、底座的问题，电机和泵的安装有问题，如果是联合底座的话！

6、发生气蚀了，或叶轮、口环等磨损过大！多级泵的话平衡盘等磨损也是一个原因！

电机结构件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢片过松，轴承因磨损而导致支撑刚度下降，造成振动。

2、基础及泵支架振动

水泵基础松动或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，水泵就会产生振动；另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，从而导致设备的振动。

3、联轴器同轴度差造成泵振动

连接螺栓的轴向间距不良，联轴器与轴的配合间隙过大，尤其多级离心泵较明显。

4、泵的选型和变工况运行

每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动中有所加大；单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并连，这些都会造成泵的振动。

5、管道安装及其固定

泵的进出口管道设计不合理造成进出口气蚀；泵的进出口管道安装和泵进出口方向偏离；进出口管道支架刚度不够，造成管道重量下压至泵体上；进出口管道松动，这些原因都会造成泵的振动。

结合以上问题，泵振动的消除措施主要有：

1、根据泵的入口管径，计算出泵的入口管道所需管径和流速，尽量减少泵入口管道弯头，确保泵入口液体流量，避免泵入口汽蚀现象发生。

2、做好电机的定期检查和维护，及时发现电机存在问题，及时处理。

3、从设计制造环节消除振动：选型正确，加大轴径、增加轴的刚度，采用无油润滑的滑动轴承，合理设计泵叶轮及流道，消除气蚀现象，基础的重量应为电机和泵等机械重量总合的三倍以上。

4、定期维护检查：调整各部位间隙合适，定期检查、更换叶轮口环、泵体口环、级间衬套、隔板衬套的易损件。

5、使用膜片联轴器，正确调整两联轴器的同轴度和端面间隙，确保两联轴器间补偿量，以免电机受力造成泵体振动。