高温锅炉给水泵产生气蚀的原因有哪些？
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高温锅炉给水泵对泵体结构、抗压性、稳固性要求比较高，良好的流道设计和叶轮的设计能够最大程度上减少气蚀对锅炉泵的损害，这也是对水泵行业提出的有一个新的考题。
高温锅炉给水泵汽蚀或汽蚀过程就是流动的液体产生气泡并随后发生破裂的过程。当流体的绝对速度增加，由于流体的静压力下降，对于一定温度下流体的某些特定质点来说，虽无热量自外部输入，但它们已达到了汽化压力，使得质点汽化，并产生汽泡。沿着流道，如果流体的静压力随之再次升高，大于汽化压力，汽泡就会迅速破裂，产生巨大的属于内向爆炸性质的冷凝冲击。若汽泡破裂不是发生在流动液体时，而是发生在导流组件的壁面处，则汽蚀会导致壁面材料受到浸蚀。
当高温锅炉给水泵在汽蚀状况下操作时，即使没有发生壁面材料的浸蚀，也会发现此时高温锅炉给水泵的噪声增大，振动加剧，效率下降，以及扬程降低。 装置汽蚀余量：又称为有效的汽蚀余量。装置汽蚀余量是由于吸入装置提供的，在高温锅炉给水泵进口处单位重量液体具有超过汽化压和水头的富余能量。国外称此为有效的净正吸头，即泵进口处(位置水头为零)液体具有全水头减去汽化压和水头净剩的值，用NPSHa表示。它的大小与装置参数跟液体性质有关。因为吸入装置的水力损失和流量的平方成正比，所以NPSHa随流量增加而减小。NPSHa-Q是下降的曲线。
多级高温锅炉给水泵汽蚀余量与装置参数无关，只与泵进口部分的运动参数有关。运动参数在一定转速和流量下是由几何参数决定的。这就是说NPSHr是由泵本身(吸水室和叶轮进口部分的几何参数)决定的。对既定的泵，不论何种液体(除粘性很大。影响速度分布外)，在一定转速和流量下流过泵进口，因速度大小相同故均有相同的压力降，NPSHr相同。所以NPSHr和液体的性质无关(不考虑热力学因素)。NPSHr越小，表示压力越小，要求装置必须提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蚀性能越好。
高温锅炉给水泵汽蚀余量(NPSHr)和泵内流动情况有关，是由高温锅炉给水泵本身决定的平衡泵进口部分的压力降，也就是为了保证泵不发生汽蚀，要求在泵进口处单位重量液体具有超过汽化压力水头的富余能量。国外称此为必需的净正吸头。泵汽蚀余量的物理意义表示液体在泵进口部分压力下降的程度。所谓必需的净正吸头，是指要求吸入装置必须提供这么大的净正吸头，方能补偿压力下降，保证泵不发生汽蚀。
低压锅炉给水泵是压力小于2Pa,中压锅炉给水泵是压力介与2-6Pa之间,高压锅炉给水泵是压力大于6Pa.
一般给水泵要根据锅炉压力选择。常压锅炉选择一般离心泵，低压锅炉为了减少投资也可选择漩涡泵。但大多数都选择多级泵，多级泵目前有两种选择，一是立式多级泵，二是卧式多级泵，立式多级泵现在选用的比较多，其特点是占地面积小、配备功率低、机械密封不滴水、噪声小等。
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锅炉给水泵分为三种：
DG型多级锅炉给水泵、DG型次高压锅炉给水泵、ZDG型自平衡锅炉给水泵
一般都用在小型锅炉给水或输送热水或类似于热水的介质，电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。下面是三种锅炉给水泵的图示，希望对你有所帮助
1. DG型多级锅炉给水泵
2、DG型次高压锅炉给水泵
3、ZDG型自平衡锅炉给水泵
功能上的区别主要是：
1.锅炉循环泵是用于锅炉内使热水强制循环以提高传热效果用的，它需要耐热、流量大、扬程低的特点。而锅炉给水泵是给锅炉补水用的，它需要高扬程、小流量。
2.炉水循环泵是启动系统里的，给水泵是给水系统里的。在直流炉启动过程中炉水泵是保证锅炉最小流量的，600t/h左右。锅炉给水泵是锅炉安全稳定运行的基础，是保证锅炉给水的。
性能范围：
流量Q：3.75~720m3/h 扬程 H:476~985m
结构特点：
DG型是卧式、单吸、多级节段式离心泵。泵的进出口均垂直向上。拉紧螺栓将泵的吸入段、中段、排出段联结成一体。
泵转子由装在轴上的叶轮、平衡盘等零件组成。整个转子由泵轴两端的滑动轴承支承。轴承用润滑油润滑，用循环冷水冷却。转子的轴向力由平衡盘平衡。
轴封采用填料密封或机械密封。在轴的两端设有密封函，内装软填料或机械密封。有一定压力气的水通入密封函起水封、冷却作用。在轴封处装有可更换的轴套以保护泵轴。泵通过弹性联轴器由电机直接驱动，从电机端看，泵为顺时针方向旋转。
DG为次高压锅炉给水泵，结构为多级清水离心泵，仅用于锅炉给水，耐压和可靠性很高，温度小于160℃，比前者贵。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
DG270-140B锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。
DG270-140B锅炉给水泵性能范围
流量：Q=100m3/h
扬程：H=400m(次高压)
DG270-140B锅炉给水泵产品用途
DG型卧式多级锅炉给水泵是我厂根据工业锅炉给排水有关规范开发的新产品。由于采用了国家推荐使用的优秀节能产品的水力模型，因此DG型泵效率高、性能范围广、更好地满足使用要求。用于替代老型号GC型离心泵，在结构上采用了卧式、多级泵分段形式，因而运转安全、平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便。此型泵特别适用于工业锅炉供排水、冷却水输送等。也可以通过改变材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油品、腐蚀介质等，广泛适用于石油化工、热水循环、环保产业、纯净水输送等行业。输送介质温度为：-20°C～150°C。允许进口压力为0.6MPa。
DG270-140B锅炉给水泵型号说明
例:DG85-80x12
DG-多级锅炉给水泵
85-设计点流量为85m3/h
80-设计点单级扬程为80m
12——级数为12级
DG270-140B锅炉给水泵产品特点
1、水力模型先进，效率高，性能范围广。
2、泵运行平稳，噪音低。
3、轴封采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
4、轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
DG270-140B锅炉给水泵安装顺序
(1)机组运到现场，附带底座者已装好电动机，找平底座时可不必卸下水泵和电机。
(2)将底座放在地基上，在地脚螺钉附近垫楔形垫铁，将底座垫高20~40毫米，准备找平后填充水泥浆之用。
(3)用水平仪检查底座的水平度，找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座，待水泥干涸后应再次检查水平度。
(4)当机组功率较大时，为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装，这时即需要用户自行安装，校正水泵机组，其方法如洗：
a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净，并把水泵和电机放到底座上。
b.调整泵轴水平，找平后适当上紧螺母，以防走动.
c.吊起电机，使泵联轴器和电机联轴器配合，放下电机到底做上相应位置；
d.调整两联轴器间隙为5mm左右，并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合，其方法是将平尺放在联轴器上，两联轴器外圆与平尺相平，若不重合，应调整电机或泵的相对位置，或垫以薄片来调整；
e.为了检查安装的精度，要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙，联轴器平面一周上间隙差数不得越过0.3毫米．两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。
(5)当机组不带底座时，则需在基础上直接安装，其方法与4相似，但应更加注意校正。
DG270-140B锅炉给水泵安装事项
1、安装时管路重量不应承受在泵上，否则易损坏水泵；
2、安装时必须拧紧地脚螺栓，且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动，以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能；
3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件：
4、为了维护方便和使用安全，在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵进出口附近安装一只压力表，对于高扬程泵，为防止水锤，还应在出口闸阀前安装一只止回阀以应付突然断电等失去动力而生产的事故，从而确保水泵在适宜工况下运行，延长水泵的使用寿命；
5、泵用于有吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水、漏气现象，以免影响水泵的吸入性能；
6、为不使杂质进入泵内而堵塞流道影响性能，应在泵进口前面安装过滤器；
7、安装管路前转动水泵的转子部件，应无磨擦或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
1、对于普通常压锅炉给水泵，可以安在锅炉的进水段。
2、对于高压锅炉给水泵，安装在锅炉的出水口和入水口，安装在出口的时候，锅炉中的压力低并容易产生汽化
3、系统安装高度很高的时候，把锅炉给水泵安在供水管有利于降低压力。
