知道离心泵的电机电压、电流、泵的流量、扬程怎么计算水泵的效率

效率：从电能转为机械能到水的实际的效率。

电流 I =  P（额定）/ U (额定)

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

一、 所选水泵必须具备的总排水能力。 1、 正常涌水时，工作水泵必须具备的总排水能力： QB=24qz/20=1.2 qz≈1.2×157≈188.4m3/h Qmax=24qmax/20=1.2 qmax≈1.2×200≈240m3/h 2、 水泵所需扬程的估算： HB=Hsy/ng≈120/ 0.8≈150m

1、首先，使锅炉循环泵处于启动状态。

2、其次，泵在运行时，求出泵的有效功率，和泵轴的功率。

3、最后，泵的有效功率与泵轴功率之比的百分数，就是锅炉循环泵的效率。

目前市场上水泵效率测试的仪表按照测试原理的不同主要分为传统的流量法和新式的热力学法。前一种测法即用各种传统的流量计测得水泵的流量，经过换算得出水泵效率；后一种测法无需测量水泵的流量和轴功率，只需测出水泵出水处和入水处的温度差和静压力差，即可根据热力学原理准确方便地确定水泵效率，并且可以通过测取水泵轴功率后，根据水力学的功率平衡原理计算出水泵的流量。比如哈尔滨四远测控技术有限责任公司生产的BSC-5A泵机组运行状态测试分析系统(泵效测试仪)，主要采用热力学测法的同时，又兼顾传统的流量法，可以应对各种类型的水泵和全天候的测试条件。

1、水泵的功率可以用比例定律求出，即同一台离心式水泵，当叶轮直径不变时，轴功率，流量，扬程与转速之间的关系式:

式中:

Q1、H1、Pal-转速为n1时的流量、扬程、轴功率；

Q2、H2、Pa2-转速为n2时的流量、扬程、轴功率。

2、你给出的条件“水泵铭牌流量是650立方/小时，扬程17米，实际上扬程16米，流量850立方/小时”不够，应补上水泵的额定效率，代入上面的公式，就算出该工况下的水泵效率了。

水泵效率=有用功/总功率

有用功=流量*扬程*2.78*（这个单位是瓦）

总功率=电流*1.8（这个单位是千瓦）

流量可以用流量计来测，扬程可以在水泵进出口用微差计测，“2.78”是指1立方米的水升高1米所需要的功（具体就不说怎么算了，初中高中知识），有用功这一项没什么问题了吧。

电流可以用电流表测，1.8是一个系数（系数在1.8左右，可以用所测电机额定电流除以额定功率得出）。1.8这个数也有一个算法太麻烦，和功率因数有关，仔细讲太多了，和这个也没关系，能得出这个数就行。

有用功和总功都有了，效率就出来了吧，列出一个表，不同扬程不同流量对应的不同电流，一目了然。还有用功和总功除的时候记得单位换算

纯手工输入,盗版必纠!!本人是做过效率计算的,一般厂家标的效率都要比测出来的高3-5个百分点.

齿轮泵常见故障的排除

目前，CB-B型齿轮泵在自卸汽车与工程机械操纵机构中运用较多，现将其常见故障及排除方法介绍如下，供参考。

1、产生振动与噪声的原因与排除

(1)吸入空气

①CB-B型齿轮泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。排除这种故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按"8"字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂 进行密封。

②对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可更换新油封予以解决。

③油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。

④泵的安装位置距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度，使其满足规定的要求。

⑤吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小，导致吸油阻力增加而吸入空气；另外，进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时，可清洗滤油器，或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。如此，不但能防止吸入空气，还能防止产生噪声。

(2)机械原因

①泵与联轴器的连接因不合规定要求而产生振动及噪声。应按规定要求调整联轴器。

②因油中污物进入泵内导致齿轮等部件磨损拉伤而产生噪声。应更换油液，加强过滤，拆开泵清洗；对磨损严重的齿轮，须修理或更换。

③泵内零件损坏或磨损严重将产生振动与噪声：如齿形误差或周节误差大，两齿轮接触不良，齿面粗糙度高，公法线长度超差，齿侧隙过小，两啮合齿轮的接触区不在分度圆位置等。此时，可更换齿轮或将齿轮对研。同时，轴承的滚针保持架破损、长短轴轴颈及滚针磨损等，均可导致轴承旋转不畅而产生机械噪声，此时需拆修齿轮泵，更换滚针轴承。

④齿轮轴向装配间隙过小；齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面因齿轮在装配前毛刺未能仔细清除，从而运转时拉伤接合面，使内泄漏大，导致输出流量减少；污物进入泵内并楔入齿轮端面与前后端盖之间的间隙内拉伤配合面，导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通，使输出流量减小。对上述情况应分别采用以下措施修复。拆解齿轮泵，适当地加大轴向间隙即研磨齿轮的端面；用平面磨床磨平前后盖端面和齿轮端面，并清除轮齿上的毛刺(不能倒角)；经平面磨削后的前后端盖其端面上卸荷槽的深度尺寸会有变化，应适当增加宽度。

(3)其他原因

油液的黏度高也会产生噪声，必须选用黏度合适的油液。

2、输出流量不足

①油温高将使其黏度下降、内泄漏增加，使泵输出流量减小。应查明原因采取措施；对于中高压齿轮泵，须检查密封圈是否破损。

②选用油的黏度过高或过低，均会造成泵的输出流量减少，应使用黏度合格的油品。

③CB-B型齿轮泵一般不可以反转，如泵体装反，将造成压油腔与吸油腔局部短接，使其流量减少甚至吸不上油来。此时，应查泵的转向。

④发动机转速不够，造成流量减小。应查明原因并加以排除。

3、旋转不畅

①轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。

②泵内有污物。解体以清除异物。

③装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，最后配钻销孔并打入销子。

④泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应保证在0.1mm以内。

⑤泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。

⑥滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或更换。

⑦工作油输出口被堵塞。清除异物。

4、发热

①造成齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，排除方法亦可参照其执行。

②油液黏度过高或过低。重新选油。

③侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。

④环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。应分别处理。

5、主要零件的修复

(1)齿轮

①齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行对研，最后清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件，应予以更换。

②端面修理：齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损，轻时会起线，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，应将齿轮放在平面磨床上进行修磨。应注意：两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨，目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范围内；同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝，但切不可倒角，做到无毛刺、飞边即可。

③当齿轮的啮合表面磨损时，应用油石将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，使原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样不仅能保证其原有的工作性能，还能延长齿轮的工作寿命。

(2)泵体

泵体的磨损，主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，可将泵体翻转180度后再用如果泵体属于非对称型，则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

(3)轴承座圈

轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时，可将4个轴承座圈放在平面磨床上，以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平，其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小，若磨损严重，可研磨；或适当地加大孔径并重新选配滚针；或更换轴承座圈。

(4)长、短轴

长、短轴的失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。重新加工时，须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的要求；装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大；轴不得在齿轮内孔产生径向摆动；轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴度不得大于10μm，两端轴颈的同轴度不得超过20-30μm。

泵系统的效率η=P3/P1

P3是输出功率。

P3=QHgρ

Q为流量，单位m^3/s

H为扬程，单位m

g为重力加速度，9.8m/s^2

ρ为介质比重，水的比重为1000kg/m^3

P1是电机的输入功率。

泵的效率η=P3/P2

P2为泵的输入功率，也就是电机的输出功率。

注：变频情况下，测量方法与工频不同的是电动机的输入功率，一般的传感器和仪表测量不准确，推荐采用AnyWay变频功率测试系统。详情请登录湖南银河电气有限公司官网变频测试栏目。

AnyWay最近还推出了适用变频风机、水泵的风机、水泵 在线轴功率测试系统，最主要的是无需扭矩仪。