水泵各有些什么参数，用什么字母表示

化工项目中，泵浦的合理选型对于物料的成功输送以及装置长期运行的稳定性与可靠性具有至关重要的意义，在选择污水处理污水泵时要通过对氢化工作液输送泵操作工况的分析，确定自吸泵的性能参数及工艺要求。在满足工艺要求的基础上，综合考虑设备布置，管道布置等各方面的影响，来确定污水处理污水泵的具体型号。

1、输送介质的物理化学性能

影响泵的性能、材料和结构。包括：介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力等。

2、选型参数

流量、扬程、温度、装置汽蚀余量、操作状态。

3、现场条件

泵的安装位置、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域划分等级等。

4、轴功率与效率

轴功率：泵在运行时原动机传递到泵转轴上的功率称为轴功率，用P表示，单位为kw。单位时间内通过泵的流体所获得的功率称为有效功率，用Pe表示。泵的效率为有效功率与轴功率之比，即η=Pe/P。

效率：泵的效率与泵本身的设计水平、机械加工水平等有关，效率的高低直接影响能耗，同时泵有各自的效率区间，选型时需要落在这个区间，以降低能耗。

5、转速

泵轴每分钟的转速，称为转速，用n表示，单位为r/min。转速一般与电机的标准转速对应，可通过变频器对电机转速进行调整，水泵性能曲线也对应变化。在实际流量扬程变化时，通过变频来调节可以达到很好的节能效果。

1.根据排放的流量及输送的扬程大小和高低选择合适的污水泵。

2.根据使用场合不同合理的选用污水泵。例如用于输送高含沙量的污水，则选用耐磨性较好的污水泵如用于输送污水或污物时，则要考虑污水泵的通过最大颗粒直径如输送耐腐蚀介质时，则要考虑选用耐腐蚀的泵如含粪便杂质的污水时，则要考虑选用带切割功能的污水泵。

3.从节能及满足使用要求的前提下，选用效率较高的污水泵，选择的污水泵的参数在额定流量0.7-1.2倍范围内运行。

4.根据使用电源的不同选择单相或者三相污水泵。

5.根据就污水泵的价格、质量状况、运行费用及安装、维护方便等因素来综合考虑选择合适泵。

6.检查污水泵有无可靠的接地装置和安全保护装置，以免影响污水泵的安全使用。

选择时需要注意检查泵外表，检查水泵泵体、泵盖有无损坏，电缆线是否破损，泵的表面有无腐蚀剂螺栓是否松动，有无漏电、漏水的痕迹等。

流量：排污泵的流量应按排水秒流量选定，(计量单位：L/s)当有排水量调节时，可按排水最大小时流量选定，(计量单位：m3/h)。扬程：排污泵的扬程按照提升高度，计算管道损失后确定。

如需要输送的介质是一些含有一定固体介质(如泥沙)的混合液体，这个问题使得排污泵在电机承载能力、轴承布置、泵体密封等方面的要求比一般的水泵要高，一般来说要选择自吸排污泵或潜水排污泵。在选型和订货时，一定要了解清楚你所选择排污泵的密封性和承载能力是否合适。

在建筑物内使用的排水泵有潜水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和卧式污水泵等。而立式排污泵和卧式排污泵要求设置隔震基础，要占用一定的场地空间，故在建筑中较少使用。

在建筑物内，场地较小，排水量不大的话，可优先选用潜水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比较重要场所使用，它的整体结构紧凑、体积小、噪声小、移动方便，安装简单。节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

一些注意要点

公共建筑设施内应按照每个排水集水池为单元，设置一台备用水泵，平时宜交互运行，以减少泵的长时间负荷运作，提高使用寿命。

当抽取带有较大介质的污废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。考虑到潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵最宜带有粉碎装置。当提升含较多纤维物污水时，可采用带切割装置或者大通道潜水排污泵。

当抽取一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。

两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。

在建筑物内，场地较小，排水量不大的话，可优先选用潜水排污泵和液下排污泵。其中液下排污泵一般可以在比较重要场所使用，它的整体结构紧凑、体积小、噪声小、移动方便，安装简单。节能效果显著，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。

一些注意要点

公共建筑设施内应按照每个排水集水池为单元，设置一台备用水泵，平时宜交互运行，以减少泵的长时间负荷运作，提高使用寿命。

当抽取带有较大介质的污废水时，不同集水池内的潜水排污泵出水管不应合并排出。考虑到潜水排污泵提升含有大块杂物时，潜水排污泵最宜带有粉碎装置。当提升含较多纤维物污水时，可采用带切割装置或者大通道潜水排污泵。

当抽取一般废水时，可按实际情况考虑不同集水池的潜水排污泵出水管合并排出。

两台或两台以上的水泵共用一条出水管时，应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀。单台水泵排水有可能产生倒灌时，应设止回阀。不允许压力排水关与建筑内重力排水管合并排出。

引言

水泵是污水处理工程中必不可少的设备之一，其作用是将相对高程较低的污水提升至后续相对高程较高的处理单元，为污水处理的顺利进行提供足够的动力。水泵选型是否正确对整个系统的稳定性，投资和运行的经济性、运行效果的合理性都有着重大的影响。

1 影响水泵选型的因素

1.1 水泵安装现场的环境

通常在污水处理中所采用的水泵分为两种，一种安装于污水外，称为离心泵即干式泵，另一种直接安装在污水中，称为潜水泵。两种泵各有其优缺点，需根据不同的场合进行选择。

离心泵运行时，叶轮的叶片高速旋转产生离心力，将介质输送到高压端出口，并在吸入口形成负压吸入介质以此循环。由于其安装于污水外，运行时只有水泵的吸水管和叶轮淹没在污水中，能够保持设备的干燥，避免泵体受污染，方便后续的管理、养护及维修。但是由于其构造关系，如果水泵中没有水就无法进行介质的输送，且极易损伤叶轮和泵体导致设备损坏。

潜水泵的工作原理也是利用离心力，但由于泵体安装于水池内，运行时水泵及管件均淹没在水中，不存在进水管灌水及水泵吸程的问题，水池的有效容积会更大，其缺点是设备浸入污水中会受到腐蚀，养护管理及维修较为麻烦。

当污水处理厂占地面积不大，对水泵的安装环境无特殊要求，建议采用潜水泵；若水池深度超出水泵吸程，则必须采用潜水泵。当污水处理厂的占地足够大，且客户要求水泵安装于水池外，可以考虑采用离心泵。当水泵必须置于液体外，且启动液面低于水泵叶轮淹没水位时，必须选用带引水辅助设备的离心泵或自吸泵。

1.2 水泵输送的介质

污水处理中涉及到的污水种类繁多，有人们日常生活排放的生活污水，有工业生产中排放的生产废水，且不同行业排放的工业废水特性也各不相同，只有选择合适的水泵，污水处理工程的运行才能稳定和有效。

根据输送介质中所含杂质的多少可将水泵分为清水泵和污水泵两种。清水泵对输送介质的清洁度要求较高，一般要求介质中固体体积含量不超过0.1%，粒度不大于0.2mm，否则极易堵塞水泵，对泵体、叶轮造成损坏。污水泵的结构原理同清水泵一样，但进行了一些内部构造的更改，如加大水泵流道、增大叶轮间隙、取消叶轮护圈、增加锯齿片等，因此可以输送含杂质较多的介质。

针对各类污水选择水泵的原则如下：

1）对于清洁度较高，物理化学性质类似于清水的污水，如清洗废水、含油废水等，建议采用清水泵进行输送；

2）对于含有大量杂质（如较大固体颗粒、各种纤维）的污水，如生活污水、纺织业废水、造纸业废水等，必须选择污水泵来作业。

3）对于有腐蚀性的或高温的污水，必须有针对地选用特殊材质的耐腐蚀泵，如塑料、不锈钢等材质制造的水泵，否则泵体容易被腐蚀，使整个系统的运行受到影响。

1.3 水泵具体型号的选择

在选择水泵的具体型号前，首先需要根据具体的设计参数计算出所需水泵的流量和扬程，然后根据实际水泵的特性曲线进行比较和选择。

1.3.1 水泵流量的计算

与大型泵站相比，污水处理工程由于排水总量有限，且一般均设有较大的污水调节池，水泵的运行流量较为稳定。根据工程设计水量和设计水泵数量，即可计算出单台水泵的设计流量。

Q=Q总

n（m3/h）Q-单台水泵设计流量（m3/h）；

Q总-工程平均小时流量（m3/h）；

n-水泵台数（台）。

对于小流量的工程一般采用2台水泵，1用1备；对于大流量的工程可采用3台水泵，2用1备，运行时2台水泵同时运行，若使用中的水泵出现故障则更换备用水泵，故障水泵可拆下进行维修，这样备用水泵的投资比1用1备要更经济。采用多台水泵时应尽量选用同型号水泵，方便维护管理。

1.3.2 水泵扬程的计算

水泵总扬程由水泵吸水高度、扬水高度及管路水头损失三方面决定，一旦水泵流量、管径及管道布置确定，水泵设计扬程就可确定。

H≥h1+h2+h3+h4（m）H-水泵总扬程（m）；

h1-吸水管水头损失（m），一般包括吸水喇叭口、90°弯头、直线段、阀门，渐缩管等；

h2-出水管水头损失（m），一般包括渐扩管、止回阀、阀门、短管、90度弯头（或三通）、直线段等；

h3-集水池最低工作水位与所需提升最高水位之间的高差（m）；

h4-安全水头（m），估算扬程时可按0.5m~1.0m计；详细计算时应慎用，以免工况点偏移。

下面分别为不同安装高度水泵扬程的计算示意图

图1水泵扬程计算示意图

对于污水处理工程而言，水泵的主要作用是提升高程而不是长距离送水，输水管路一般不长，沿程阻力损失可忽略不计，水头损失只需计算局部阻力损失即可。

1.3.3 比较选择

通常水泵的制造商会针对其生产的每一款水泵提供如图2所示的H-Q曲线和-Q曲线。其中H-Q曲线为水泵的高程-流量特性曲线，-Q曲线为水泵的效率-流量曲线。针对每个不同的工程，计算得出实际所需要的水泵的高程为Hc，流量为Qc，在上图中显示为一个具体的坐标点（Qc，Hc）。

选取水泵的原则如下：

1）选取的水泵的H-Q曲线必须同时满足流量和扬程的要求。理想状态是（Qc，Hc）能落在曲线上，但实际工程中这种情况很少，此时必须在保证流量的前提下，让水泵工况点扬程略高于设计扬程，从H-Q曲线图上看也即所选择的水泵的H-Q曲线需要略高于工程需求点（Qc，Hc）。

2）一般水泵的工况点不会是水泵的最高效率点，但要求工况点应靠近水泵的最高效率点，以保证水泵的运行效率。从η-Q曲线图上显示为Qc位于η-Q曲线的波峰位置附近。同时，由于水泵在运行过程中，水池中的水位是变化的，水泵或者水泵组在这个范围内变化时都应处于高效区。

2 结论

本文从污水处理中水泵的选型出发，介绍了各类常用水泵的特点和使用要求，以及选择水泵型号需要考虑的关键点，供工程技术人员参考

污水泵型号种类型号根据使用工况及安装方式分为灒水污水泵、长杄式液下污水泵、管道式污水泵或者自吸式污水泵，潜水污水还分为带搅匀功能的污水泵和带切割功能的污水泵。

一、潜水污水泵型号种类大全概述

WQ污水潜污泵

1、WQ型潜水污水泵

潜水污水泵主要为了满足不想建设泵房的用户而设计,小型的潜水污水泵只需要把管道连接上污水泵潜入水里电源通电之后启动潜水污水泵就能达到抽水的效果,适应输送各种含有颗粒杂质的污水

(QW，WQ)型无堵塞潜水排污泵

2、自动搅匀功能潜水污水泵

如果沉淀物较多选用自动搅匀排污泵效果更佳，它能把泵周围的沉淀物给搅匀起来然后再输送走，提高了潜水污水泵的排污能力,比如输送工地的废水用该系列.

产品特别明显,建筑工地积水里面含泥量较大水池底部沉淀物较多不通过搅匀泵很难把水池底部的污水抽吸干净,注:如果泥浆含量较大建议选用剩余污泥泵才能胜任。

3、带切割功能潜水污水泵

另一种是带切割功能的污水泵产品,取代了一般的潜水排污泵输送化粪池或者污水里面含有布条手套的介质时容易堵塞的弊端,而潜水泵切割泵具有完全能把各

类手套及布条切碎输送走的功能,所以输送的介质里面含有各类纤维时不能选用普通的污水泵型号而应该选用潜水切割泵效果更好。

三、管道式污水泵型号种类大全概述

管道式污水泵主要是安装与地面的一种无堵塞污水泵产品,管道式污水泵型号参数其实和潜水污水泵型号参数几乎完全一样,该系列产品适应用于液位比泵高的工况。

如果液位比泵低我们建议选用zW自吸排污泵更合适管道式污水泵型号参数可以参照上面的潜水污水泵型号参数。

GW型管道污水泵

四、自吸式污水泵型号种类大全概述

自吸式污水泵主要适应与需要把泵安装在地面,而液位又比较低的工况环境使用,比如用于工厂的污水处理及排放,通常污水都是汇集到一个比地面低的水池

如果担心使用潜水污水泵以后检修维护交麻烦又不想选用潜水污水泵那么比较合适的泵类就是自吸式污水泵类产品,自吸式污水泵根据结构形式分为带联轴器式自吸污水

泵和直联式自吸排污泵产品,两种污水泵型号参数均一样只是区别在于直联式占地面积相对较小一点。

9906或国内现行有关标准制造生产，并经过权威机构综合性能测试认定合格的潜水排污泵品牌。

2）根据用户需要提升排出的污（废）水水量、水质及污水池（集水井）设置位置，合理确定潜水排污泵需要的流量和扬程，确定泵的规格。

3）根据污、废水特性，决定选用泵的种类，是否需要采用切割研磨，是选用漩涡式叶轮还是流道式叶轮，是单流道还是双流道（同样条件下，单流道比双流道的抗堵塞性能要好）。

4）选用时应了解潜水排污泵在正常使用条件下的平均无故障工作时间、机械密封寿命、轴承额定寿命、电机设计寿命、电机绝缘等级、电机应该能承受每小时起停次数等。

5）潜水排污泵应有漏电保护装置和过热或过载保护装置，有密封泄漏监控装置和可靠的接地装置。

6）建筑物室外污水池可安装非密闭井盖，不设通气管。室内污水池（集水井）宜安装密闭井盖，设置通气管。密闭井盖材质有铸铝、灰口铸铁和球墨铸铁三种。

7）潜水排污泵若用于抽升腐蚀性废水时，泵体应选用不锈钢等耐腐蚀材质。

8）地下室潜水排污泵宜设双电源。

9）当有多个品牌产品可供选择时，宜针对潜水排污泵主要部件材质、加工精度、设备外观、过流部件必备功能（大通道、防缠绕、抗堵塞等）及附加功能（长纤维切割撕裂、自动搅匀防止污物沉淀板结等）、供应商承诺无故障使用年限、售后服务、报价等诸方面进行综合比较，择优采用。

10）潜水排污泵成套件（控制柜、液位开关、自动耦合装置等）应由供应商统一供货；易损件宜随机提供备品；选购件（管路阀门、管道配件等）可与主体安装工程水暖器材统一采购，也可要求水泵供应商代购。

以污水提升泵来说，这是污水泵的一种，主要是用于低于市政排污管道的低处的污水排放。对于污水提升泵，流量就是指你每小时需要排放的污水量有多大，扬程就是污水需要提升的高度。

一般来说，这两者需要结合到现场的工况，然后去相应地匹配机器性能参数，看能不能满足。

另外，针对传输的介质不同，还要考虑是否需要耐酸碱腐蚀等。