立式泵与卧式泵有什么区别?
区别:
立式离心泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。
如果普通的卧式泵自吸能力很差。
立式泵
立式泵用于输送磨蚀性,粗颗料、高浓度渣浆,不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。
特点
1.泵浦本体所采用FRP、CFRPP及PVDF材质,具有耐高温耐腐蚀之特性。
2.干式液封(1-10HP):可确保防止马达及轴承被化学气体浸蚀,延长马达及泵浦之使用寿命。
3.适用于蚀刻喷洗设备,废气洗涤塔,冷却循环及搭配过滤器使用。
4.泵浦可无水空转使用,绝不会损坏。
5.用于高腐蚀性药液及环境下,建议另选择钛金属螺丝,马达另选择经环氧树脂涂装处理,增强耐腐蚀性及受用寿命。
卧式泵
卧式泵具有结构简单,性能平稳,转速高,体积小,重量轻,效率高,流量大,容易操作和维修等优特点。
卧式离心泵主要特点;
1、运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2、滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
5、维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6、占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。
1、外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。
2、连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上,立式泵通称管道泵,电机与泵体是子口连接卧式泵是采用联轴器与电机连接,需要定期找正。
3、占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。立式泵组的占地比卧式泵小,不一定要打基础卧式泵组设有底座,要打基础。
4、维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行而卧式泵相对容易,如IS型泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。
5、安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易而卧式泵安装后需进行精度调整。
6、卧式泵从经济上来说比立式泵具有优势。
2、连接形式不同,立式管道水泵自下而上叠加连接,卧式管道水泵纵向排列于底座上,立式管道水泵通称管道泵,电机与泵体是子口连接卧式管道水泵是采用联轴器与电机连接,需要定期找正。
3、占地空间不同,立式管道水泵占地面积小而卧式管道水泵占用面积大。立式管道水泵组的占地比卧式管道水泵小,不一定要打基础卧式管道水泵组设有底座,要打基础。
4、维修难度不同,立式管道水泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行而卧式管道水泵相对容易,如IS型管道水泵只要将进口管移去就能进行叶轮检修。
5、安装形式不同,立式管道水泵为整体连接,安装较易,而卧式管道水泵安装后需进行精度调整。
6、卧式管道水泵从经济上来说比立式泵具有优势。
首先,从性能上来说,水力基本上是相同的,都是离心泵的范畴。所以从性能上不好区分。
从结构特点上,两种泵从外形上都能看出来,是不同的哦(好像是废话啊)。
从选择上来说的话,大部分人会喜欢用卧式单级离心泵,主要是因为卧式泵简单,易维修和维护。而立式长轴泵维修麻烦,每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间久了需要更换液下的滑动轴承,如果不更换,那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大,导致轴跳动值变大,如果不及时更换,将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。
既然有这么多的缺点,那为什么还会选择立式长轴泵呢?第一,立式长轴泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式自吸泵做基础,只能用立式长轴泵放在槽罐上。第二,卧式自吸泵受到的局限有很多,自吸高度不能超过5米,介质不能过于粘稠,进口不能有漏气的地方。所以,在不具备上述条件时也只能选择用立式长轴泵。第三,如果普通的卧式泵(不是自吸泵)自吸能力很差,根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和长轴泵是不具备可比性的。倒是卧式自吸泵和立式长轴泵有的一比。
长轴泵对于介质的要求:最好是不含颗粒或含有少量微小颗粒。清洁介质当然更好。呵呵。具体情况要具体分析。
1、立式离心泵,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、安装检修方便,无需拆动管道路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
卧式离心泵运行平稳,使用寿命长。进出口可以成90度安装。
1.外观形式不同,立式泵是立着的而卧式泵是横卧着。
2.连接形式不同,立式泵自下而上叠加连接,卧式泵纵向排列于底座上。
3.占地空间不同,立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。
4.维修难度不同,立式泵检修难度大,如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。
5.安装形式不同,立式泵为整体连接,安装较易;而卧式泵安装后需进行精度调整。
立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.
立式管道泵分为立式多级离心泵和立式单级离心泵,一般小流量,高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用),流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵(闭式循环系统常用).
大流量低扬程用卧式泵(建筑空调系统常用),占用很大空间.立式单级离心泵是管道安装直接安装到管道上,不占空间,但泵功率一般情况不超过75KW,否则可能对管路冲击比较大.一般不好留备用泵.
卧式管道泵则要求安装机座,一般是单级端吸式/双吸式管路下进上出/水平进出,进口管径大于出口管径,功率可以做很大,效率高于立式泵,对管路冲击比较小.大泵一般建议使用卧式.
总之立式管道泵不占空间,但功率不适宜做的太大,卧式占地方,但效率高,功率可以放很大.
卧式泵优点:卧式泵流量大、拆卸维修非常的方便;
卧式泵缺点:占地面积大;自吸能力差;
立式泵优点:占地面积小、需要的操作空间小,
立式泵缺点:流量相对较小;
其实卧式泵和立式泵的性能大差不差的,具体是根据自己的需求来选择,立式泵流量相对较小,如果想要扬程高的可以选择多级立式泵;如果对流量方面有高要求,那么则选择卧式泵了,其中单级单吸立式离心泵要比普通的卧式泵占地面积小的多。
立式泵和卧式泵相比, 卧式泵功率可以比立式泵大,立式泵流量小,卧式泵有着高效率大流量,卧式离心泵泵的自吸能力是比较差的,如果想要从水下的抽吸液体介质,那么建议采用自吸泵更好一点。
从结构特点上,两种泵从外形上都能看出来,是不同的哦。
从选择上来说的话,大部分人会喜欢用卧式离心泵,主要是因为卧式泵简单,易维修和维护。而立式离心泵维修麻烦,每次维修时都需要起吊起来。而且长轴泵时间 久了需要更换液下的滑动轴承,如果不更换,那么可能导致的后果就是轴离心力越来越大,导致轴跳动值变大,如果不及时更换,将造成机械事故。而且安装时要保证绝对的水平安装。
立式离心泵优点:
第一,立式离心泵多用于不能倒灌的安装在地下槽罐的工况。或者是现场没有空地为卧式离心泵做基础,只能用立式离心泵放在槽罐上。
第二,如果普通的卧式泵(不是自吸泵)自吸能力很差,根本无法从下面的槽罐里抽出介质。所以卧式泵和立式泵是不具备可比性的。
关于反洗泵在应用中我们常常使用卧式自吸泵和可空转立式泵。
反洗泵在我们的日常使用中常常被称为卧式自吸泵,或者是立式泵。应用于反洗工艺上时,我们美宝泵业常常推荐客户使用卧式自吸泵,当然根据具体的施工环境也可以用到立式泵。没有那么死板的要求,主要看客户的工况条件,如果对方提升高度较高,比如美宝泵业的立式泵最深可以提升2M左右,而自吸泵可以到5-8M。
简单的给大家介绍一下槽外立式泵,可作槽内泵使用,但进口必须接塑胶管。(不能直接放进酸碱槽中,腐蚀螺丝。)槽内立式泵不怕泄漏。(注意是否带弯管)。
立式泵特点:干式轴封设计,可空转或用于含结晶颗粒的液体,适合无电解镍化学铜。
适用于:电泳涂装,废气处理,化学镍过滤机。
注意:泵浦安装时,筒槽液位高度应与泵头1/2处平齐。
总结一下:看客户的施工环境以及对吸程的要求。立式和卧式所能够满足的性能是一样的,主要还是看你的工况适合安装卧式的还是立式的,而且,普通的管道泵的话,立式和卧式的价格会有稍微的出入的,因为卧式的有底座,希望能够帮到你。