水泵型号100WQ70-32-15的参数是多少
型号:100WQ70-32-15
出口口径(mm):100
流量(m3/h): 70
流量(l/s):19.44
扬程(m):32
电压(V):380
效率(%):57.9
转速(r/min):1470
电机功率(kw):15
重量(KG):280
泵的性能参数主要有流量Q(m3/h),扬程H(m),转速n(r/min),功率(功率和配用功率)Pa(kw),效率h(%),气蚀余量(NPSH)r(m),进出口径φ(mm),叶轮直径D(mm),泵重量W(kg)。
单位时间内排出液体的体积叫流量。流量用Q表示;
单位重量液体通过泵后所获得的能量叫扬程;
泵的效率是泵的有效功率和轴功率之比。
有效功率指泵的扬程×流量×比重(重量流量)
Ne=rQH
单位为千瓦
1千瓦=102公斤米/秒
1千瓦=75/102马力
轴功率及离心泵功率,指原动机传给泵的功率,即输入功率;
根据设定泵的工作性能参数进行水泵设计,而达到的最佳性能,定为泵的额定性能参数。通常指产品目录样本上所指定的参数值。
如:50-125流量12.5m3/h为额定流量,扬程20m为额定扬程,转速2900转/分为额定转速;
泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生液体汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下叶轮等金属表面产生剥落,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,气蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液全所具有的超过汽化压力的富余能量。单位为米液柱,用(NPSH)r表示;
泵轴功率是设计上原动机传给泵的功率,在实际工作时,其工况点会变化,因此原动机传给泵的功率应有一定余量,另电机输出功率因功率因数轴关系,因此经验做法是电机配备功率大于泵轴功率。
轴功率:
0.1-0.55KW
1.3-1.5倍
0.75-2.2KW
1.2-1.4倍
3.0-7.5KW
1.15-1.25倍
11KW以上
1.1-1.15倍
并根据国家标准Y系列电机功率规格配;
泵的型号意义:
如:ISG50-160(I)A(B)
其中:
I:采用ISO2858国际标准和IS型单级单吸离心泵性能参数的单级单吸离心泵。
S:S清水型
G:管道式
50:进出口公称直径(口径)mm(50mm)
160:泵叶轮名义尺寸mm(指叶轮直径近似160mm)
I:I为流量分类(不带I流量12.5m3/h,带I流量25m3/h)
A(B):为达到泵效率不大时,同时降低流量扬程轴功率的工况。
A:叶轮第一次切割
B:叶轮第二次切割
。
IHF65-40-250氟塑料离心泵的整机重量是360kg.
一、氟塑料离心泵用途及特点
IHF65-40-250氟塑料离心泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业,适用于输送清液或者含有少量颗粒(固含量≤10%)的腐蚀性介质。
特点:IHF型氟塑料离心泵按国际标准设计,泵体采用金属外壳内衬氟塑料,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料合金压制成型,轴封采用先进的外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料(或很据用户特殊工况专配其他材质),其特点是耐腐耐磨密封性好。
二、氟塑料离心泵型号意义
IHF65-40-250
IH: 国际标准化泵系列代号 40: 泵出口口径是40mm
F: 过流部件材质为氟塑料合金 250: 叶轮名义直径是250mm
65:泵进口口径是65mm
三、氟塑料离心泵型号及参数
四、氟塑料离心泵使用范围
1.耐压极限:耐压极限为1.0MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围:-20 ~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH.
3.如果工况使用温度在100℃~150℃范围内,其过流部件采用高温氟塑料制造。
4.可输送带有少量颗粒及结晶的介质(固含量≤10%),禁止输送会产生大量气泡的介质。
5.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化的时候,泵的性能也有所变化。
五、氟塑料离心泵使用注意事项
1.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
2.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
3.使用工况点流量过小时,出口应接回流管,具体可咨询公司(安徽博特泵阀)技术部门。
1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式
2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式
3、按级数分为单级和复级
4、按吸入形式分为单吸和双吸
5、按水泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式
6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式
7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式
8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式
9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵
DG(P)型自平衡多级锅炉给水泵
10、按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵
11、按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵
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离心泵及离心泵的型号:
离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵本身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等,离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸泵、电动机泵和柴油机泵等。
1、单级单吸离心泵
老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵,80年代,我国根据国际标准和排灌机械实际情况,对离心泵产品进行更新换代研制工作,并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品,已列为国家专业标准和行业标准。
单级单吸离心泵,水由轴向单面进入叶轮,叶轮只有一个,因此称为单级单吸离心泵。其特点是,与混流泵、轴流泵相比,扬程较高,流量较小,结构简单,使用方便。
IQ型单级单吸离心泵(又称轻小型离心泵)是针对我国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的,共有84种产品,分3个派生系列,413个规格型号。
(1)性能范围 泵口径50~200毫米,流量12.5~400立方米/时,扬程8~125米,配套动力有柴油机直联、皮带传动,电动机直联,功率1.1~110千瓦,转速1450~2900转/分。
(2)结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵,泵体后开门,出口位于中心向上,后盖为压嵌式,轴承体与泵体直接联结,泵脚位于泵体下方,轴承用黄油润滑,轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。叶轮均为闭式,传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向:从泵进口方向看,叶轮转向为顺时针,当泵与柴油机直联传动时,为逆时针。泵出口可装置手动泵,可去掉底阀,减少水力损失,并能使泵自吸。
型号 口径 流量 压力 转速 电机功率 效率 必需蚀余量 重量 (L/S) (MPa)/div> (r/min) (kw) (%) (M) Kg XBD3.2/5-65ISG 65 5 0.32 2900 4 63 2.5 75 XBD5/5-65ISG 65 5 0.5 2900 7.5 58 2.5 107 XBD8/5-65ISG 65 5 0.8 2900 15 50 2.5 180 XBD12.5/5-65ISG 65 5 1.25 2900 30 40 2.5 320 XBD3.2/10-80ISG 80 10 0.32 2900 7.5 69 3 105 XBD5/10-80ISG 80 10 0.5 2900 15 65 3 175 XBD8/10-80ISG 80 10 0.8 2900 22 57 3 240 XBD12.5/10-80ISG 80 10 1.25 2900 37 54 3 355 XBD3.2/25-100ISG 100 25 0.32 2900 15 74 4.5 191 XBD5/25-100ISG 100 25 0.5 2900 22 72 4 245 XBD8/25-100ISG 100 25 0.8 2900 37 67 4 345 XBD12.5/25-100ISG 100 25 1.25 2900 75 66 4 689 XBD3.2/40-125ISG 125 40 0.32 2900 22 76 4 265 XBD5/40-125ISG 125 40 0.5 2900 37 75 5.5 395 XBD8/40-125ISG 125 40 0.8 2900 55 73 5 580 XBD12.5/40-125ISG 125 40 1.25 2900 90 70 5 790 XBD3.2/5-150ISG 150 50 0.32 1480 30 76 3.5 410 XBD5/50-150ISG 150 50 0.5 1480 45 73 3.5 490 XBD3.2/100-200ISG 200 100 0.32 1480 55 78 3.5 417 XBD5/100-200ISG 200 100 0.5 1480 75 77 3.5 498
多功能水泵控制阀标准标准技术
现将标准技术要求介绍如下:
1 压力——温度度级
多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。
1.1 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。
1.2 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。
1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料,可按有关标准或设计的规定。
2 阀体
2.1 阀体法兰
法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定,技术条件应符合GB/T17241.7的规定;钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定,技术条件应符合GB/T9124的规定。
2.2 阀体结构长度见表1。
2.3 阀体的最小壁厚
铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932-1992中表3的规定,铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937-1999中表1的规定。
3 阀盖 膜片座
3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。
3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。
3.3 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。
3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4 阀杆、缓闭阀板、主阀板
4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。
4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。
4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。
5 膜片
5.1 膜片性能应符合表2(见下页)的规定。
5.2 膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。
5.3 当应用于生活饮用水时,膜片材料的安性应符合GB/T17219的规定。
6 控制管系统
控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力,各部位不得发生泄漏。
7 材料
7.1 主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。
7.2 铜合金铸件应符合GB/T12225的规定;灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定,其抗拉强度应不小于200MPa;球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定;碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定;奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
7.3 钢制多功能水泵控制阀铸件外观质量应符合JB/T7927的规定,铁制多功能水泵控制阀铸件外观质量参照JB/T7927的规定。
8 壳体强度
多功能水泵控制阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定。
9 密封性能
多功能水泵控制阀的密封性能应符合GB/T13927的规定。
10 清洁度
多功能水泵控制阀的清洁度应符合JB/T7748的规定。
11 涂装
多功能水泵控制阀内腔涂装材料的安性应符合GB/T17219的规定。外表面涂装不作规定,特殊要求在订货合同中注明。 流量是泵在单位时间内输送出去的液体量(体积或质量)。
体积流量用Q表示,单位是:m3/s,m3/h,l/s等。
质量流量用Qm表示,单位是:t/h,kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为:
Qm=ρQ
式中 ρ——液体的密度(kg/m3,t/m3),常温清水ρ=1000kg/m3。 水泵的功率通常是指输入功率,即原动机传支泵轴上的功率,故又称为轴功率,用P表示;
泵的有效功率又称输出功率,用Pe表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量,所以,扬程和质量流量及重力加速度的乘积,就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率:
Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中ρ——泵输送液体的密度(kg/m3);
γ——泵输送液体的重度(N/m3);
Q——泵的流量(m3/s);
H——泵的扬程(m);
g——重力加速度(m/s2)。
轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率,其大小用泵的效率来计量。泵的效率为有效功率和轴功率之比,用η表示。
什么叫流量?用什么字母表示?如何换算?
单位时间内泵排出液体的体积叫流量,流量用Q表示,计量单位:立方米/小时(m3/h),升/秒(l/s), L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/min
G=Qρ G为重量 ρ为液体比重
例:某台泵流量50 m3/h,求抽水时每小时重量?水的比重ρ为1000公斤/立方米。
解:G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
什么叫扬程?用什么字母表示?用什么计量单位?和压力的换算及公式?
单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。泵的扬程包括吸程在内,近似为泵出口和入口压力差。扬程用H表示,单位为米(m)。泵的压力用P表示,单位为Mpa(兆帕),H=P/ρ.如P为1kg/cm2,则H=(lkg/ cm2)/(1000kg/ m3) H=(1kg/ cm2)/(1000公斤/m3)=(10000公斤/m2)/1000公斤/m3=10m 1Mpa=10kg/c m2,H=(P2-P1)/ρ (P2=出口压力 P1=进口压力)
什么叫汽蚀余量?什么叫吸程?各自计量单位表示字母?
水泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体,汽化的气泡在液体质点的撞击运动下,对叶轮等金属表面产生剥蚀,从而破坏叶轮等金属,此时真空压力叫汽化压力,汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。单位用米标注,用(NPSH)r。吸程即为必需汽蚀余量Δh:即泵允许吸液体的真空度,亦即泵允许的安装高度,单位用米。
吸程=标准大气压(10.33米)-汽蚀余量-安量(0.5米)
标准大气压能压管路真空高度10.33米。
例如:某泵汽蚀余量为4.0米,求吸程Δh?
解:Δh=10.33-4.0-0.5=5.83米