锅炉给水泵如何选型?
DGP型锅炉补水泵
1、DGP型锅炉补水泵流量扬程的确定
(1)锅炉补水泵流量计算:
Q=k(Q1+Q2)
式中:Q—锅炉补水泵的流量,m3/h
Q1—所供锅炉最大用汽负荷时的总给水量,m3/h
Q2—其它用水量,如连续排污、定期排污和减温器等,m3/h
k—备用系数1.1~1.2
(2)锅炉补水泵扬程计算:
H=H1+H2+H3+H4
式中:H—锅炉补水泵扬程,m
H1—锅炉在设计使用的压力下安全阀的开启压力,MPa;
H2—省煤器和给水管道系统的阻力,MPa
H3—给水系统的最高与最低水位差,MPa
H4—其它
(3)锅炉补水泵应设置备用,当最大一台给水泵停止运行时,其余的总流量,应能满足所有运行锅炉在额定蒸发量时所需给水量的110%;当锅炉房设有减温装置或蓄热器时,锅炉补水泵的总流量应计入其用水量。
(4)1台或多台蒸汽压力相同的锅炉,可选择两台或多台给水泵并列运行,如果采用母管供水,则可以选用两台泵一用一备,然后变频供水。
2、DGP型锅炉补水泵流量扬程计算工程实例
我公司两台25t/h的饱和蒸汽锅炉在选取给水泵时就是按照上述方法进行选取的。
2.1给水泵流量
(1)最大用汽负荷:Q1=26.1t/h(根据生产工艺计算得到)
(2)定期排污和连续排污按锅炉蒸汽流量的13%取用,即Q2=3.39t/h
(3)备用系数:k=1.2
(4)计算给水泵流量:Q=k(Q1+Q2) =1.2×(26+26×13%)=35.26t/h
查水泵样本,与35t/h接近的只有25t/h和46 t/h,故选用46t/h。
2.2锅炉补水泵扬程
(1)锅炉在设计的使用压力下安全阀开启压力:
H1=1.6×1.06 =1.7MPa
(2)省煤器及供水管道阻力:
H2=0.21MPa
(3)给水系统的最高与最低水位差:
H3=0.08MPa
(4)其它:
H4=0
(5)计算给锅炉补水泵扬程:
H=H1+H2+H3+H4 =173+21.2+8.8+0=203m
查给水泵样本,水泵扬程确定为200m,因为选的流量为46t/h,比实际35t/h的要大,可通过流量补足扬程,所以确定流量为200m满足条件。
锅炉补水泵型号确定根据给水泵流量46t/h,扬程200m,查锅炉补水泵样本,确定型号:DG46-50×4,两台一用一备。
您提供的流量Q太小了,,扬程H=42m 相对太高(比转数Ns=5.4---10.8),超出了离心泵的范围(潜水泵也是离心泵的一种),恐怕市场上没有这种型号的潜水泵。附上某家公司的潜水泵参数供您参考。谢谢!
QDX、QX系列小型潜水泵性能参数
名称
型号
额定流量
(m3/n)
额定扬程
(m)
电压
(V)
功率
(KW)
转速
(r/min)
配管口径
(mm)
寸Inch
QDX
型
单
相
潜
水
泵
QDX1.5-16-0.37
1.5
16
220
0.37
2860
25
1
QDX3-20-0.55
3
20
220
0.55
2860
25
1
QDX10-10-0.55
10
10
220
0.55
2860
40
1.5
QDX15-7-0.55
15
7
220
0.55
2860
50
2
QDX1.5-32-0.75
1.5
32
220
0.75
2860
25
1
QDX7-18-0.75
7
18
220
1.75
2860
40
1.5
QDX10-16-0.75
10
16
220
0.75
2860
50
2
QDX15-10-0.75
15
10
220
0.75
2860
63
2.5
QDX25-9-1.1
25
9
220
1.1
2860
63
2.5
QDX40-6-1.1
40
6
220
1.1
2860
75
3
QDX40-6-1.1T
40
6
220
1.1
2860
75
3
QDX25-12-1.5T
25
12
220
1.5
2860
63
2.5
QDX40-9-1.5T
40
9
220
1.5
2860
75
3
QX
型
三
相
潜
水
泵
QX3-20-0.55
3
20
380
0.55
3000
25
1
QX10-10-0.55
10
10
380
0.55
3000
40
1.5
QX15-7-0.55
15
7
380
0.55
3000
50
2
QX1.5-32-0.75
1.5
32
380
0.75
3000
25
1
QX7-18-0.75
7
18
380
0.75
3000
40
1.5
QX10-16-0.75
10
16
380
0.75
3000
50
2
QX15-10-0.75
15
10
380
0.75
3000
63
2.5
QX25-9-1.1
25
9
380
1.1
3000
63
2.5
QX40-6-1.1
40
6
380
1.1
3000
75
3
QX40-6-1.1T
40
6
380
1.1
3000
75
3
QX25-12-1.5T
25
12
380
1.5
3000
63
2.5
QX40-9-1.5T
40
9
380
1.5
3000
75
3
QX65-8-2.2
65
8
380
2.2
3000
100
4
QX8-28-1.1T
8
28
380
1.1
3000
40
1.5
QX15-15-1.1T
15
15
380
1.1
3000
50
2
QX8-35-2.2T
8
35
380
2.2
3000
50
2
QX9-22-2.2T
9
22
380
2.2
3000
50
2
QX10-35-2.2T
10
35
380
2.2
3000
50
2
QX12-45-3T
12
45
380
3.0
3000
50
2
QX12-60-4T
12
60
380
4.0
3000
50
2
QX12-70-5.5T
12
70
380
5.5
3000
50
2
QX20-60/2-7.5T
20
60
380
7.5
3000
50
2
QDX
型
新
型
节
能
潜
水
电
泵
QDX6-12-0.4
6
12
220
0.4
2860
25/40
1/1.5
QDX3-24-0.55
3
24
220
0.55
2860
25
1
QDX3-30-0.75
3
30
220
0.75
2860
25
1
QDX10-15-0.75T
10
15
220
0.75
2860
50
1.5/2
QD10-15-0.75T
10
15
220/380
0.75
3000
50
1.5/2
QDX7.8-15-0.75T
7.8
15
220/380
0.75
2800/3000
50
1.5/2
QDX10-23-1.1T
10
23
220
1.1
2860
50
1.5/2
QDX10-23-1.1T
10
23
220
1.1
3000
50
1.5/2
WQDK10-18-1.1T
10
18
220
1.1
2860
50
1.5/2
WDK10-18-1.1T
10
18
380
1.1
3800
50
1.5/2
QDX
型
节
能
电
压
起
动
潜
水
电
泵
QDX1.5-32-0.75
1.5
32
220
0.75
2860
25
1
QDX10-16-0.75
10
16
220
1.1
2860
50
2
QDX1.5-38-1.1T
1.5
38
220
1.1
2860
25
1
QDX10-20-1.1T
10
20
220
1.1
2860
50
2
QDX15-15-1.1T
15
15
220
1.1
2860
63
2.5
QDX30-9-1.1T
30
9
220
1.1
2860
75
3
QDX15-19-1.5T
15
18
220
1.5
2860
63
2.5
QDX40-9-1.5T
40
9
220
1.5
2860
75
3
QDX65-7-2.2T
65
7
220
2.2
2860
100
4
1、循环水泵的流量,应根据设计温差、用户耗热量和管网热损失等因素确定。在锅炉出口管段与循环水泵进口管段之间装设旁通管时,还应计入流往旁通管的循环水量。
2、循环水泵的扬程不应小于下列各项之各:
①热水锅炉或热交换器内部系统的压力降。
②供、回水干管的压力降。
③用户内部系统的压力降。
3、并联工作的循环水泵,其使用特性曲线应相同。
4、循环水泵的台数,应根据供热系统规模和运行调节方式确定,一般不应少于两台。在其中任何一台停止运行时,其余水泵的总流量应满足最大循环水泵量的需要,并且应有防止突然停泵后锅炉超温、锅水汽化和水击的可靠措施。
二、热水锅炉对补给水泵的选择要求
1、锅炉补给水泵的流量,除应满足热水锅炉系统的正常补给水量外,还应满足因事故增加的补给水量,一般为正常补给水量的4~5倍。
2、补给水泵的扬程,不应小于补水点压力加3×104~5×104Pa。
3、补给水泵一般不应少于两台,其中一台备用。
4、热水锅炉应装有自动补给水装置,并且在司炉或司泵操作地点装有手动控制给水装置。
循环泵指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。 循环泵的流量中等大小,在稳定工作条件下,泵的流量变化比较小。 它的扬程小低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。
一、原因:
一般来说,消防水泵大多是自灌式的.若消防水池和水泵房设在本建筑地下室内,一般气蚀余量满足真空吸入高度.若消防水池建在室外,消防水泵房距消防水池较远,要核算一下水头损失。
二、水泵的简单介绍:
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等,也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
三、图示:
机械密封件选型常识与使用
机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一,是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素,如选型、机器的精度、正确的安装使用等。 一、选型方法
机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。
选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体的特性以及安装密封的有效空间等。 选型的基本原则为:
1。根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。
2。根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。 3。根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。
4。根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。
二、机械密封的安装与使用要求
1、机械密封对机器精度的要求(以泵用机械密封为例)
(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差最大不超过0.04~0.06MM。
(2)转子轴向窜动不超过0.3MM。
(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差最大不超过0.04~0.06MM。 2、密封件的确认
(1)确认所安装的密封是否与要求的型号一致。
(2)安装前要仔细地与总装图对照,零件数量是否齐全。
(3)采用并圈弹簧传动的机械密封,其弹簧有左、右旋之分,须按转轴的旋向来选择。 3、安装
安装方法随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同,但其安装要领几乎都相同,安装步骤和注意事项如下: (1)安装尺寸的确定
安装时,应按产品的使用说明书或样本,保证机械密封的安装尺寸。
(2)装入前,轴(轴套)、压盖应无毛刺,轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力,轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油,以进行润滑,考虑到橡胶O形圈的相溶性,若不宜用油,可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构,不宜涂油,应干式装入压盖。
(3)先将静环与压盖一起装在轴上,注意不要与轴相碰,然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。
在未固定压盖之前,用手推补偿环作轴向压缩,松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象,然后将压盖螺拴均匀地锁紧。 4、使用
(1)当输送介质温度偏高、过低、或含有杂质颗粒、易燃、易爆、有毒时,必须采取相应的阻封、冲洗、冷却、过滤等措施。
(2)运转前用手盘车,注意转矩是否过大,有无擦碰及不正常的声音。 (3)注意旋向,联轴器是否对中,轴承部位的润滑油加法是否适当,配管是否正确。
(4)运转前首先将介质、冷却水阀门打开,检查密封腔内的气体是否全排出,防止静压引起泄漏,然后开机运行。
(5)开车后工作是否正常稳定,有无因轴转动引起的异常转矩,以及异常响声和过热现象。