为什么,同等w数的水泵,有些是4叶轮,有些是3叶轮

叶片的片数代表了串联个数 比如1个叶轮能打10吨流量每小时 10米的扬程 那么10个叶轮就是10*10=100米的扬程 流量10吨不变 叶轮越大扬程越高。至于转速 不同的级数配用不同的功率 对转速没有影响

1、流道式叶轮：流道式叶轮是从入口到出口是一个弯曲的流道，该类型的叶轮适用于输送含有大颗粒杂质或者是长纤维的液体。因为这个类型的叶轮具有优良的抗堵塞性能。但是他的弊端在于抗汽蚀性能弱于其他形式的。

2、叶片式叶轮：叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。但是他的弊端在于运输过程中固体颗粒磨蚀下压水室内壁与叶片之间的间隙加大，降低了水泵的运行效率，并且因为间隙的增大使得流道中液体的流态的稳定性受到破坏，使泵产生振动，该种型式叶轮不易于输送含大颗粒和长纤维的介质。封闭式的叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮易于被缠绕，不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

3、螺旋离心式叶轮：螺旋离心式叶轮是叶片为扭曲式的，在锥形轮毂体上从吸入口沿轴向延伸。输送的液体流经叶片时不会不撞击泵内任何部位，因此对水泵没有什么损伤型，同时对输送的液体也没什么破坏性由于螺旋的推进作用，悬浮颗粒的通过性强，所以采用该型式叶轮的泵适宜于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。

4、旋流式叶轮：旋流式的叶轮是叶轮全部或者是部分被缩离到压水室流道，具有良好的抗堵塞性能。颗粒在水压力室内流动靠叶轮旋转产生的涡流的推动下运动，悬浮颗粒运动本身不产生能量，流道内和液体交换能量。在流动过程中，悬浮性颗粒或长纤维不与磨损叶片接触，叶片多磨损的情况较轻，不存在间隙因磨蚀而加大的情况，适合于抽送含有大颗粒和长纤维的介质。水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系。水泵叶轮一般可分为单吸式和双吸式两种，单吸式叶轮为单边吸水，小流量水泵叶轮多为此种型式。双吸式叶轮为两边吸水，大流量水泵叶轮均采用双吸式叶轮。

看做什么用了

如果是家庭用水

现在市面上卖的一般铁壳水浸式电机塑料叶轮的多一些

三个叶轮的就可以

功率在1200W

左右

扬程可以达50米

多级离心泵叶轮数量等于中段加一。中段是多级泵里的一个主要部件，是进水段和出水段之间的部件，中段厚度是一样的很容易区分。如有3个中段，那么就有4个叶轮。

工作效率，叶轮水泵一般比螺杆水泵高；

工作压力，螺杆水泵一般比叶轮水泵高；

工作流量，叶轮水泵一般比螺杆水泵高。

工作可靠性，螺杆水泵一般比叶轮水泵好；

叶轮式泵：是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮式泵主要用于泵送粘度小的液体。叶轮式泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。

螺杆水泵（螺杆泵）：螺杆泵是容积式转子泵,它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠；而其突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。

QY型充油式潜水电泵、深井潜水泵、管道潜水增压泵等均为潜水清水泵。以QY型充油式潜水电泵为例，适合输送温度不超过40℃的清水、井水、河水、湖水等，潜水泵潜入水下深度不超过5m，水中含砂量或含不溶于水的固体颗粒的体积比不超过0.1％，粒度不大于0.2mm，无腐蚀．水的pH范围为6.5～8。可广泛应用于农田园林的排灌、井灌、喷灌，井下提水，水塔送水，排涝防汛，船舶舱底排水，城建、工矿给排水等。图l0—18所示即为QY型充油式潜水电泵典型结构。

潜水清水泵主要特点如下：

1)电动机内充满机械油N7或N10，保证电动机可靠冷却。增加了泵过载和低电压运转的能力。

2)电动机部分位于潜水泵的下端，为三相笼式异步电动机，上、下端盖处有径向滚动轴承及轴向推力轴承，轴承直接用电动机内部的机械油润滑，轴承运行条件优良。

3)引出线采用耐油单芯电缆，使得电动机内部的油不易渗入出线盒内，从而保证了橡胶引出电缆不会因遇油而“发胖"。

4)整体式密封盒由主轴带动两块动密封圈转动，在弹簧的作用下，分别与两块静密封圈组成两道密封面，防止水从轴伸处漏人电动机内部。

5)密封室内置有耐油橡胶制成的扩张件，像小型救生圈，圆环内充有空气，可缓冲电泵工作时油液受热膨胀，保证密封盒表面的压力不至于过高，保证机械密封正常运转。

6)进水部分处于泵的上端，且设置格栅，避免污物或者纤维进入叶轮。

常用潜水清水泵产品还有各系列深井泵类产品，如需流量大重量轻的潜水泵产品可以选用大流量轻型潜水泵