简述水泵工况点及工况参数
设计离心泵时 ,根据给定的一组流量 Q 、扬程 H 与转速 n 值 、按水力效率最高的要求计算 ,符合这 一组参数的工作情况称为水泵的设计工况点 。水泵铭牌中所列出的数值即为设计工况下的参数值 。它是该水泵最经济工作的一个点 。但是在实际运行中 ,水泵的工作流量和扬程往往是在某一个区间内变 化着的 ,流量和扬程均不同于设计值 。水泵装置在某瞬时的实际出水量 、扬程 、轴功率 、效率以及允许吸 上真空高度等称为水泵装置的实际工况点 。我们所说的求离心泵的工况点指的就是实际工况点 ,它表 示了水泵装置的工作能力 。在选泵时及运行中 ,应使水泵装置的实际工况点尽量接近水泵的设计工况点 ,落在高效段内 。如果不在高效段内 ,就需对工况点进行调节 。
工况参数则是设计制造后经实测得到的一组数据曲线,铬牌上所标注的参数是本型号最佳工况点。
对此你了解了吗?
叶片泵的工况点是由水泵性能曲线和抽水装置特性曲线的交点来决定的,在选择和使用水泵时,水泵工况点的性能参数往往会偏离最高效率点,不符合实际需要,以致引起工作效率降低、动力机严重超载或负荷不足、水泵的出水量过大或过小、扬程过高或过低、产生汽蚀等,这时就必须通过改变水泵性能曲线或抽水装置特性曲线的方法,移动工况点,使之符合要求。这种方法称为水泵工况点的调节。常用的调节方法有变速调节、变径调节、变角调节、变调调节和分流调节等5种。
一、 变速调节
改变水泵的转速,可以改变水泵的性能,从而达到调节水泵工况点的目的,这种调节方法称变速调节。
改变水泵转速的方法有两种,一种是采用可变速的动力机,另一种是采用可变速的传动设备。内燃机的转速可以根据所带负荷的大小自动调节;电动机变速的方法主要有变频、变阻、变压、变容调节等。
二、变径调节
将离心泵或混流泵叶轮外径车削,可以改变水泵的性能,从而调节水泵的工况点,扩大水
泵的使用范围,这种调节方法称变径调节,又称车削调节或切削调节。车削调节在水泵生产制造中已大量应用。为了扩大水泵的使用范围,我国制造的单级单吸悬臂式离心泵与双吸式离心泵,除了标准直径的叶轮外,大多还有叶轮车小的一种或两种变型(A、B)。必要时使用单位也可以自行车削叶轮,达到调节水泵工况点的目的。
三、变角调节
轴流泵扬程低、高效区窄,其工作扬程稍有变化就会引起工作效率的大幅度下降。节流调节和车削调节均不适用于轴流泵。但是轴流泵具有巨大的轮彀,便于安装可以调节的叶片。利用改变轴流泵叶片安装角的方法来调节其工况点就称为变角调节
四、变阀调节
对于出水管路中装有闸阀的抽水装置来说,当把闸阀关小时,由于在管路阻力中附加了一个局部阻力,则管路特性曲线变陡。于是,其工况点就沿着水泵的曲线朝着流量减小的方左上移动。闸阀关得越小,附加阻力越大,流量就变得越小。这种通过关小闸阀来改变水泵工况点位置的方法,称为变阀调节或节流调节。
五、分流调节
在水泵出水管上接一条支管或旁通管,引出部分水流,来改变水泵的工况点,称为分流调
节。分流调节在原理上和叶片泵在分支管路上工作完全相同。仅发挥了机械的潜力,而且提高了抽水效率。但这样调节需要多装一条管路,因此首先必须通过计算,验证调节的经济性。此情况与一台水泵向高低不同的出水池供水相同。轴流泵机组和串联工作的离心泵机组在起动时应用分流调节可避免动力机过载和振动。
离心泵的工作原理:离心泵是借离心力的作用来抽水的。单级离心泵(水泵叶轮在泵壳内高速旋转时,在离心力的作用下,水射向四周。射出的高速水流具有很大的能量,它们汇集在泵壳内,互相拥挤,压力增加,压向出水管,此时叶轮中心无水成为低压区,这时水源在大气压力的作用下,经进水管不断进入水泵内。这样水泵不断运转,水就不断的进入。
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抽水蓄能机组有停机(S)、旋转备用(SR)、发电(G)、发电调相(GC)、抽水(P)、抽水调相、(PC)等6个稳态,线路充电(LC)、背靠背拖动、(L)和黑启动(BS)等3个暂态。
在抽水蓄能的机组顺序控制流程中,停机转发电的工况转换实际上分成两个转换过程,一个是停机转旋转备用工况,一个是旋转备用转并网发电工况。旋转备用是在发电机出口断路器(GCB)不闭合的情况下,达到以额定转速空载转动。目的是机组达到额定转速及额定电压,可随时快速并网,并实现调节出力至额定容量的功能。
抽水蓄能原理
抽水蓄能电站就是在势能与电能之间相互转换。负荷低谷时段,利用电网内部消耗不掉的电能将下水库的水抽到上水库,转换成水的势能储存起来。
此时抽水蓄能电站是电网内的一个用户到电网用电高峰的时候,转化为水轮发电机模式,将上水库的水放到下水库来发电,从而完成水的势能到电能的转换,达到弥补用电缺口的目的。这时,抽水蓄能电站是电网内的一个发电站。