水泵管道的选型要求有哪些

偏心异径管阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。长期存放的偏心异径管，应作按期检查，常常对外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，整洁地存放在室内透风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。常常保持偏心异径管的干燥和透风，保持器的清洁和整洁，按照准确的存放方法存放。 根据相关部门的标准要求,离心泵入口位置的偏心异径管一般情况下采用的都是顶平的布置,但是在异径管和上弯的弯头直接进行连接的状态下,可以采用底平布置的方式,但是在异径管和上外的通透直接进行连接的过程汇总可以采用底平布置.异径管需要尽量的靠近泵的入口都统一改成顶平,不要有气袋出现.假如有液袋的现象出现,加上排净就可以了。

异径管是承插管件的一种,异径管若选择的口径规格与工艺管道的内径不符,应进行相应的缩径或扩径处理,若对管道进行缩管,应考虑这样所引起的压力损失是否会影响工艺流程.为了防止安装异径管后影响流速场的分布,造成压力的损失,进而降低电磁流量计的测量精度,要求的中心锥角α不大于15°,越小越好.有分为同心和偏心两种,同心异径管一般用在垂直管上偏心异径管用于水平管,并且要注意标明顶平还是底平.

离心泵进出口管线多可以安装异径管。1、满足泵的管路形态要求，在管路的工艺计算完成后与泵联结的管道已确定，变径都是为了减少流体的流速以降低流动阻力，节能并满足泵的性能要求；2、在泵的进出口向上时采用偏心异径管为了满足工艺安装所需的空间。3、在安装方向上选用上平还是下平要看工艺要求，下平是为了避免存留液体，上平为了避免存留气体发生气蚀。4、从操作和经济合理性上讲，在完成一级变径后安装阀门再做第二级变径安装较为合理。

进水管到水泵入口还要有个向上的坡度，保证进水一直是向上流动的，坡度还不能小于0.005，从剖面图上来看，用偏心异径管时进水管最高点是在水泵进水口，而普通异径管则有可能聚气。是在管子里聚气。吸水母管一般比水泵的吸水管大，因为设计要求流速要低一些。母管大些，避免抢水

同意这位名叫"24ugg"

的网友说法！我规整一下：

【采用异径管的原因】管道的经济流速和水泵的吸水要求决定的：

吸水管流速和出水管流速不宜过大，否则管道水头损失将会增大，对水泵的扬程十分不利，所以需要放大进水及出水管径，减小流速；

水泵为了维持较好的吸水性能，需要较小的进水截面积和较大的进水流速，所以就出现了进出口变径管进行泵体和进出水管的过渡。

【进水口】采用偏心异径管，安装时水平边线朝上，斜线方向朝下，以防止吸水管中的气体在此积聚，形成气蚀；（泵的汽蚀余量与泵的入口流速成正比：管径变小，流量不变，流速就增大了，相应的汽蚀余量就大了，减小了泵发生汽蚀的可能）

【出水口】采用同心异径管，变径管两个端口截面圆心是在一条水平线上的。

【连接方式】小口端都是同水泵泵体相连接

异径管最大能变多少没有规定，对水泵而言，一般水泵出口管比泵出口大一级，当水泵为DN150时，水泵出口宜为DN125，这还与管道的长短相关，长距离的管道一般配大些，还与泵的使用频度相关，不常用的管道可小些，当然最主要的是要满足泵流量与扬程的参数，使泵运行在最高效率区间(根据泵特性曲线)，经验值(最佳经济流量)水管道的的流速宜取0.8----1m/s为好。

水泵运输到指定位置后，进行设备吊装安装，准确就位于已经做好的设备惯性台座上，所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水，并有管道排放到最近排水点。水泵就位前的基础混凝土强度，坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合深化设计详图的要求，安装时地脚螺栓应垂直、拧紧，且与设备底座接触紧密。水泵垫铁组放置位置正确，平稳，接触紧密，每组不超过3块。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。潜污泵：本工程地下室集水坑内设有多台潜污泵，其它装方式有两种：固定式自动耦合安装系统和移动式自由安装系统。安装、维修极方便，人可不必为此而进行入污水坑。水泵在安装时，应注意各水泵的位置，同一排的水泵，应使每一台水泵的中心轴线相互平行，并且应使水泵的出水口或进水口的中心线在一条直线上。水泵试运转，在设计负荷下连续运转不应少于2h，并符合下列规定：a、运转中不应有异常振动和声响，各密封处不得泄漏，紧固加接部位不应松动；b、轴承温升必须符合设备说明书的规定，滑动轴承的最高温度不得超过70度，滚动轴承的最高温度不得起过75度；c、轴封填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通填料泄漏量不得大于35-60ml/h，机械密封的泄漏量不得大于10ml/h.d、电动机的电流和功率不应超过额定值。