紧丙烯自吸泵不出水有哪些原因？
随着化工业的发展废水废气的排放，环保问题也越来越多。在项目中出现紧丙烯自吸泵不抽水，不仅进度无法进行，也会造成物力的损失。紧丙烯自吸泵不抽水总结了9方面的原因及解决方法。
1、原因：未加引水；解决方法：加注引水；
2、原因：电机反转；解决方法：检查扇叶是否顺时针旋转，调整接线方式；
3、原因：吸程过大，未装底阀；解决方法：加装底阀；
4、原因：吸程距离过远（液位下降，导致吸程过高）；解决方法：进口管道超出吸程，缩短进口管；
5、原因：叶轮与电机不同步；解决方法：电机转动叶轮未转动，安装叶轮键；
6、原因：叶轮吸入异物；解决方法：叶轮有杂物，清理杂物；
7、原因：轴封烧坏；解决方法：电机与脚架处有烧化现象，更换轴封；
8、原因：进口漏气；解决方法：由任、球阀松动，禁锢由任或球阀；
9、原因：进出口堵住（新机进出口贴没撕掉）；解决方法：进口有异物，取出异物（撕掉进出口贴）；
MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合，MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥中特效菌 (特别是优势菌群 ) 的出现，提高了生化反应速率。同时，通过降低 F/M比减少剩余污泥产生量（甚至为零），从而基本解决了传统活性污泥法存在的许多突出问题。
MBR 工艺技术的优势
在 MBR 工艺中，活性污泥浓度一般控制在7000至18000mg/L。这相当于传统污泥系统污泥浓度的五倍。因此，MBR 工艺的生化处理效率得到极大提高，反应池占地面积可节约 60%。另外，由于膜组件代替了澄清和过滤等深度处理工艺，这些设备就可以取消，因此节约了整个污水处理厂的占地面积。
一般来说，经过 MBR 工艺处理的污废水几乎检测不到悬浮物，浊度小于1。结合了膜分离技术的生化处理工艺，MBR 产水几乎可以应用于所有非饮用型回用领域–农业绿化灌溉、锅炉补给水 （RO 预处理）和工业工艺给水等。同时 MBR 工艺可以有效减少病原性细菌的存在，例如大肠杆菌和隐孢子虫属。
通过去除初沉池和澄清池等处理单元，MBR 集成为一个一体化工艺来运行。无需污泥沉淀，也无需投加化学药剂（如絮凝剂和混凝剂），因此也就取消了传统情况下需要的化学药剂投加系统。此外，通过取消受污泥浓度和性状影响较大的污泥沉淀池，可以减少化取样和分析化验的次数。 总体上，MBR 工艺可以有效减少工作量，同时 MBR 工艺易于操作，运行稳定，因此很多 MBR 项目都是由兼职的技术服务人员通过远程和现场控制系统对 MBR 系统进行操控的。
MBR 工艺技术流程
自吸泵的选择
自吸泵在MBR污水处理工艺中的应用主要是在MBR膜生物反应池中，其主要是通过抗污染FR-MBR膜内腔的抽吸负压进行运行，对MBR池中的污水进行抽取，达到水与污泥分离的作用。
自吸泵在MBR工艺中选取一般选择为膜出水流量的1.2倍，扬程8-15米，如一天处理100吨的水，膜运行8分钟停2分钟设计，实际出水约20h，那么膜出水流量为5吨/小时，则泵的流量应该为5×1.2=6吨/小时 扬程 8-15米
