放在水里的潜水泵有哪些部件组成?
潜水电泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成,采用法兰联结,高扬程电泵采用闸阀控制。
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙烯绝缘,尼龙户套耐水电磁线,电缆联结方式按电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层,外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶(自行车里胎)以防渗水。
潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承;叶轮用椎形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水锤造成机组破坏。电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有个放水孔。电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的不锈钢推力盘,承受水泵的上下轴向力。
从专业的角度来说,水泵的组成:泵盖,叶轮,泵轴,泵密封设备四大部分组成;如果是普遍性来说,还要有电机,电机与泵的连接设备,另外有固定底座(主要是考虑安装的水平性)
泵体与潜水电机之间采用法兰面用螺栓连接,两轴则用联轴器连接。扬水管间也用螺栓连接。电机为立式运行的充水式井用潜水三相异步电动机,配带的电缆为防水橡套电缆,起动保护装置应选用具有过载、欠压、断相等保护功能的自藕减压起动箱。
1、泵体部分:分上、下两腔,中间用密封圈将气、水隔开。密封圈采用弹簧密封,并利用气、水的压力,使高压气、水分别进入上、下两只密封圈内壁,使其内涨,增强密封效果。
2、气马达部分:由转子、涡轮、轴承等组成。以压缩空气为动力、冲击涡轮推动转子运转做功。
3、过流部分:由水轮、涡壳、泵盖、泵座等组成。水轮装在蜗壳内腔转子轴上,压缩空气从进气口送入,转子运转带动水轮,水轮里的水在离心力的作用下,压入涡壳出水
涡道,顺出水管排出。
电动泵,即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
容积式泵:靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体,并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。根据运动部件运动方式的不同又分为:往复泵和回转泵两类。根据运动部件结构不同有:活塞泵和柱塞泵,有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。
叶轮式泵:它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成 ,叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。
隔膜泵:隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体、带颗粒的液体、高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。
包括流量、扬程、泵转速、配套功率、额定电流、效率、出水口管径等等。
潜水泵成套由控制柜,潜水电缆,扬水管,潜水电泵和潜水电机组成。
潜水泵主要用途及适用范围
包括矿山抢险、建设施工排水、农业水排灌、工业水循环、城乡居民饮用水供应,甚至抢险救灾等等。 就使用介质来说,潜水泵大体上可以分为清水潜水泵,污水潜水泵,海水潜水泵(有腐蚀性)三类。
潜水泵的安装方式
1、立式竖直使用,比如在一般的水井中;
2、斜式使用,比如在矿井有斜度的巷道中;
3、卧式使用,比如在水池中使用。 泵作为一种通用机械,其用途广泛。随着水泵的发展演变,出现了各种各样的水泵,其名称五花八门,各种水泵书籍中对这些水泵的叫法和分类都不同。
因此给产品应用及推广造成麻烦。一般来讲,根据排水原理可将水泵分为:
一、叶轮式泵 如:离心泵、混流泵、轴流泵等、旋流泵;
二、容积泵 如:柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵、叶片泵等;
三、其他类型 如:射流泵、水锤泵等。
其中叶片泵按照结构形式(轴的位置)可分为:卧式和立式;按照工作位置可分为:潜水泵和地上泵。
渣浆泵、泥浆泵、砂(沙)泵和排沙潜水泵都是按照水泵的功能用途命名的,都属于杂质泵 潜水电泵机组由:水泵、潜水电机(包括电缆)、输水管和控制开关四大部分组成。潜水泵为单吸多级立式离心泵;潜水电机为密闭充水湿式、立式三相鼠笼异步电动机,电机与水泵通过爪式或单键筒式联轴器直接;配备有不同规格的三芯电缆;起动设备为不同容量等级的空气开关和自耦减压气动器、输水管为不同直径的钢管制成,采用法兰联结,高扬程电泵采用闸阀控制。
潜水电机轴上部装有迷宫式防砂器和两个返向装配的骨架油封,防止流砂进入电机。潜水电机采用水润滑轴承,下部装有橡胶调压膜、调压弹簧,组成调压室,调节由于温度引起的压力变化;电机绕组采用聚乙烯绝缘,尼龙户套耐水电磁线,电缆联结方式按电缆接头工艺,把接头绝缘脱去刮净漆层,分别接好,焊接牢固,用生橡胶绕一层。再用防水粘胶带缠2-3层,外面包上2-3层防水胶布或用水胶粘结包一层橡胶(自行车里胎)以防渗水。
潜水泵每级导流壳中装有一个橡胶承;叶轮用椎形套固定在泵轴上;导流壳采用螺纹或螺栓联成一体。高扬程潜水泵上部装有止回阀,避免停机水锤造成机组破坏。电机密闭,采用精密止口螺栓,电缆出口加胶垫进行密封。电机上端有一个注水孔,有一个放气孔,下部有个放水孔。电机下部装有上下止推轴承,止推轴承上有沟槽用于冷却,和它对磨的不锈钢推力盘,承受水泵的上下轴向力。 潜水泵在使用前的选择非常重要,应根据水源的实际情况以及工作时间与泵水量等要求来选定水泵的型号。首先要选择扬程大于取水口与出水口的落差;其次是泵的流量要能够满足排涝和灌溉的要求。
(一)使用环境要求
1、有安全可靠的电源。
2、出水管口与水池水面落差要小于扬程。
3、要选择相对洁净的水源。
(二)启动
1、11千瓦以下的潜水泵允许直接启动。13千瓦以上的潜水泵应配备降压启动柜。来保护潜水泵的安全运行。
2.、为了避免潜水泵转子瞬间上窜及减小启动负荷。潜水泵启动时应把出口阀门行程关至3/4处。(留1/4气隙。以便放气)待启动出水后缓缓打开。至水泵工况点控制在适当位置。
3、启动完毕开始运转后。应加强监护及观测水位变化。保证潜水泵在工况范围内运行。待潜水泵运行平稳后方可投入正式运转。
4、潜水泵第一次投入运行5小时后。停机迅速测量热绝缘电阻。其值不低于0.5MΩ。才能继续使用。
(三)运行
1、潜水泵应在设计工况点工作。此时轴向力适中。泵效最高。最经济可靠。
2、潜水泵每运行8小时要全面检查一次。各个仪表有无变化。电路节点是否发热。声音是否正常。正常工作电流是否大于电机名牌的额定值。
注意,有下列情况之一的,应立即停泵。
1)泵的工作电流忽然高出电机额定电流的。
2)出水量不正常,间隙性出水。含沙量加大。
3)电机绝缘电阻低于0.5兆欧的。
4)机组有明显的噪音震动加剧的。
5)电网电压不足。低于额定电压5%的。
6)保险丝烧坏一相。
7)输水管路损坏。
(四)停泵
潜水泵停机前。为防止水的倒流。在切断电源的同时要关闭阀门。重新启动时间隔20分钟以上。
(五)使用,加装漏电保护器。
2、出水管尽可能不要弯曲,及时发现并修补输水管的破裂处,以减少功率损失。
3、对杂物较多的水源抽水时要加过滤网。
4、启动前校正电源正负极,以免水泵倒转,不出水。
5、使用中发现异常情况时,及时切断电源,查明情况恢复后才能继续工作。
水泵可以分类如下(个人整理)
按照工作原理分类
按照工作的介质分类
按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力耦合传动式、皮常传多式和共轴式。;
按泵轴方向可分为立式、卧式、斜式;
按材质不同分为:塑料泵、不锈钢泵、氟塑料泵、铸铁泵等
级数分为单级和多级(也称为复级);
按结构分为液下式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式等;
按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式;
按吸入形式分为单吸和双吸;
按用途不同主要分为污水泵、喷泉泵、液下泵、切割泵、污水提升泵、耐高温泵、不锈钢潜水泵等
按结构形式分为离心泵、齿轮泵、喷射泵、柱塞泵、隔膜泵、往复泵、真空泵;
不锈钢潜水泵是潜水泵的一种,因为有很多潜水泵的材质是铸铁或者塑料的,如果仅仅用这些材质做出来的潜水泵,就很难满足客户的需求,如有很多有腐蚀性的介质就不能排放,如硫酸、盐酸、硝酸等;然而高强度的不锈钢潜水泵就可以运输这些介质。水泵的工作原理由他的驱动方式决定。希望对你有所帮助。
潜水泵和深井泵的共同点都是潜在水下面的水泵。不同的是一般潜水泵是单级叶轮,扬程小,泵体大,功率小。深井泵是多节泵,扬程大,泵体细小而长适合小口径深水井,功率比较大。深井泵质量相对来说要好些。
深水泵、潜水泵都属于离心泵,工作原理相同结构有区别。
1、深水泵结构细长,电机与叶轮通过长轴相连,电机一般在水面以上,适用于细长空间内工作。
2、潜水泵,电机与叶轮通过机械密封结合成一体,整体在水下工作,适用于大空间的抽取作业
3、深井泵泵油两种:
①潜水深井泵,也就是深井潜水泵。
②长轴深井泵,电机在井口的,泵头潜水。