离心泵的拆装过程
离心泵的拆装过程如下
拆卸过程：
第一步：用拉玛拉下联轴器，取下联轴器
第二部步：松开轴承端盖轮，取下轴承端盖
第三步：松开泵体螺丝，取下泵体
第四步：用套筒扳手取下叶轮锁紧螺母
第五步：装好拉玛，将叶轮取下
第六步：取下端盖，
第七步：取下填料压盖
第八步：取下轴套
第九步：取下轴承端盖
第十步：利用工具卸下泵轴
取下泵轴后对拆卸的部件进行检修
装回过程
第一步：装回泵轴
第二步：装上轴承端盖
第三步：装好填料端盖
第四步：安装轴套
第五步：装上泵体端盖
第六步：装好叶轮
第七步：装上叶轮锁紧螺母
第八步：将泵体放回泵座
第九步：装回后用螺母加以固定，检查轴的转动情况
第十步：确定检修合格，装上轴承端盖，装回联轴器
水钻小水泵的拆开方法是：
1、切断电源，拆除导线。
2、松开水泵支架与泵座结合体之间的连接螺丝。
3、将电机连同泵支架整体提升，移到别处将其轻轻平放于地面或悬空。
4、将吸液轮吸口处的轴端紧定螺丝松开并取出压板，除去吸液轮与水泵轴结合处的焊点。
5、将吸液轮旋下，并去除点焊处的多余焊点。
6、松开密封盖板与密封室的连接螺丝。
7、松开叶轮锁紧螺母及密封装置。
8、松开泵支架与电机之间的连接螺丝。
9、松开泵轴紧定螺钉，将水泵轴取下即可。
拆下汽油水泵叶轮，需要先将水泵顶部的固定螺母拧下来，具体的操作步骤如下：
1、将顶部的固定螺母拧下来。
2、水泵顶部的固定螺丝拿下来之后，将小飞轮拿下来。
3、小飞轮拿下来之后，将下面的轮槽拿下来。
4、轮槽拿下来之后，将复轮槽拿下来。
5、水泵叶轮就可以拿下来了。
通常都是相对安装方向拧松即可，拆卸力矩会大于安装力矩，自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。
运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由移动，达到锁紧的目的；当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身移动。
自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。
扩展资料：
当螺母在螺栓上拧紧时，螺栓的螺纹将旋入螺母横断面的狭槽中，螺纹被螺母侧壁渐渐锁紧就达到了自锁的功能。
船用和桥梁的高强度自锁螺母，它能把摩擦力转换为螺栓与槽螺母之间的膨胀力从而达到极佳的自锁效果。
GJB 125.1～125.6—86规定的双耳密封游动自锁螺母由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。它结构紧凑，密封可靠，适用于工作压力不大于2atm，工作介质为汽油、煤油、水或空气，使用温度为—50～100℃的产品上。但它在制造工艺、气密试验上具有一定难度。
参考资料来源：百度百科--自锁螺母
注意亊项：
a、将泵壳内的液体放掉：
b、如果轴承部件是稀油润滑时应将润滑油放掉；
C、拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封水管等管路和引线，
拆卸顺序：
泵的拆卸步骤应从拆下吐出侧的轴承部件开始，其顺序大致如下（因泵的结构有所差别.在拆卸过程中会略有不同）:
a、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓及吐出段、填料函体、轴承体三个零件之间的连接螺母卸下轴承部件乙：
b、拧下轴上的圆螺母，依次卸下护套、轴承内圈（轴承）、有孔轴承压盖、挡水圈后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：
c、依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环、平衡套等）
d、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法依次卸下其余各级的叶轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：
e、拧下吸水段与轴承体的连接螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下轴承部件甲（在这之前 应先将泵联轴器卸下）；
f、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的锁紧螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。
至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸过程中，还有部分零件是相互连接在一起的，一般情况下拧下连接螺栓或螺母后即可卸下。
2) 松开电机固定螺丝，移开电机。
3）用拉马将联轴器拉出，拆开轴承盒，松开填料压盖，取出填料。
4) 松开泵体螺丝，由上往下拆开泵体（要做记号），小心拆走密封件，并将叶轮及其轴套逐一拆出（注意先后）。
5）最后将轴取出。
装机相反顺序。
在拆卸潜水泵的叶轮和轴套等部件时，应注意，千万不能硬打硬冲，可用热胀原理，边加热边轻打或用“拉马”等工具来取下。
拆卸时要仔细观察绕组的烧坏程度，初步分析烧坏的原因，要注意轻微的扫膛、滚珠破裂等容易看出的故障。如果方法不合适，可能会使铁芯外涨及伤残，电机在通电时可能产生电磁效应而使铁芯振动，绕组自身振动，很容易造成绝缘纸、电磁线的绝缘损坏。
拆线方法是用斜口钳从一头端部剪断，另一头用钳子抽出。绝缘低的厚度要足够，并要垫插到位。然后要将锁紧螺母拧紧。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。
