通过改变离心泵的特性来调节泵的方法有哪几种?
通过改变离心泵的特性来调节泵的方法有:\x0d\x0a(1)通过安装变频器改变泵的转速(适用于大部分离心泵);\x0d\x0a(2)切削水泵叶轮直径(主要适用于低比转数离心泵);\x0d\x0a(3)改变水泵叶轮的个数(主要针对多级离心泵);\x0d\x0a(4)控制水泵的出水阀门开度(适用于大部分离心泵)。\x0d\x0a离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
根据相似定理可以导出叶片泵的切割公式。在额定转速的条件下,叶轮切割前的流量与切割后的流量比等于切割前叶轮直径与切割后叶轮直径比。在额定转速的条件下,叶轮切割前的扬程与切割后的扬程比等于切割前叶轮直径与切割后叶轮直径比的平方。直接按照公式进行切削即可。
叶轮切削是指加工处理叶轮的直径来降低传输到系统流体当中的能量。叶轮切削对于过分保守的设计或者系统负荷发生了变化所导致的泵容量偏大的情况是个非常有用的改进措施。叶轮切削降低了叶轮的端速,并由此直接地降低了传递到系统流体介质上的能量,并且降低了泵所产生的流量和压力.
1、电机的功率是按照水泵铭牌上的要求功率而配套的。这时电机电流大,就要检查电机和水泵的机械故障了。
2、电机和水泵不是按照要求配套的。如电机的电流不是大很多,可以继续使用。
不管是哪种情况,都不建议切削叶轮。虽然切削叶轮可以降低电流,但是流量和扬程也同时要大幅度下降,同时水泵也偏离了高效率工作区。
如要切削叶轮,则有近似的切割定律:流量的降低为叶轮外径缩小的比例(如原来叶轮直径为100,切削后为95,则缩小比例为0.95),扬程的降低为缩小比例的平方,所需功率的降低是缩小比例的立方。在切削量不大时,此公式有一定的准确性。
n/N=(d/D)³;h/H=(d/D)²;q/Q=d/D
式中:N(n)为水泵所需功率,h(H)为扬程,q(Q)为流量,小写为切割后的参数,大写为切割前的参数。
注意:使用切割定律的切割量不能太大,否则水泵效率会明显下降。经验证明,允许的最大相对切割量与比转数有关。
切削后的流量/切削前的流量=(切削后的直径/切削前的直径)
切削后的扬程/切削前的扬程=(切削后的直径/切削前的直径)²
切削后的所需功率/切削前的所需功率=(切削后的直径/切削前的直径)³
如果你的水泵叶轮是铸铁的,那么这两种刀都不适合你。加工铸铁的粗加工可用YG8,YG6,精加工可用YG3。如果有更高要求的,可联系我。
从上式可以得出结论:扬程与叶轮直径的平方成正比。这个公式算出来的叶轮外径是估算大约的理论外径,与实际相差不会太多,最好是根据它来估算你大约选多大叶轮外径的泵,因为许多泵的性能曲线都是现成的,现在很少需要你去真正意义上去设计。一般可通过性能曲线来确定或选择泵。
电机只要不是特别大,比如功率比实际功率大一倍以上,效率变化就不大的,不用更换。
如果不是已有的泵,切割叶轮不能节能,大多效率要下降一点的