水轮机的轮叶和导叶起什么作用？？
导叶的作用是在水轮机工作时控制水的流量，并且水形成一个环状的量。
轮叶的作用是水轮机工作时转换水流的压力能以及动能，形成旋转机械能。
水轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分，是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备，其技术发展与我国水电行业的发展规模相适应。
在我国电力需求的强力拉动下，我国水轮机及辅机制造行业进入快速发展期，其经济规模及技术水平都有显著提高，我国水轮机制造技术已达世界先进水平。
扩展资料：
水泵水轮机主要用于抽水蓄能电站。在电力系统负荷低于基本负荷时，它可用作水泵，利用多余发电能力，从下游水库抽水到上游水库，以位能形式蓄存能量；
在系统负荷高于基水轮机本负荷时，可用作水轮机，发出电力以调节高峰负荷。因此，纯抽水蓄能电站并不能增加电力系统的电量，但可以改善火力发电机组的运行经济性，提高电力系统的总效率。50年代以来，抽水蓄能机组在世界各国受到普遍重视并获得迅速发展。
主要工作参数：
水头 H（米）：
连续水流两断面间单位能量的差值称为水头。水头是水轮机的一个重要参数，它的大小直接影响着水轮机出力的大小和水轮机型式的选择。
流量：
单位时间内流经水轮机的水量（体积）称为水轮机的流量，用Q表示。通常用立方米/秒为单位。
出力：
单位时间内流经水轮机的水流所具有的能量，称为通过水轮机的“水流的出力”，用Np^0表示。
效率：
水轮机的出力N通过水轮机水流的出力之比，称为水轮机的效率，用η表示。显然效率是表面水轮机对水流能量的有效利用程度，是一个无量纲的物理量，用百分数（%）表示。
转速
水轮机主轴在单位时间内的旋转次数，称为水轮机的转速，用n表示，通常采用“转/分”作单位。
参考资料来源：百度百科-水轮机
有正反导叶的，用于多级泵的中间级。
其中正导叶位于叶轮出口，起压水室的作用。
反导叶位于正导叶的出口到下一个叶轮的进口位置，起后面叶轮进水室的作用，将液流均匀、轴对称、无旋转地引导到下一级叶轮进口。
具体书上都有，网上也能搜到。
导叶具体结构有空间导叶、径向导叶等
当导叶全关后，接力器活塞仍能向关闭侧移动的移动量称为导叶的压紧行程。在多级离心泵中，导叶装入带有隔板的中段中。
导叶按其结构形式可分为径向式导叶和流道式导叶。流道式导叶的正向导叶和反向导叶是铸在一起的，中间有一连续流道，使液体在连续的流道内流动，不易形成死角和突然扩散，速度变化比较均匀，水力性能较好，但结构复杂，制造工艺性差。
导叶大多数用在水力机械中的倒流情况，像水轮机的活动导叶，固定导叶，以及水泵中的导叶。他们的作用都是产生环量（注：固定导叶也可产生部分环量，现在很多学术界可能还不能接受固定导叶的这项功能。
扩展资料
导叶在叶道中间产生了叶道涡，这就相当于离心泵中，轴向旋窝的的存在，对扬程的影响。
导叶的制造一直是大型水轮机组制造面临的一大难题。导叶以往多采用砂型铸造生产，铸件内部质量不稳定，易于产生缩松、缩孔、气孔、夹杂、裂纹等常见铸造缺陷。
导叶普遍的加工方法有三种：砂型铸造，电渣熔铸和锻造导叶。
电渣熔铸导叶与常规砂型铸造、锻造导叶相比，电渣熔铸按照顺序结晶进行凝固，消除普通铸造固有凝固缺陷，尤其对于探伤要求严格的部件，其整体性能高。而且由于电渣精炼和电动力双重作用，所生产部件的基件组织均匀，夹杂物分布弥散，因而具有良好的抗气蚀和抗磨损性能由于电渣精炼作用，所生产部件的整体的冲击性能和疲劳性能也得到了提高。
这也要求，当然你的管道是简化的，不需要在管道上安装溢流阀
双作用叶片泵：转子每转可吸排油两次。
与单作用叶片泵相比，双作用叶片泵具有更好的流量均匀性，转子体上的径向液压基本平衡。
双作用叶片泵一般是定量的
限压变量叶片泵是{单作用}油泵。泵的定子可以沿某一方向平移。在运行过程中，可变叶片泵的定子和转子之间的偏心率可以根据系统负载的变化，根据位于可变叶片泵定子两侧的可变活塞和预紧弹簧的力平衡原理而改变，从而改变可变叶片泵的流量。
