如何测试水泵启动时的水流量
市场上肯定没有这样的工具,如果你想测量,需要自己做,思路如下:检测马达转速,启动虽然比较短,但也是一个过程,启动过程可以理解为马达从零速升到额定转速这个时间段,你搞个快速响应电磁阀在出水口,然后用个容器来盛出来的水,当转速仪表测量到马达转速达到额定转速后,马上关掉电磁阀同时停止水泵,这时候记录好这个时间段(当然要设成自动计量了,所以你可以考虑用PLC来控制),然后测量容器里边的水的体积,体积除以记录好的时间段就是体积流量,乘以密度就是质量流量
从每小时几立方到几百方都有,流量小扬程低的用单级泵,流量小扬程高的用多级泵,流量大扬程低的可以考虑用双吸泵。
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利
水泵系统通常有给水泵系统、凝结水泵系统和循环水泵系统,由于这些系统有着特定作用,故它们的瞬变起因和瞬变结果同常规泵系统会有所不同。
水泵流量变化的原因主要有以下几个方面:
(1)泵容易发生汽蚀,管系中有气泡存在。
(2)泵入口为倒灌高度。
(3)流体的输送高度高,输送距离长。
(4)压水池液面压力高。
(5)泵系统全部为并联和串联泵组。
凝结水泵系统和给水泵系统,处于最高水位的锅炉汽包和最低压力的凝汽器之间,中间还有其他设备,一旦某一泵系统发生意外情况下的失控工况,由于流体的输送高度高,压水池液面压力高,会引起泵倒转,泵进出口压力出现瞬时高低压,流动反向,并快速波及到下游,并造成整个系统的振荡流动,从而必然影响到凝汽器和锅炉的正常安全运行,进而引起系统发生重大事故,所以作为子系统的电厂水泵系统,其瞬变所引发的危险和破坏是全局的,关系到整个系统的安全运行,必须给予足够的重视。
通过试验模拟和数值计算研究给定泵系统的连续失控工况,并针对主给水系统、凝结水系统和循环水系统,给出边界条件,通过数值求解研究它们的瞬变特性,并分析减缓和控制瞬变的方法。
1 检查水泵设备的完好情况。
2 轴承充油、油位正常、油质合格。
3 将离心泵的进口阀门全部打开。
4 泵内注水或真空泵引水倒灌除外打开放气阀排气。
5 检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。
6 电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过 3 分钟。
运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:
1、轴承的检查 1 轴承温度不超过 75℃。
2 轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。
3 滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。
4 是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
停止步骤:
1 关 闭 泵 出 口 阀 。
2停 电 动 机 。
3 冷 油 泵 停 止 运 转 后 可 关 冷 却 水 。
4 待 修 理 的 泵 ,需 要 关 闭 出 入 口 阀 ,并 打 开 放 空 阀 放 净 泵 内 存 液 及 残 压 ,在 排 放 泵 体内 液 态 烃 时 , 绝 对 不 允 许 停 止 机 栗 的 冷 却 水 ,以 免 冻 裂 冷 却 水 套 。
5 长 期 停 用 的 机 泵 要 每 天 盘 车 一 次 ,防 止 轴 弯 曲.
扩展资料:
泵的试运转应符合下列要求:
①驱动机的转向应与泵的转向相同;
②查明管道泵和共轴泵的转向;
③各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
⑥盘车应灵活,无异常现象;
⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;
⑧设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
离心泵操作时应注意以下几点:
①禁止无水运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行;
②监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料;
③确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流;
④润滑剂不要使用过多;
⑤按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。
⑥离心泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压最多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。
离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。离心泵的启动要注意四点:
①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。
②工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。
③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。
④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动,旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动,以减少启动功率。
关键词:稳压泵,流量
稳压泵是消防泵的一种,用于自动喷水灭火系统和消火栓给水系统的压力稳定,使系统水压始终处于要求压力状态,一旦喷头或消火栓出水,即能流出满 足消防用水所需的水量和水压。稳压泵和增压泵,尽管都是增压设施一种,稳压泵运行在喷头和消火栓未曾出流时,增压泵工作在喷头和消火栓已经出水,而消防用 水的水压不足,需增加水压时。
我国现行规范《高层民用建筑设计防火规范》(GBJ50045-95)(以下简称《高规》)对增压设施(其中包括稳压泵)有以下规 定:“7.4.8.1 增压水泵的出水量,对消火栓给水系统不应大于5L/s,对自动喷水灭火系统不应大于1L/s。”这个规定是有前提的,条件之一是消防给水系统无气压水罐; 条件之二是室内消防给水系统的小量渗漏主要在水泵的密封部位。条文的规定并不意味着在任何情况、任何条件、任何时候稳压泵都按这个流量确定。
《高规》所指的增压水泵,既指增压用的增压泵,也指稳压用的稳压泵,规范条文未予区分,而实际上增压泵和稳压泵在作用和功能上有所区别,其流量值也不相同。
增压泵用于喷头和消火栓已经出流,而消防用水的水压不足,需增加水压才能满足消防用水的水压要求。其时,增压泵的流量应保证一个喷头或一个消火 栓的出流量,即不小于1L/s或5L/s。但增压泵一经启起,消防主泵随后也随之启动,增压泵的作用显得并不十分迫切和必要。
稳压泵不同于增压泵,系用于使自喷淋系统和消火栓系统始终处于要求的压力工况条件,一旦出流即能满足消防用水所需的水压和水量要求。其作用是十分明显的,因此规范所指的增压水泵,实质上是指稳压泵,尤其是自动喷水灭火系统的稳压泵
稳压泵的流量值决定于诸多因素,其中较主要的因素有:
(1)系统的类别 当稳压泵用于自喷淋系统时,考虑一个喷头的水量;而用于消火栓系统时,考虑一个消火栓的水量。
(2)有无气压水罐配套设置 无气压水罐配套设置时,稳压泵的流量按不大于一个喷头或一个消火栓的水量计算。有气压水罐配套设置时,系统的水量 补充和压力保证是靠气压水罐来实施的,稳压泵的流量只需满足气压水罐对流量的要求,即稳压泵的流量应考虑气压水罐的调节容积的因素。此时,稳压泵流量应按 气压给水设备罐内空气和水的总容积和罐内水的容积计算公式计算确定。水泵出水量应为当罐内为平均压力时,不小于管网最大小时流量的1.2倍。
《高规》条文并无气压水罐必须配置的规定,但无气压水罐,稳压泵启动频繁,容易损坏;有气压水罐,稳压泵启动频繁问题可以得到缓解,系统的稳压 工况的保证能得到更好的体现。但需增加气压水罐的费用,一般情况配套设置的气压水罐容积毋需过大,容积以小于50L为宜。上海市已编制稳压泵配套设置气压 水罐的标准图集,由上海海鹰机械厂编制。
(3)系统范围 设有稳压泵的准高压给水系统(或称稳高压给水系统),其范畴有在室内的,也有室内和室外的。室内准高压给水系统,管材采用钢 管,接口采用螺纹、法兰或焊接连接,管网系统的渗漏主要发生在水泵的密封部位,其数量相对而言是有限的。而室内外准高压给水系统,由于室外管材采用铸铁 管,接口采用承插式连接,接口密封采用橡胶圈,管网的范围较大,接口渗漏在整个渗漏量中占有相当比重。管道施工后随即进行回覆土,有时接口部位用混疑土围 护加固,即便有渗漏,也很难采取补救措施。凡此种种都说明室内外采用准高压给水系统时,稳压泵的流量应留有足够的余地。
2、另外,电机本身的启动电流也很大。这两方面的因素加起来,有可能使电机超载起动,造成启动失败,甚至烧毁电机。
3、离心泵全扬程的话闭阀启动,可以逐渐调节流量,初始时间内让水流运动获得动能,逐渐开阀后,使电机平缓移动。如果开阀,会造成启动力矩过大电机容易烧毁。闭阀启泵时,泵的流量接近为零,泵的功率就很小,降低了电机启动所承受的负载,对电机有保护作用。因此要闭阀启泵。
额定流量和扬程是理论值,也就是泵的效率最高点,水泵的实际流量是和管路特性有关的,比如说阀门的开度等。如果功率大于额定功率也就是扬程大于额定扬程,扬程增大流量减小。
扬程和流量成反比,当扬程最低时,流量是泵最大流量,而当扬程最高点时,流量无限减少直到趋近于0。一般来说,泵的额定流量和扬程是指这个泵在最高效率点上的参数,所以当什么都不改变,只更换比额定功率下源电机更大功率的电机,无论换多大电机,流量和扬程都不会发生变化。
扩展资料
泵流量调节方法:
1、调节阀控制
通过调整阀门来调整操作点。这种调整增加了液压损失,降低了泵的效率。而且节能是不可能实现的。
2、旁路控制
将带阀管道与主管道的排放管平行连接。液体的流向由开关阀控制。
3、并联泵控制
在需要大流量的系统中,可以并联使用多个小功率泵来替换一个大型泵。通过控制泵的启动停止控制流程,如果与变频器或软起动器一起使用,可以实现更有效的操作。
一般电压一定,在泵运行时以电流为准,电流高了,功率就大了,所以再开泵或者泵运行时参照电流为主,至于出口压力实质上就是控制流量的, 相应的压力就能达到相应的流量和相应的扬程。具体关系公式如下:
1、轴功率=【流量(l/s)*扬程(m)】/【102*效率(%)】
2、轴功率=1.732*电压*电流*功率因数
水泵开动前,先将泵和进水管灌满水,水泵运转后,在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下,叶轮流道里的水被甩向四周,压入蜗壳,叶轮入口形成真空,水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。
扩展资料:
电机通过联轴器连接泵头叶轮,当电机转动时,带动联轴器,联轴器双和泵头内的叶轮连接,进而带动叶轮旋转。因为有联轴器这个部件,那么电机功率就不能完全转化为叶轮转动的实际效率,所以轴功率小于电机功率(额定功率)。
使电动机带动生产机械运转,用钳形电流表测量电动机的工作电流,将测得的电流与该电动机铭牌上标出的额定电流进行对比。如果电功机的实际工作电流与铭脾上标出的额定电流上下相差不大。则表明所选电动机的功率合适。
如果电动机的实际工作电流比铭牌上标出的额定电流低70%左右。则表明电动机的功率选得过大,应调换功率较小的电动机。如果测得的电动机工作电流比铭牌上标出的额定电流大40%以上。则表明电动机的功率选得过小,应调换功率较大的电动机。
参考资料来源:百度百科--水泵
参考资料来源:百度百科--轴功率
一、稳压泵启泵压力不是要大于消防主泵0.07-0.1mpa,这个要看设计的原理;
1、一般稳压泵是需要一个设定的压力波动值,流量开关启泵的和有稳压泵的压力无关的,低压压力开关启泵的是设置的水箱的水没有的静压压力就是启泵的限制的。
2、稳压泵的设计流量宜按消防给水设计流量的1%~3%计,且不宜小于1L/s;
扩展资料:
一、稳压泵的设计压力应符合三个条件:
1、稳压泵的设计压力应满足系统自动启动和管网充满水的要求;
2、稳压泵的设计压力应保持系统自动启泵压力设置点处的压力在准工作状态时大于系统设置自动启泵压力值,且增加值宜为0.07MPa~0.10MPa;
3、稳压泵的设计压力应保持系统最不利点处水灭火设施在准工作状态时的静水压力应大于0.15MPa。
二、无气压水罐配套设置时,稳压泵的流量按不大于一个喷头或一个消火栓的水量计算。有气压水罐配套设置时,系统的水量补充和压力保证是靠气压水罐来实施的,稳压泵的流量只需满足气压水罐对流量的要求,即稳压泵的流量应考虑气压水罐的调节容积的因素。
三、此时,稳压泵流量应按气压给水设备罐内空气和水的总容积和罐内水的容积计算公式计算确定。水泵出水量应为当罐内为平均压力时,不小于管网最大小时流量的1.2倍。