多功能水泵控制阀是什么？功能是？
多功能水泵控制阀同时具有闸阀、逆止阀、水锤消除器三种阀件。
这三种阀件在水泵的运行过程中分别起着不同的作用。
多功能水泵控制阀由主阀和调节阀及接管系统组成，阀体采用直流式阀体，主阀控制室为膜片式或活塞式的双控制室结构，控制室比一般水力控制阀增加了一个，增加了对主阀的控制功能，实现了对水泵出口的缓慢开启、全开、缓闭、截止等多功能控制，实现了一个阀门、一次调节对水泵出口的多功能控制。本产品用于高层建筑给水系统和其它给水系统的水泵出口管路上，防止和减弱水泵启闭时管线的水锤水击，防止水倒流保护水泵，维护管路安全。为了实现水泵运行的自动化，简化管理，减轻劳动，提高可靠性，人们用水力阀门和电动阀门取代手动阀门，对单体阀门进行多项技术改进，出现了缓开缓闭逆止阀、缓动启闭水力阀门、自动缓闭闸阀、双速自闭阀等新型阀门。
基本功能：
闸阀
闸阀平时是处于关闭状态，水泵启动时闸阀慢慢打开，水泵停机时，闸阀先快速闭合，到了一定程度在慢慢闭合。水泵的闭闸启动和闭闸停车，可以有效的防止开泵水锤和停泵水锤，同时，减少了水泵启动时的电机负荷，水泵在零流量时的轴功率最小，一般仅为设计轴功率的30%。闸阀的另一个功能是，当闸阀关闭时，可以为安装在闸阀与水泵之间的逆止阀等阀件和水泵提供安全的检修条件，防止压水管的水回流。
逆止阀
逆止阀能防止突然断电时所造成的水流的流向改变，防止倒流。逆止阀的突然关闭易产生水锤现象。在水泵的几何扬水高度较大时，严重的水锤瞬间高压会导致管道破裂，发生严重的生产事故。
水锤消除器
水锤消除器能在无需阻止流体流动的情况下，有效地消除各类流体在传输系统可能产生的水外锤和浪涌发生的不规则水击波震荡，从而达到消除具有破坏性的冲击波，起到保护的目的。所以为了防止水锤对输水管道的破坏方法，往往在水泵的压水管上安装水锤消除器。
停泵状态，阀板在出口端及隔膜上腔静压作用下全部关闭。水泵启动时，水压从旁通管传入下腔，主阀板 及缓闭阀板在进口端及下腔水压作用下缓慢开启。在进水端压力作用下，阀板上升到最大开口状态，开口 高度由流量决定。停泵瞬间，流量及压力突然降低，主阀板在重力作用下开始向下滑落。当流量接近于零 时，主阀被关闭，主阀板上留有泄流孔以减弱水锤冲击力；主阀板上、下形成压力差，阀门出口水压从旁 通管进入上腔推动膜片压板，使下腔水排入阀门进口，缓闭阀板开始缓闭。缓闭阀板完全关闭泄流孔，阀 门回到停泵初始状态。
另外多功能水泵控制阀主要是由主阀和调节阀及接管体统组成，这种设备可以实现一个阀门一次调节。这 种设备具有可靠性强、工作效率高等优点。
JD745X系列多功能水泵控制阀，是一种全过程自动操作的新型水力阀门，能够全自动实现离心泵开泵时的缓开，停泵时的二阶段快闭与缓闭，防止管道中介质的倒流，该阀可以同时替代水泵出口管路上的操作阀、双速阀、缓闭阀止回阀的水锤消除器。
二、设计的几大特点
1.主阀板与阀杆形成滑动配合，阀板开度可随流量大小而改变，因而能在接近于零流量时关闭，达到消除水锤的最理想状态。
2.控制腔采用膜片设计，避免了活塞缸式控制腔存在的因阻而产生的开关失灵现象。同时降低了动作压力，膜片材料先用了强化尼龙纤维网加强的聚氯丁橡胶，动作寿命长达65万次。
3.比旋启式止回阀减少用电31%，设计减轻了主阀板重量，采用了流线型宽敞的阀座设计，阻力系数3.8，大大低于阻力系数5.6的旋启式止回阀。
4.维护方便，采用了宽型阀盖，无需拆卸连接法兰，即可将阀内组件全部取出。
三、运行数据
水泵型号8Sh一6A电机90KW额定转速2950r／min扬程83m流量224m3／h测试情况：
1.控制阀自动开启时间30一40秒，自动关闭时间10-15秒。
2.启泵后阀门于2min时到达最大开度。
四、使用效果
1.满足离心泵的闭闸启动要求，能够保证水泵电机轻载启动，无需电气和油压，便可实现直接对水泵进行启停控制，不仅彻底解决了因突然停电而造成管路介质对扬水系统所产生的水锤冲击、介质的回流，而且还大大降低了工人的劳动强度。
2.消除水锤效果理想，停泵时关阀平稳无声响、振动、阀门关闭严密，由于这种控制阀完全依靠水力自控，因此无需专人管理。
在水泵多功能控制阀安装前，首先应检查主阀是否完好，紧固件应无松动，附件是否齐全。然后，方可按多功能控制阀的安装图进行安装。
要注意控制管路接入主阀的位置和管路上阀门的工作状态。有逆止阀的一条控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人阀的进水管。另一条控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入阀的出水管；图3中的调节和控制阀应全开。
多功能水泵控制阀宜水平安装，并注意阀体外的指示方向应与水流方向相同，不得反装。阀盖与膜片座上排气阀和泄水阀是首次多功能控制阀使用时排气和泄水用的，平时处于关闭状态。根据使用情况，可用调节阀调整主阀的开启和关闭速度。 调试中如发现主阀打不开，应仔细按图3对照，检查控制管是否接好；控制管上应打开的阀门是否已经打开，过滤器有否堵塞。
当发现主阀关闭不严时，首先也应检查控制管的安装位置和管路上的阀门；若主阀反复开启和关闭数次后，水泵仍有反转现象，则表明阀内有异物或阀板损坏；膜片控制室的下腔排气、进气也有水流出，可断定膜片损坏。
1 压力——温度度级多功能水泵控制阀的压力——温度等级由壳体、内件及控制管系统材料的压力——温度等级确定。多功能水泵控制阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体、内件及控制管系统材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。1.1 铁制壳体的压力——温度等级应符合GB/T17241.7的规定。1.2 钢制壳体的压力——温度等级应符合GB/T9124的规定。1.3 对于GB/T17241.7、GB/T9124未规定压力——温度等级的材料，可按有关标准或设计的规定。
2 阀体2.1 阀体法兰法兰应与阀体整体铸成。铁制法兰的型式和尺寸应符合GB/T17241.6的规定，技术条件应符合GB/T17241.7的规定；钢制法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1的规定，技术条件应符合GB/T9124的规定。2.2 阀体结构长度见表1。2.3 阀体的最小壁厚铸铁件阀体的最小壁厚应符合GB/T13932－1992中表3的规定，铸钢件阀体的最小壁厚应符合JB/T8937－1999中表1的规定。
3 阀盖 膜片座3.1 阀盖与膜片座、膜片座与阀体的连接型式应采用法兰式。3.2 膜片座与阀体的连接螺栓数量不得少于4个。3.3 阀盖与膜片座的最小壁厚按2.3的要求。3.4 阀盖与膜片座的法兰应为圆形。法兰密封面的型式可采用平面式、突面式或凹凸式。
4 阀杆、缓闭阀板、主阀板4.1 缓闭阀板与阀杆应连接紧固、可靠。4.2 缓闭阀板与主阀板的密封型式应采用金属密封的型式。4.3 主阀板与阀杆必须滑动灵活、可靠。4.4 主阀板与主阀板座的密封可采用金属密封和非金属密封两种型式。
5 膜片5.1 膜片性能应符合表2(见下页)的规定。5.2 膜片的外观质量应符合HG/T3090的规定。5.3 当应用于生活饮用水时，膜片材料的安全性应符合GB/T17219的规定。
6 控制管系统控制管系统的各元件应能承受阀门的最高工作压力，各部位不得发生泄漏。
7 材料7.1 主要零部件材料的选用宜按JB/T5300的规定。7.2 铜合金铸件应符合GB/T12225的规定；灰铸铁铸件应符合GB/T12226的规定，其抗拉强度应不小于200MPa；球墨铸铁铸件应符合GB/T12227的规定；碳素钢铸件应符合GB/T12229的规定；奥氏体钢铸件应符合GB/T12230的规定。
