自吸泵好还是潜水泵好?
自吸泵与潜水泵的区别:
1、优点
自吸泵的优点:主要部分位于水面以上,便于保养。载荷分布较均匀,单位面积的机械载荷小。起吊高度小,泵房高度较低,拆卸时不必搬动动力机。水润滑轴承少,也可不用。自吸泵、传动装置和动力机总造价较便宜。
潜水泵的优点:潜水泵安装面积小,叶轮位于水下,吸人性能较好,故可以采用较高的转速,不必充水起动,便于自动化。采用体积小重量轻的潜水泵还可以便于移动使用,携带方便。
2、缺点
自吸泵的缺点:安装面积较大,机房面积大。第一次需要充水起动,操作复杂,不便于自动化,进水管道密封要求比较严格不能把空气吸入到泵体里面,径向载荷对轴承的可靠性要求高。进水池水位高时,电动机需要保护,进水池水位太低超出自吸泵的有效吸程也会吸不上水来。
潜水泵的缺点主要部分位于水面以下,维修保养不便,吊车的起吊高度高,泵房高度高,机械载荷集中,单位面积载荷大,水润滑轴承保养麻烦。经常移动的潜水泵电缆容易被弄破损,移动使用过程中需要特别保护好电缆不能提拉。
潜污泵的适用范围:
1. 工厂、商业严重污染废水的排放。
2. 城市污水处理厂排水系统。
3. 住宅区的污水排放站。
4. 人防系统排水站。
5. 医院、宾馆的污水排放。
6. 市政工程、建筑工地。
7. 勘探、矿山配套附机。
8. 农村沼气池、农田灌溉。
优点:
1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。
3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
缺点:
但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下输送的介质是一些含有固体物料的混合液体泵与电机靠得很近泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。
自吸泵的适用范围:
1、适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料、印染、酿造、电力、电镀、造纸、工矿冲洗、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头、又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、菜园的良好机具。
3、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度<100厘珀、含固量可达30%以下)。
4、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。
优点:
1、该泵具有自吸功能,管路中不需要安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可具有“一次引流、终身自吸”功能。因此既简化了管路系统,又改善了劳动条件。
2、具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长。
缺点:
(1)自吸泵有气液分离过程,做不到开机即出水。气液分离腔始终有回流孔回流。
(2)输送污水时,易堵塞,丧失自吸功能。
(3)自吸泵入管处切换阀封闭不严,易损坏,使自吸泵不能自吸。
(4)启动后,由于自吸时间长,因此不能很快达到正常工作状态。
(5)先排气,后出水。气体没排净前,介质吸不上去。由于吸程低,致使泵腔内水位过高,轴封处泄漏。
2、 自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动
3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。
4、液下泵在购买时需确定抽液深度,如果液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度而不需调换本身。
5、空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操作而造成的损失,安全性好。
6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方,也可安装在旁边,甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体,机动性十分强。
一、特点不同
1、自吸泵:具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
2、自吸螺杆泵:结构简单,制造容易,流量较大,水头损失小,效率较高,便于维修和保养,但扬程低,转速低,需设变速装置。
二、结构原理不同
1、自吸泵:
水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
2、自吸螺杆泵:
利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时,将泵斜置水中,使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角,螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时,水就进入叶片,沿螺旋型流道上升,直至出流。
常见类型
ZW型自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。该泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维修方便、效率高、寿命长、并有较强的自吸能力等优点。管路中不需安装底阀,工作前只需保留泵体内储有定量引液即可,因此简化了管路系统,以改善了劳动条件。
主要用途:
1、装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷雾,是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
2、适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。
3、可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机进行压滤的最理想配套泵种。
ZW型自吸式无堵塞排污泵,是根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能,借鉴国外同类产品之优点,研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。
既可像一般清水自吸泵那样不需安装底阀,不需灌引水,又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体,完全减轻人力的劳动强度,而且安装使用方便,极少维修,性能达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。
以上内容参考:百度百科 - 螺杆泵
以上内容参考:百度百科 - 自吸泵
美宝化工耐酸碱自吸泵突破性设计,无水可空转自吸泵,自吸高度可达8米,耐酸碱性强。下面是美宝化工耐酸碱自吸泵与传统自吸泵的四大对比。
1、新型化工耐酸碱自吸泵:研发独特冷que循环系统,形成自我循环机制,打破传统自吸泵的弊病不可空转。
传统:不可无水空转、机封易烧坏、液体渗漏、污染环境、增加维修成本。
2、新型化工耐酸碱自吸泵:采用国际PP原料,耐高温,耐酸碱性更强,不易变形。
传统:产品表面粗糙,不光滑,温度升高易变形开裂。
3、新型化工耐酸碱自吸泵:后盖与脚座一体成型,安装方便,减少泄露,强度更高,寿命更长。螺丝孔采用大R设计,加强设计分散压力,防止出现开裂变形。
传统:后轴封与脚座分体连接,不易安装与维护,机械强度低,寿命短。螺丝孔与背部荆条太过单薄,易开裂与变形。
4、新型化工耐酸碱自吸泵:泵头与法兰一体注塑成型,机械强度高,减少泄漏点,增加寿命,法兰加厚设计,防止使用过程中出现开裂及变形。
传统:泵头与法兰焊jie成型,机械强度低,在使用过程中容易产生漏液现象,寿命短。法兰平整,无力学设计,易开裂及变形。
化工耐酸碱自吸泵性能曲线:
自吸泵在泵体外加了一个水箱,设计使得在有空气的情况下,空气会和水混合在一起,同水一起排出。因此自吸泵不会因为有气泡而停止工作。但是自吸泵仍然要有水才能启动,不然只有空气它是无法把空气单独排出去的。
水泵工作时,线圈和换向器旋转,磁钢和碳刷不转,线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成。因为一通电转子开始旋转,就会磨损碳刷,这两种形式的低档产品,一般最多运转几百小时碳刷就磨完了,就会出现故障。
而高档产品,因为碳刷工艺、含铜量等关键技术过硬,寿命多在几千小时以上。比如国外高档水泵、国内某些专门做中高端微型水泵厂家,大多属于是这种情况。不过成本也较低档的高了不少。
优点:
(1)力矩(力量)大,同样大小的有刷电机和无刷电机,有刷的压力(扬程)比无刷大得多。
(2)高档有刷电机的流量可以做的远大于无刷电机。
缺点:
(1)碳刷有一定寿命,无法像无刷电机达到上万小时寿命;即使是高档的也与之有些差距。但可以用于非连续24小时运转场合。
(2)高档的成本较高;而便宜的低档有刷水泵寿命又较短,仅几百小时。
(3)液体中不能含有颗粒等杂质、不能含油份; 电机式无刷直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的。电机的轴与叶轮连在一起,水泵的定子和转子之间是有间隙的,使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能。
优点:无刷直流电机已标准化(如普通风扇或DVD上的无刷电机),有专门的厂家大批生产,成本比较低,效率高。
缺点:不能适用于大小、方向都在不断变化的负载(类似于建筑工地上打夯的机器,工业上的这种应用对电机的要求很高)。档次不高,容易产生故障。
3、 无刷直流磁力水泵 : 无刷直流磁力水泵采用了电子组件换向,无需使用碳刷换向,采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套,轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损,因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离,定子和电路板部分采用环氧树脂灌封,100%防水,转子部分采用永磁磁铁,水泵机身采用环保材料,噪音低,体积小,性能稳定。可以通过定子的绕线调节各种所需的参数,可以宽电压运行。
优点:寿命长,噪音低可达35dB以下。电机的定子和电路板部分采用环氧树脂灌封并与转子完全隔离,可以水下安装而且完全防水,水泵的轴心采用高性能陶瓷轴,精度高,抗震性好。
缺点:
(1)成本高。
(2)不能长期缺水运转,干转、空转容易烧毁。
(3)没有自吸能力,必须潜水或者安装于页面。 交流水泵的换向是通过市电的50HZ的频率变化的,其转速很低,交流水泵里面没有电子元器件,可以耐高温,同样的扬程交流水泵的体积和功率是直流无刷水泵的5-10倍。
优点:市电使用方便,生产厂家也比较多,价格较便宜,寿命较长。
缺点:体积、噪音较大、重量高,携带不方便,对防护等级要求较高,使用不当有发生触电的可能。
方便、
耗电,自动一般都是恒压、停机后稍回一点水,压力一地,泵就开
手动
省电,用多长时间可以开多少时间
操作费时间、
你把你用泵的场合,需要的扬程和流量提供出来,我帮你选一下!
以你现在的资料:正常输送清水,一个是井里用的深井式潜水泵,还有就是用在从构筑物抽水的卧式离心泵。
自吸泵的结构类型很多,其中熔盐泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,不断被叶轮击碎,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。排污泵自吸泵油泵隔膜泵螺杆泵齿轮油泵泵相同,其区别只是回水不流向叶轮外缘,而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时,须打开叶轮前下方的回流阀,使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合,形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行,直至空气排尽,吸上水来内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸。