污水自吸泵都有哪些优点?
1、可空转,不会烧坏电机
无水可空转自吸式耐酸碱泵实现突破性冷却循环水箱专利技术,机械式密封自冷式设计,实现泵的无水可空转,保证泵不会因空转而烧毁。
2、泵体运行稳定
无水可空转自吸式耐酸碱泵后盖与脚座一体成型,自吸桶与主体一体成型,安装方便,减少泄露,强度高,寿命长。在安装时会加固底座,保证设备运行平稳,不会出现因振动而位移的问题,保证工作效率。
3、使用方便
自吸泵都有生产厂家来进行安装服务和售后的维护服务,用户按照产品说明操作,使用起来还是很方便的。如果设备出现问题,也是由生产厂家来进行维修。
4、工作效率高
无水可空转自吸式耐酸碱泵可实现自动抽水,叶轮采用一体成型注塑,无焊接点。在进行抽水工作时,抽水量大,速度快,效率高,性能稳固。
防爆污泵跟普通污泵的区别是在防爆污泵比普通污泵多了个防爆装置。防爆污泵在潜水排污泵的基础上把原来的普通电机改为防爆电机,引出电缆泵体上多加了一个防爆头以避免泵体电机及线路产生火花而发生火灾及爆炸事故,防爆潜水泵的电缆也在普通潜水泵使用的普通潜水电缆的基础上采用防爆潜水电缆,从而达到防爆标准,防爆潜水泵的特点主要是禁止使用输送易燃易爆的液体,因为毕竟整个电机是潜入液体里面工作的,如果电缆破损或者水泵漏电都有可能产生火花而导致危险事故,只能用于环境要求防爆的场所。排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。1、 弄清水泵使用环境,选择正确的水泵类型(一般就分湿式和干式)2、 计算水泵所需扬程。有时候碰到客户把平地输送距离也算进扬程了,这是错误的,平地输送距离乘以摩擦系数后,才能算进扬程。3、 管路弯头磨损、管道摩擦等都要计算在内,实际情况中这些都是不同的,要计算准确也是相当麻烦,所以建议留点空间,保证水泵能打出水。4、 如果选择不锈钢排污泵,还要弄清楚水质的酸碱度含颗粒直径等,选择合适的不锈钢材质。一般304材质适合PH4~10之间,超过这个范围建议使用316或者316L不锈钢。5、水泵必须在额定扬程范围内使用,保证电机不过载。例如,实际所需扬程是30米,但是用标准扬程低于30米的水泵抽水, 这种情况均属于错误的使用方法,会造成电机过载,严重的情况下,电机会被烧坏。6、水泵管道必须疏通,如果管道不通同样会造成电机过载,严重情况下会烧坏电机。
1、使用380V污水自吸泵前;所谓380V污水自吸泵,意思是在污水自吸泵启动的时候不需要加水,其自身的叶轮就可以做到,且叶轮的密封间隙越大,其自吸的高度反而越低。这并不是说污水自吸泵就不需要加水了,刚安装好的污水自吸泵,还是需要灌水利用污水自吸泵的叶轮作用,才可以将水吸上来。
2、380V-400污水自吸泵上水时间较长;导致这种情况出现的原因可能是:引水较少、污水自吸泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够、污水自吸泵自身吸程较小(这种情况可以考虑更换一台吸程较大的污水自吸泵)。
3、380V-990污水自吸泵工作不稳定,经常性的短暂停止工作。出现这种情况建议检查下污水自吸泵的物理结构或者配件是否损坏,污水自吸泵内部是否出现异物,例如杂草等。
4、380V-5825污水自吸泵出水量较小;在污水自吸泵有出水但是出水量不是很大的时候,首先要检查下叶轮和壳体口环间隙是否过大,可以考虑换壳体或叶轮口环、其次水泵内有存气也是可能的原因之一、另外一个可能就是叶轮的水流管道被异物阻塞,还有就是填料磨损严重。
5、380V污水自吸泵在开机前要检查泵体内有无液体,如果无液体,容易造成空抽烧毁机械轴封等异常现象。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
扩展资料:
外混式自吸泵是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
另一方面,被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下,射向叶轮槽道内,并被叶轮击碎,与吸入管路来的空气混合后,甩向蜗壳,向旋转方向流动。
内混式的自吸泵,工作原理与外混式自吸泵相同。
自吸泵大部分与内燃机配套,装在可移动的小车上,宜于野外作业。
水泵的汽蚀是由水的汽化引起的,所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程 。水的汽化与温度和压力有一定的关系,在一定压力下,温度升高到一定数值时,水才开始汽化;如果在一定温度下,压力降低到一定数值时,水同样也会汽化,把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程,某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时,水就在该处发生汽化。汽化发生后,就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时,汽泡在高压的作用下破裂,高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间,形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下,形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程,称为汽蚀现象。
1.、安装自吸泵时先检查各处螺栓有无松动,电源线及插头是否完好,电机绝缘电阻应大于2兆欧。
2、为防触电事故,必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施,并要进行可靠接地。
3、自吸泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%,-12%这间,否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远,电源输送线应适当加粗,否则会使用电压下降而无法运行。
4 、把泵体里面灌满引水,合上电源开关,使泵空转1分钟左右,查看启动,运转是否正常,转向是否正确。
5、固定好泵体,用钢管或橡皮管(不得过软,以免吸扁),连接进水口和底阀,底阀放置必须垂直于水平面,离水底30Cm以上,以免吸上泥沙。
6、自吸泵吸水管道弯头不能超过2个尽量控制在1个为宜,太多会影响自吸泵的自吸性能,出现吸不上水或者流量不足的现象。
7、工业自吸泵和自动自吸增压泵首次使用前,要把贮水箱内灌满水,通电几十秒后就能自动出水,以后使用就不需灌水。
8、使用时,电机应保持干燥,注意水位下降状况,底阀不能露出水面外。当气温低于40℃时。应做好防冻工作,以免冻裂泵体。
9、若自吸泵停用一段时间后不用,应吧泵体里面的水排净(家用自动自吸增压泵倒掉贮水箱内蓄水),将主要部件擦洗干净,涂上防锈油,置于通风干燥处备用。
检修维护时特别要注意以下事项:
1.要检查自吸泵工作是否正常,方法是接上电源,看一下自吸泵上水的速度,如发现速度不正常。首先要看水泵是否漏气,是什么地方漏气。如果电机出现故障,水封漏气,要找专业人员进行修理;然后再检查各管线接头,尤其是吸程是否漏气,并给予排除。
2.检查管线是否下沉,如有存水的地方要理顺,保证停泵放气后吸程及泵中的水能正常回流到井中,防止冻结。
3.井在室外的要在下雪上冻前将井口用塑料布封好,并采取防寒措施,水稻产区可用稻毛子或稻壳等;山区可用锯沫或豆秸等,保证井不冻,落雪前要做好防火工作。