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伴热带安装方法

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2023-03-09 11:15:46

伴热带安装方法

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2025-04-05 08:27:51

伴热带安装方法:

工具:螺丝刀、钳子、剪刀、剥线钳、热缩管、带漏电保护的插头、电源线。

1、处理线材:电源线:两端剥线,留出导线,一端用来接漏电保护插头或者普通插头,一端用来接伴热带。伴热带:接电源线端,需要把伴热带的两根导线剥出来,留作接线;尾端,剪成一个倒三角,防止两根导线接触造成短路。

2、接线:电源线-插头:按照普通接线方式接线就可以。注意接电安全。电源线-伴热带:两根电源线分别接伴热带的两根导线,做好绝缘处理,做好防水处理。

伴热带

电伴热带是由导电聚合物和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度系数特性,且互相并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。

自控温加热电缆的输出功率是指在环境温度为摄氏10度条件下,单位长度电缆的输出功率。按加热功率输出分类,自控温加热电缆有高中低三种类型。

一般而言,加热功率小于35瓦/米的为低功率加热电缆;加热功率大于35瓦/米而小于70瓦/米的为中功率加热电缆;而加热大于65瓦/米的为高功率加热电缆。

以上内容参考:百度百科-电伴热

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2025-04-05 08:27:51

有以下方法:

1、安装在水管的管道上。伴热带与管道防水罩呈45度角安装。

2、安装在水管的地下部分。

3、安装在水管的管道吊架上。将伴热带平行于管道,安装在管道周围。

4、安装在水管的管道弯头上。伴热带从上至下缠绕一圈,围在管道周围。

5、安装在水管的仪表上。伴热带从开关开始安装,由玻璃纤维带顺延到指示器。

6、安装在水管的阀体上。伴热带平行于水管,在需要的地方用纤维带固定于水管上。

7、安装在水管的焊接支架旁。

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2025-04-05 08:27:51
伴热带的安装位置不同,有不同的安装方法:

1、伴热带安装在管道上的安装方法:将伴热带与防水罩呈45度角安装。

2、管道吊架上的安装方法:

3、伴热带安装在焊接支架附近的安装方法:

4、伴热带安装在仪表盘上的安装方法:

5、伴热带安装在管道弯头上的安装方法:

6、伴热带安装在地下部分的安装方法:

7、伴热带安装在阀体上的安装方法:

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2025-04-05 08:27:51
1、直线缠绕 将一根或多根电热带沿管道一边直线放置,用铝箔胶带或安装铝带将电伴热带固定,在管道的下半端,固定间距不大于

2、波浪缠绕 将电热带以波浪式与管道符合在一起,按设计每米所需负荷确定每米管道所需电把那热带长度,然后再确定波浪曲率半径R,铺设时应尽量使波幅均匀,以保证电缆系统的均匀散热,用铝箔带沿波浪曲线黏贴伴热带,或用铝胶带粘贴弯曲处。

3、螺旋缠绕 将电伴热带按每米管道所需长度均匀地以螺旋状缠绕在管道上,用铝胶带沿螺旋方向固定,或用铝胶带固定电伴热带与管子上端处.

4、多根平行直线缠绕 将多根电伴热带平行直铺与管道外壁,一般使用于长距离,大管径的管道,或者是材质比较硬的电伴热带(例如:MI加热电缆)确保均匀散热。此种方式便于安装,降低成本费用。例如长输管道上的电伴热比较多。

5、其他安装方式:例如管道吊装、管道附件(阀门,仪表等)详细安装方式可登陆安徽环瑞官网了解。

一般电伴热带安装辅材需要:铝箔胶带,热敏胶带,不锈钢扎带(用于固定温控器,接线盒等),防爆胶,支架等。安装完成后,需要做外保温(自限温电伴热带,恒功率电热带)露天场合,则必须要有防水罩。

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2025-04-05 08:27:51
1.自吸泵安装后,从自吸泵的灌注口注入输送的介质进行第一次排水,以后不需要排水。然后拧紧灌溉螺钉的盖子。防止漏气影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管必须装有过滤网,防止过多的颗粒吸入损坏泵,影响自吸功能。用自吸泵输送浓硫酸时,严禁用水排水,以防发生人身和设备事故。2.启动前,检查泵轴是否灵活,点动检查运转方向是否与转向标记一致。不是把吸水管的重量支撑在水泵出口的法兰上,而是固定在支撑架上(用户提供)。管道的连接部分必须严密不透气,否则会影响自吸功能、流量和扬程。在排出充满晶体和沉淀物的液体时,如果停泵一段时间,要将自吸泵腔内的液体从“出水口”排出,防止晶体和沉淀物在二次启动时滞留在泵腔内造成损坏。再次使用时重新灌溉。如果液体只是每隔几天定期排放一次,豹妹建议每24小时运行20分钟,以降低结晶和沉淀的程度。3.如果泵长时间停止使用,在启动前,请检查从灌溉口或进水口排出的液体是否充足。如果不足,请在开始操作前补足。输液时,流量、扬程(压力)、抽吸范围三项指标必须严格控制在所选型号规定的范围内。否则会造成电机过电流波动,影响正常运行。如果用于地下的储罐和容器中,请在自吸泵的有效吸入范围内使用。4.如果水泵用于液面以下的环境,建议选择离心泵等其他类型的水泵。比如向高位槽或水塔供液时,必须在出口管道上安装止回阀,防止停泵后出口管道内的水倒流,造成叶轮反转松动。在排出出液管路系统中含有气泡、高比重、高扬程、水柱静压的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,应在出口管路上安装自动排气阀,排除管路内的气体,并安装回流阀,降低管路压力。5.如果用在使用池水的消防系统中,为了最大限度地缩短出水时间,在配备进水管时不宜加大管径,因为进水管的流量已经控制在国家标准以内,加大管径会直接影响出水时间。离心泵和闭式循环系统采用替代管道时,如果入口管道压力过高,需要安装减压阀或其他方式降低入口压力。无密封自吸泵的排水口、排气口、自吸排气装置、室外罩和热源进出口与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只有在垂直扬程高、出液管道系统水柱静压高的情况下才能启动,一般工艺环境下不要求启动。自吸泵是利用气体分离产生真空的自吸原理。如果泵是设计在“对液体输送速度有绝对要求的环境”中使用,安装时泵的吸入管直径不能加大,否则会影响吸入速度(对液体输送速度无绝对要求的环境除外)。

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2025-04-05 08:27:51

防冻的伴热带是两芯平行线,首端接220v电源插头(1个火线和1个零线)。伴热带末端绝对不可以拧在一起, 严禁绞合!会造成短路!严格施工需要使用尾端接线盒连接,并作密封处理,防止电伴热带受潮或进水而造成短路。一般施工将伴热带末端剪成45度角,然后用绝缘防水胶布包好 ,保证不短路不漏电。

伴热带也叫电伴热线、电伴热带。  电伴热带安装最好由专业人员来操作,是否能够正确安装,直接影响电伴热带系统的正常运行和伴热保温效果。

伴热带原理:伴热带由纳米导电碳粒和两根平行母线外加绝缘层构成,由于这种平行结构,所有鸠兹牌电伴热线均可以在现场被切割成任何长度,采用两通或三通接线盒连接。

在每根伴热线内,母线之间的电路数随温度的影响而变化,当伴热带周围的温度变冷时,导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路,电流经过这些电路,使伴热带发热。

电伴热带的接线法其实也很简单,不用区分正负极,略知电气相关的只是便可接线。

业余电工安装伴热带应该先熟悉使用说明,尤其注意以下几点:

1、使用接线盒时,要做好防水、防潮的密封处理,也要避免导线出现并线或金属丝外露。

2、电热带弯曲半径不可小于规定值(一般取其厚度的五倍)。自限温伴热带的自限温特性决定了它可以重叠交叉安装,恒功率伴热带是绝对不允许交叉安装的,两者在安装的时候要求尽量减少扭曲。弯曲半径应大于电热带厚度的5倍。

3、为了防止带体漏电和短路,伴热带与被伴热管的固定采用纯棉纱带(宽度20mm)、玻璃 纤维带、耐热压敏胶带(宽度15mm)绑扎或粘贴固定。严禁用铁丝和塑料电线绑扎。

4、为强化伴热和消除静电,在伴热带与管线(或设备)绑扎固定后,再增加铝箔胶带(宽 50mm)粘贴圈,间距可在纯棉纱或玻璃纤维带扎圈之间。一般间距500~600mm为宜。施工时边敷设电热带边覆盖铝胶带,并用力压平,使电伴热带紧贴在管道上。再粘贴铝胶带后,在每隔0.6米用压敏胶带将电伴热带沿径向固定4/3圈,使电伴热带与被伴热管道(或设备)紧贴,提高导热效率。

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2025-04-05 08:27:51

不能,需要依据说明要求安装。电伴热带安装顺序很重要,有条理的选择安装步骤可缩短施工工期,避免电伴热带的浪费。通过以下讲解电伴热带安装顺序和施工工艺图,让您更便捷、正确的安装好完整的电伴热系统。

1、安装前必须了解所用电伴热带的结构、性能和安装要求,检查电伴热带是否完好,并检查周围环境,以便做到及时调整。

2、管道:将需要电伴热带沿管铺设,根据需要铺设长度,弯头、阀门等处预留好余量。

3、罐体:罐体安装时,按照从上往下的顺序,也就是从罐体的顶部开始,向罐体的底部安装,这样是为了能够将接电源的一端放在的底部,便于后期操作。

4、遇到需要穿线的地方,有一定要及时穿线。不要直接拉拽电伴热带,特别是有拐角的位置,预防损坏伴热带。

5、先从电伴热带尾部开始安装,安装好尾端接线盒,并固定在管道或罐体上。

6、沿管道调整电伴热带的长度,需要的地方预留适当的余量,并将电伴热带平贴在管道上,用压敏胶带概略的固定。罐体安装是接好尾端接线盒接线,固定在罐体底部位置。将电伴热带平贴在罐体上,由下而上的沿罐体螺旋安装。保持电伴热带的平行间距。用压敏胶带或铝箔胶带概略固定。

7、在概略固定电伴热带时,注意调整电伴热带的长度和预留量。因在安装时,以沿管道铺设和预留了适当电伴热带,所以只做小幅度调整即可。

8、固定到电源接线端时,接上电源接线盒(此时未通电),并固定好。

9、安装防爆温度控制器与温控探头。

9、再用压敏胶带或扎带精确固定,需要的情况下,可用铝箔胶带将电伴热带全部或部分包裹起来。

10、将电伴热带的金属编织层接地。

11、安装电伴热系统的配电装置必须带有漏保或空气开关,已确保安全使用。

12、通电测试电伴热系统是否能正常运行。

13、根据整体的施工进度,安装保温层。

14、悬挂电伴热警示标示和示意标贴。