全自动冷热水自吸泵怎么使用
首先要检查管道里面有没有堵塞物,确保通畅才可以正式启动;然后检查泵体内部是否充满了液体,如果没有灌水,就不能够开启水泵,否则会烧坏水泵的一些零部件;最后关闭水坝的出水口阀门,接通电源,大约一分钟之后,水泵就能进入到正常的工作状态了。
自吸泵每次都要灌水怎么办,自吸泵每次用都要灌水怎么办有少数用户在使用自吸泵过程中会遇到自吸泵每次开机都要灌水才能吸上来水的现象,而不知道是什么原因导致自吸泵每次开机都需要灌水,首先你得确认使用的是哪种系列的自吸泵,如果您使用的自吸泵是ZX自吸离心泵或者ZW自吸排污泵等自吸泵进口处有带止回阀瓣的产品,请把进口管道拆掉检查止回阀橡胶瓣是不是损坏,如果使用的自吸泵产品属于SFBX型小型不锈钢自吸泵系列产品出现此类情况,请把泵进口管道靠泵附近处一小段管道略微的向上倾斜再拐弯到水池里面,这样可以有效防止自吸泵里面的水被倒吸到水池里面,因为此种自吸泵本身未带止回阀瓣,或者还可以在进口管道水池底下吸水口安装一个底阀让自吸泵进口管道及泵体里面一直保持有水,这样就可以解决自吸泵每次开机都需要灌水的现象。如需要了解关于自吸泵产品的信息可以点击自吸泵查看。
自吸泵的启动
A. 确认出口阀全关,启动泵,再次确认泵的旋转方向是否正确。检查泵运转有无异常。断流运转一般不能超过1~2分钟。
B. 确认泵运行无异常后,慢慢打开出口阀,直到规定的出口流量和压力为止。
C. 自吸泵运转正常后,检查泵和电机的电流、出口压力和流量,轴封处泄漏和温度,振动以及噪音等。
D. 运转一小时后,再次检查并按规定做好记录。
自吸泵部件包括:马达、轴心、脚座、后轴封、后封盖、密封圈、前轴封、叶轮、密封圈、叶轮螺母、中封盖、单向阀、泵浦主体、密封圈、排液螺母、自吸桶垫片、自吸桶。
该泵采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡旋室、回液孔、气液分离室等组成。泵正常启动后,叶轮将吸入室内储存的液体和吸入管路中的空气一起吸入,它们在叶轮内完全混合。在离心力的作用下,液体夹带气体流向涡室外缘,在叶轮外缘形成一定厚度的白色泡沫带和高速旋转的液环。气液混合物通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流量突然减小,较轻的气体从混合气体液体中分离出来,气体继续上升,通过泵体的出口排出。脱气后的液体返回储液室,通过回流孔再次进入叶轮,在叶轮内部与从吸入管吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下流向叶轮外缘。如此反复进行,吸入管路中的空气不断减少,直到气体被完全吸收,自吸过程完成,这时泵才会投入正常运行。
一些泵在轴承体的底部也有冷却室。当轴承因发热而温度升高70度以上时,可通过任意冷却液管接头将冷却液注入冷却室内进行循环冷却。在泵内部,防止液体从高压区泄漏到低压区的密封机构是前后密封环。前密封圈安装在泵体上,后密封圈安装在轴承体上。当泵的密封圈在长期运行后磨损到一定程度,影响泵的效率和自吸性能时,就应该更换。
扩展信息:
外置自吸泵是:泵启动前,将泵壳注满水(或泵壳本身有水)。当叶轮开始高速旋转后,叶轮通道中的水流向蜗壳。此时在入口处形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,通过叶轮通道到达外缘。
另一方面,由叶轮排入气水分离室的水通过左右回水孔流回叶轮的外缘。在压力差和重力的作用下,从左回水孔回流的水射进叶轮通道,被叶轮粉碎。与来自吸入管的空气混合后,被抛向蜗壳,沿旋转方向流动。
内部自吸泵的工作原理与外部自吸泵相同。
自吸泵多与内燃机配套,安装在可移动的小车上,适合野外作业。
水泵的气蚀是由水的蒸发引起的。所谓汽化,就是水从液态变成气态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系。在一定压力下,当温度上升到一定值时,水开始汽化。如果在一定温度下,当压力下降到一定值时,水也会汽化,这个压力叫做该温度下水的汽化压力。
如果在流动过程中某个局部区域的压力等于或低于水温对应的汽化压力,水就会在那里汽化。汽化后,会形成许多与气体混合的蒸汽小气泡。
当气泡随着水流从低压区流向高压区时,气泡在高压作用下破裂,高压水流以极高的速度流向这些原始气泡所占据的空间,形成冲击力。在水锤压力的作用下,金属表面疲劳,严重损坏。因此,我们把气泡的形成、发展和破裂的全过程,从而导致物质的破坏,称为空化现象。
一、 如何使用自动自吸泵
1、我们在使用这类自吸泵前,先要检查它的管道中里面是否有堵塞物,如果是有一些杂质或一些污垢,这样就会对水泵在使用时造成一定的影响,甚至还会导致水泵直接损坏。
2、再来就是正式开启,先要确保泵体里面是否充满了液体,如果还未灌水的话就不可以启动水泵,一旦开启就会直接烧坏水泵里面的一些零件。
3、等到电源接通以后,先要关闭水坝出水口阀门。等到一分钟以后水泵就可以进入到正常的工作状态,等到下一次在启动时我们只需要将电源接通就可以了,不需要再灌水就可以直接正常使用。
二、使用自动自吸泵注意什么
1、自吸泵在出厂以后全部都是经过检测部门严格检测设定才能出厂,因此就不需要在进行调整。如果是使用的场合比较特别的话,很有可能会造成无法使用,所以我们先要调试下自吸泵压力开关,在调试上不会的话可以申请售后服务人员来帮忙指导并且调试好。
2、全自动冷热水自吸泵,它的流量都是经过止回阀来控制住的,而且在整个使用过程当中,我们只要多关注水泵进出水量,从而才能控制水泵开启与关闭阀。
3、在使用自吸泵时,整个装置不能倒着安放,在接通电源以后还要先仔细观察下是否正常,一旦出现了空转时间千万不可以太长,要不然直接就会影响到自吸泵的使用寿命,导致里面零件烧坏,因为无论是购买还是在使用时都要多加注意,尤其是在购买时一定要选择有质量保证的厂家。
自吸污水泵一般采用耐酸腐蚀的工程塑料自吸泵,因为废气处理的过程中会有大量的化学酸性液体参与,因此采用自吸污水泵更好,那么需要怎么安装或者,安装过程中有哪些注意事项?
开机前注意事项
1、自吸泵安装完毕后,从自吸泵灌水口灌满所输送的介质,作第一次引流之用,以后使用不必引流。然后拧紧灌水螺丝拼帽。防止漏气而影响自吸泵的自吸功能。自吸泵的进水管道必须安装滤网,防止超标颗粒吸入而损坏水泵和影响自吸功能。自吸泵输送浓硫酸时禁止用水引流,防止造成人身和设备事故。
2、启动前必须检查水泵轴是否灵活,用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上,而应固定在支撑架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气,否则影响自吸功能、流量、扬程。排注有结晶和沉淀物质的液体时,如一段时间内停泵不用,应从“放水口”排出自吸泵腔内的液体,防止结晶和沉淀物滞留泵腔内,使二次启动时造成损坏。再次使用时重新灌水。如周期性几天只排液一次,美宝建议每隔24小时运行20分钟,以利减轻结晶和沉淀程度。
3、如长时间停泵再用,启动前,请从灌水口或者进水口检查引流液是否充足,如不足请补足后才能启动运行。输液时,流量、扬程(压力)、吸程三项指标,必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则,将导致电机超电流波动而影响正常运行。如在低于地面的容池和容器中使用,请在自吸泵有效吸程范围内使用。
4、如将水泵置于液面以下的环境中使用,建议选用其他类型的水泵比如离心泵产品。如给高位槽或水塔供液时,出口管道上必须安装止回阀,防止停泵后出口管道的水倒流,导致叶轮反转而叶轮松脱。排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时,为了加快排气速度,缩短自吸时间,出口管道上需要安装自动排气阀排除管道里面的气体和回流阀降低管道压力。
5、如在利用池水的消防系统中使用时,为了最大限度地缩短出水时间,且配进口管时不宜扩径,因进液管流速已控制在国家规范的指标内,扩径会直接影响出液时间。替代管道在离心泵和封闭式循环系统中使用时,进水管压力过大需要安装减压阀或者其他方式降低进口压力。无密封自吸泵的引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用,一般工艺环境则不需启用。自吸泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有绝对要求的环境中”,安装时不可扩大水泵的吸液管直径,否则将影响吸液速度(无“绝对速度要求”的环境除外)。
提高泵使用效率的注意点
1、安装泵浦时应选择坚固之水平地面,并保持平稳,泵浦出入口加装反而,以便维修。尽量避免将机器装设于户外。若必须安装于户外时,应覆盖保护罩。若泵浦配备有电子控制器时,则须加以保护。
2、PVC材质之泵浦应避免受阳光直接照射以防止材质脆化。配管前应先考虑使用之化学液体、温度条件及输送扬程,选择不同之管件材料,符合实际之要求。例如:温度60℃以上,应选择PP管件安装。
3、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑,必要时应以清水加以清洗管路。法兰接合处应衬以垫片,并确保锁紧以防止空气吸入泵浦内。
4、配管时使用金属材料时,须在泵浦出入口管路加装防震接头,避免出入口法兰震破。泵浦输送液体超过一定高度时,须在出口加装逆止阀防止回压造成泵浦受损。
5、安全排放阀应装在泵浦出口与第一道开关阀之间,并尽可能装上压力表以监测管内压力。为避免泵浦吸入杂物,或虹吸作用,请加装底阀(逆止凡尔)。
6、逆止阀应尽量安装在泵浦出入口附近,安装压力表或安全排放阀时应尽量使用T型接头。配管时应注意管线不可用力扭曲,安装完后再检查泵浦是否有因安装时用力过猛或不正确的安装动作而扭曲变形。
7、使用于危险之化学液体,应将泵浦覆上保护罩以防万一。泵浦马达要启动前,须加满液体,检查出入口反而是否打开,并请勿空转。安装完成后应再确认管路是否牢固,避免液体温度造成变形或震动破损。
1、首要有必要关闭吐出管路上的闸阀。
2、使自吸泵停止滚动。
3、在寒冷时节,应浆泵体内的储液和轴承体冷却室内的水放空,以防冻裂机件。
二、自吸泵的起动及操作
1、点动自吸泵,留意泵轴的转向是否正确。
2、留意滚动时有无不正常的动静和振荡。
3、留意压力表及真空表读数,起动后当压力表及真空表的读数经过一段时间的动摇而指示稳定后,阐明泵内已经上液,进入正常输液作业。
4、在自吸泵进入正常输液作业前即自吸进程中,应特别留意泵内水温升高情况,如果这个进程过长,泵内水温过高,则停泵查看其原因。 5、如果泵内液体温度过高而引起自吸困难,那么能够暂时停机,使用吐出管路中的液体倒流回泵内或向泵体上加储液口处直接向泵内补充液体,使泵内液体降温,然后起动即可。
6、自吸泵在作业进程中如发作激烈振荡和噪声,有可能是泵发作汽蚀所致,汽蚀发生的原因有两种:一是进口管流速过大,二是吸程过高。流速过大时可调节出口控制阀,升高压力表读数,在进口管路有阻塞时则应及时扫除;吸程太高时可适当下降泵的安装高度。 7、泵在作业进程中因故停泵,需再起动时,出口控制阀应稍开(不要全闭),这样既有利于自吸进程中气体从吐出口排出,又能保证尖在较轻的担任下发动。
8、留意查看管路体系有无渗漏现象。
供参考