请问自吸泵发烫什么原因

自吸泵，之所以能够自吸，是因为内部零件的配合间隙很小，得以形成真空。你长时间空转没有水的冷却，会使内部零件发热而膨胀。配合间隙变小，使得电机负载力加大。发热更为严重，最后内部零件就挤死了电机带不动了，时间再长就会连电机都烧坏了。当冷却后内部的零件该有的间隙恢复后就又能转动了。但是你不要以为它再次能转就没事了，挤死后对泵的伤害是致命的。所以要尽量避免。你可以在吸水管路中设置单向阀，这样泵停后，泵体内始终有水的充实。再次启动就不会是空转了。充水还有一个好处就是将泵的单一型真空吸水（如同人用口吸饮料）转换成叶轮刮水（如同是用无数只小桶打水一样）（想得到同样的水哪种方法省力我不说你也知道 嘻嘻 ）。再就是在电路中加装热过载保护，这样电机发热时就会自动停机，永远也不会将电机烧掉了（电机多贵呀）。

自吸泵运转，过长时间抽不出水，由于水封磁垫对磨产生的热量，没有冷水吸热排除，所以，泵腔内的水出现高温后，传给泵体，使泵体发热。

解决方法：

先查出不上水的原因，如：水封磨损，密闭不严，不出水；进水端有进气之处，不上水等。再对症处理。

你那电机很有可能真正的功率就是750w，不太可能是2.2kw>。如果真正是2.2kw，必然是双电容器，而且带有离芯开关。市场上有一种标的1.1kw的自吸式的，其实也是750w。这个绕电机的行家打开一看就清楚。因此如果是一个电容的，电容量最多20uf左右。什么40uf50uf纯粹胡扯。你把40-50的加到电机上，电机很快发高烧，随即烧电机。

再说反复烧电机的问题。如果是螺杆自吸泵，那螺杆不能太紧，一般装好后用手扳风扇应当不吃力就能动，否则就相当于负荷过重，就有可能烧电机。还有就是水密封圈太紧也不行。如果排除了机械故障，还是要烧电机，那就说明绕制绕组的问题。这个问题一般不是电机漆包线用小了，而是很多师傅用大了，而匝数又没增加，所以发高烧是必然的。因为每一位师傅都希望把电机一次性绕好。殊不知电磁线用大而匝数又没适当增加，就会造成电机的磁过饱和。就相当于超电压运行，那肯定是不行的。

所以，你要分析一下原因。如果实在不行就买一个新的。

有漏气的地方，排气没有进气多，导致叶轮搅拌存在泵体内的液体，时间一长液体发热，传导给泵体，导致泵体发热。

安装高度超过泵的吸上能力，也会吸不上水，在不上水的情况下，仍然运转泵，也会导致泵体发热。

自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

当轴承发热引起轴承体温升超过70度时，可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头，注入冷却液循环冷却。

泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环，前密封环装在泵体上，后密封环装在轴承体上，当泵经长期运转密封环磨损到一定程度，并影响到泵的效率和自吸性能时，应给予更换。

扩展资料

自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成，泵正常起动后，叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，

并在叶轮内得以完全混合，在离心力的作用，液体夹带着气体向涡卷室外缘流动，在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。

此时，由于流速突然降低，较轻的气体从混合气液中被分离出来，气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室，并由回流孔再次进入叶轮，与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合，在高速旋转的叶轮作用下，又流向叶轮外缘。

随着这个过程周而复始的进行下去，吸入管路中的空气不断减少，直到吸尽气体，完成自吸过程，泵便投入正常作业。

参考资料来源：百度百科--自吸泵