YB型陶瓷泥浆柱塞泵 柱塞下止点的时老是范卡，卡一下，继续运行。
常见故障有很多，排除方法也有很多.比如压力达不到，泥的硬度就达不到，这个情况首先观察机器的两个陶瓷柱塞在上下运行吗？如运行很快，或者停止运行，排除方法就有两种。如运行很快就要检查是否上浆，如不运行就先调节液压集成块上面的 液流阀 把压力调节大点，如果阀门全部打开还是不行，就要检查是否是油泵问题，或者油封漏油，或油的温度太高等等，原因很多.
检修
(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。
(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插人柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。
(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。
(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象，必要时应予以更换。
(5)检查出油阀副的配合情况。用手指堵住出油阀下孔，用另一手指将出油阀轻轻向下压，当手指离开出油阀上端时，它能自动弹回原位，表明出油阀副密封良好，否则应更换出油阀副。
(6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如超过0.2mm ，则应更换零件。
(7)检查柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙，应为0.02～0.08mm，如超过0.12mm，必须更换控制套。
液压泵常见故障及处理
故障现象原因分析消除方法
（一）泵不输油1.泵不转（1）电动机轴未转动
1） 未接通电源
2） 电气线路及元件故障检查电气并排除故障
（2）电动机发热跳闸
1） 溢流阀调压过高，超载荷后闷泵
2） 溢流阀阀芯卡死阀芯中心油孔堵塞或溢流阀阻尼孔堵塞造成超压不溢流
3） 泵出口单向阀装反或阀芯卡死而闷泵
4） 电动机故障1） 调节溢流阀压力值
2） 检修阀闷
3） 检修单向阀
4） 检修或更换电动机
（3）泵轴或电动机轴上无连接键
1） 折断
2） 漏装1） 更换键
2） 补装键
（4）泵内部滑动副卡死
1） 配合间隙太小
2） 零件精度差，装配质量差，齿轮与轴同轴度偏差太大；柱塞头部卡死；叶片垂直度差；转子摆差太大，转子槽有伤口或叶片有伤痕受力后断裂而卡死
3） 油液太脏
4） 油温过高使零件热变形
5） 泵的吸油腔进入脏物而卡死1） 拆开检修，按要求选配间隙
2） 更换零件，重新装配，使配合间隙达到要求
3） 检查油质，过滤或更换油液
4） 检查冷却器的冷却效果，检查油箱油量并加油至油位线
5） 拆开清洗并在吸油口安装吸油过滤器
2.泵反转电动机转向不对
1） 电气线路接错
2） 泵体上旋向箭头错误1） 纠正电气线路
2） 纠正泵体上旋向箭头
3.泵轴仍可转动泵轴内部折断
1） 轴质量差
2） 泵内滑动副卡死1） 检查原因，更换新轴
2） 处理见本表（一）1（4）
4.泵不吸油（1）油箱油位过低
（2）吸油过滤器堵塞
（3）泵吸油管上阀门未打开
（4）泵或吸油管密封不严
（5）泵吸油高度超标准且吸油管细长并弯头太多
（6）吸油过滤器过滤精度太高，或通油面积太小
（7）油的粘度太高
（8）叶片泵叶片未伸出，或卡死
（9）叶片泵变量机构动作不灵，使偏心量为零
（10）柱塞泵变量机构失灵，如加工精度差，装配不良，配合间隙太小，泵内部摩擦阻力太大，伺服活塞、变量活塞及弹簧芯轴卡死，通向变量机构的个别油道有堵塞以及油液太脏，油温太高，使零件热变形等
（11）柱塞泵缸体与配油盘之间不密封（如柱塞泵中心弹簧折断）
（12）叶片泵配油盘与泵体之间不密封（1）加油至油位线
（2）清洗滤芯或更换
（3）检查打开阀门
（4）检查和紧固接头处，紧固泵盖螺钉，在泵盖结合处和接头连接处涂上油脂，或先向泵吸油口灌油
（5）降低吸油高度，更换管子，减少弯头
（6）选择合的过滤精度，加大滤油器规格
（7）检查油的粘度，更换适宜的油液，冬季要检查加热器的效果
（8）拆开清洗，合理选配间隙，检查油质，过滤或更换油液
（9）更换或调整变量机构
（10）拆开检查，修配或更换零件，合理选配间隙；过滤或更换油液；检查冷却器效果；检查油箱内的油位并加至油位线
（11）更换弹簧
（12）拆开清洗重新装配
（二）泵噪声大1.吸空现象严重（1）吸油过滤器有部分堵塞，吸油阻力大
（2）吸油管距油面较近
（3）吸油位置太高或油箱液位太低
（4）泵和吸油管口密封不严
（5）油的粘度过高
（6）泵的转速太高（使用不当）
（7）吸油过滤器通过面积过小
（8）非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障
（9）油箱上空气过滤器堵塞
（10）泵轴油封失效（1）清洗或更换过滤器
（2）适当加长调整吸油管长度或位置
（3）降低泵的安装高度或提高液位高度
（4）检查连接处和结合面的密封，并紧固
（5）检查油质，按要求选用油的粘度
（6）控制在最高转速以下
（7）更换通油面积大的滤器
（8）修理或更换辅助泵
（9）清洗或更换空气过滤器
（10）更换
2.吸入气泡（1）油液中溶解一定量的空气，在工作过程中又生成的气泡
（2）回油涡流强烈生成泡沫
（3）管道内或泵壳内存有空气
（4）吸油管浸入油面的深度不够（1）在油箱内增设隔板，将回油经过隔板消泡后再吸入，油液中加消泡剂
（2）吸油管与回油管要隔开一定距离，回油管口要插入油面以下
（3）进行空载运转，排除空气
（4）加长吸油管，往油箱中注油使其液面升高
3.液压泵运转不良（1）泵内轴承磨损严重或破损
（2）泵内部零件破损或磨损
1） 定子环内表面磨损严重
2） 齿轮精度低，摆差大（1）拆开清洗，更换
1） 更换定子圈
2） 研配修复或更换
4.泵的结构因素（1）困油严重产生较大的流量脉动和压力脉动
1） 卸荷槽设计不佳
2） 加工精度差
（2）变量泵变量机构工作不良（间隙过小，加工精度差，油液太脏等）
（3）双级叶片泵的压力分配阀工作不正常。（间隙过小，加工精度差，油液太脏等）1） 改进设计，提高卸荷能力
2） 提高加工精度
（2）拆开清洗，修理，重新装配达到性能要求，过滤或更换油液
（3）拆开清洗，修理，重新装配达到性能要求，过滤或更换油液
5.泵安装不良（1）泵轴与电动机轴同轴度差
（2）联轴器安装不良，同轴度差并有松动（1）重新安装达到技术要求，同轴度一般应达到0.1mm以内
（2）重新安装达到技术要求，并用顶丝紧固联轴器
（三）泵出油量不足1.容积效率低（1）泵内部滑动零件磨损严重
1） 叶片泵配油盘端面磨损严重
2） 齿轮端面与测板磨损严重
3） 齿轮泵因轴承损坏使泵体孔磨损严重
4） 柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重
5） 柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重（1）拆开清洗，修理和更换
1） 研磨配油盘端面
2） 研磨修理工理或更换
3） 更换轴承并修理
4） 更换柱塞并配研到要求间隙，清洗后重新装配
5） 研磨两端面达到要求，清洗后重新装配
（2）泵装配不良
1） 定子与转子、柱塞与缸体、齿轮与泵体、齿轮与侧板之间的间隙太大
2） 叶片泵、齿轮泵泵盖上螺钉拧紧力矩不匀或有松动
3） 叶片和转子反装1） 重新装配，按技术要求选配间隙
2） 重新拧紧螺钉并达到受力均匀
3） 纠正方向重新装配
（3）油的粘度过低（如用错油或油温过高）（3）更换油液，检查油温过高原因，提出降温措施
2.泵有吸气现象
3.泵内部机构工作不良
4.供油量不足非自吸泵的辅助泵供油量不足或有故障修理或更换辅助泵
（四）压力不足或压力升不高1.漏油严重
2.驱动机构功率过小（1）电动机输出功率过小
1） 设计不合理
2） 电动机有故障
（2）机械驱动机构输出功率过小1） 核算电动机功率，若不足应更换
2） 检查电动机并排除故障
（2）核算驱动功率并更换驱动机构
3.泵排量选得过大或压力调得过高造成驱动机构或电动机功率不足重新计算匹配压力，流量和功率，使之合理
（五）压力不稳定，流量不稳定1.泵有吸气现象
2.油液过脏个别叶片在转子槽内卡住或伸出困难过滤或更换油液
3.泵装配不良（1）个别叶片在转子槽内间隙过大，造成高压油向低压腔流动
（2）个别叶片在转子槽内间隙过小，造成卡住或伸出困难
（3）个别柱塞与缸体孔配合间隙过大，造成漏油量大（1）拆开清洗，修配或更换叶片，合理选配间隙
（2）修配，使叶片运动灵活
（3）修配后使间隙达到要求
4.泵的结构因素
5.供油量波动非自吸泵的辅助泵有故障修理或更换辅助泵
（六）异常发热1.装配不良（1）间隙选配不当（如柱塞与缸体、叶片与转子槽、定子与转子、齿轮与测板等配合间隙过小，造成滑动部件过热烧伤）
（2）装配质量差，传动部分同轴度未达到技术要求，运转时有别劲现象
（3）轴承质量差，或装配时被打坏，或安装时未清洗干净，造成运转时别劲
（4）经过轴承的润滑油排油口不畅通
1） 回油口螺塞未打开（未接管子）
2） 安装时油道未清洗干净，有脏物堵住
3） 安装时回油管弯头太多或有压扁现象（1）拆开清洗，测量间隙，重新配研达到规定间隙
（2）拆开清洗，重新装配，达到技术要求
（3）拆开检查，更换轴承，重新装配
1） 安装好回油管
2） 清洗管道
3） 更换管子，减少管头
2.油液质量差（1）油液的粘-温特性差，粘度变化大
（2）油中含有大量水分造成润滑不良
（3）油液污染严重（1）按规定选用液压油
（2）更换合格的油液清洗油箱内部
（3）更换油液
3.管路故障（1）泄油管压扁或堵死
（2）泄油管管径太细，不能满足排油要求
（3）吸油管径细，吸油阻力大（1）清洗更换
（2）更改设计，更换管子
（3）加粗管径、减少弯头、降低吸油阻力
4.受外界条件影响外界热源高，散热条件差清除外界影响，增设隔热措施
5.内部泄漏大，容积效率过低而发热
（七）轴封漏油
1.安装不良（1）密封件唇口装反
（2）骨架弹簧脱落
1） 轴的倒角不适当，密封唇口翻开，使弹簧脱落
2） 装轴时不小心，使弹簧脱落
（3）密封唇部粘有异物
（4）密封唇口通过花键轴时被拉伤
（5）油封装斜了
1） 沟槽内径尺寸太小
2） 沟槽倒角过小
（6）装配时造成油封严重变形
（7）密封唇翻卷
1） 轴倒角太小
2） 轴倒角处太粗糙
（1）拆下重新安装，拆装时不要损坏唇部若有变形或损伤应更换
1） 按加工图纸要求重新加工
2） 重新安装
（3）取下清洗，重新装配
（4）更换后重新安装
1） 检查沟槽尺寸，按规定重新加工
2） 按规定重新加工
（5）检查沟槽尺寸及倒角
（6）检查轴倒角尺寸和粗糙度，可用砂布打磨倒角处，装配时在轴倒角处涂上油脂
2.轴和沟槽加工不良
（1）轴加工错误
1） 轴颈不适宜，使油封唇口部位磨损，发热
2） 轴倒角不合要求，使油封唇口拉伤，弹簧脱落
3） 轴颈外表有车削或磨削痕迹
4） 轴颈表面粗糙使油封唇边磨损加快
（2）沟槽加工错误
1） 沟槽尺寸过小，使油封装斜
2） 沟槽尺寸过大，油从外周漏出
3） 沟槽表面有划伤或其他缺陷，油从外周漏出
检查尺寸，换轴。油封处的公差常用h8；重新加工轴的倒角；重新修磨，消除磨削痕迹；重新加工达到图纸要求；更换泵盖，修配沟槽达到配合要求。
3.油封本身有缺陷油封质量不好，不耐油或对液压油相容性差，变质、老化、失效造成漏油，更换相适应的油封橡胶件。
4.容积效率过低
5.泄油孔被堵泄油孔被堵后，泄油压力增加，造成密封唇口变形太大，接触面增加，摩擦产生热老化，使油封失效，引起漏油清洗油孔，更换油封
6.外接泄油管径过细或管道过长泄油困难，泄油压力增加适当增大管径或缩短泄油管长度
7.未接泄油管泄油管未打开或未接泄油管，打开螺塞接上泄油管。
潜水泵（水泵）是靠水轮旋转产生离心力带上来的，前提是你必须满足泵体里有足够的水才能上水的。
自吸泵（泥浆泵）是靠两个‘碗型’橡胶块对扣着、虹吸式抽水，对扣着的胶块里边有正反两个逆止阀，电机旋转时是有个偏心轴带动虹吸阀舒张来实现泵谁的。
自吸泵、原来用在吸泥浆用的，它的特点是不易堵色。
1.石艺
石家庄世一泵业有限公司成立于2006年，是一家集R&D、生产、销售、维修、服务于一体的专业渣浆泵制造商。
工厂位于河北省石家庄市元氏县工业园区，占地面积67000平方米，建筑面积41600平方米。毗邻107国道、印青、石黄、京珠、京昆高速公路，距正定国际机场50公里，交通十分便利。
公司秉承环保、绿色、高效、领先的产品设计理念，以客户需求为导向。产品包括:渣浆泵、泥浆泵、潜水泵、泡沫泵、脱硫泵、砾石泵等。100多个品种，上千种型号。
此外，我们还开发了聚氨酯过流组件，其耐磨性是高铬铸铁的三倍以上。是公认的耐磨材料，被称为“耐磨之王”，填补了渣浆泵行业的空白。
2.淄博很壮观
淄博宏伟泵业有限公司位于齐鲁大地淄博-博山，经济发达，工业强市，风景秀丽，交通便利，人杰地灵。博山是重要的泵生产基地，被誉为“中国泵工业名城”。
我公司是一家技术领先，集开发、研究、制造于一体的泵制造商。公司技术力量雄厚，工艺先进，设备精良。公司拥有完善的质量管理体系。
淄博宏伟泵业有限公司产品按国际标准设计制造，质量标准符合GB/t3216-1989；GB/T5657-1995标准。
产品以其优良的质量在国内市场享有盛誉。主要产品有:DYWS潜水泵、YZ潜水泵、YW潜水泵、YH/YHL/YHF潜水泵、QW潜水泵、PW污水泵、PNL泥浆泵、CYZ-A自吸油泵、ZX自吸离心泵。
w自吸无堵塞排污泵、DL锅炉给水泵、ISG、ISGR单级离心泵、IS、ISR单级单级离心泵、S、SH单级离心泵、BA单级离心泵、G多级立式离心泵、DA1卧式多级泵等。
1000多种规格供用户选择。产品广泛应用于城市给排水、供热、制冷、循环、增压、供水、消防、排污、矿山、石油、化工、造纸、纺织等行业。
3.河北省中部阜阳市
河北富阳泵业有限公司是集渣浆泵、砂石泵、压滤机入料泵、渣浆泵配件等科研、设计、制造为一体的综合性泵公司。
我们优质的代表产品有:AH、HH、ZGB、ZJ、ZJL、SP等系列渣浆泵，S(SH)、D(DG)、HW、ISG等系列清水泵，ZA、CZ、FY、IH、AY等系列化工泵，QW、PW、ZW、UHB等系列杂质泵。
4.水王
山东博山水泵设备厂(有限公司)是一家股份制企业。是集科研开发、设计、试制、生产、检测、销售、服务于一体的骨干泵企业，有几十年的生产历史。
公司积极引进国际先进的生产设备和生产工艺，结合自身雄厚的技术力量、完善的工艺装备条件和丰富的制造实践经验，不断开发和完善各种泵类产品。
根据用户需求，产品不断创新，性能稳定，品质优良。许多产品出口到一些国家和地区，赢得了国内外客户的信任。
主要产品有:各种离心式工业清水泵、矿用泵、锅炉给水泵、渣浆泵、潜水泵、排污泵、热水循环泵、潜水泵、真空泵和压缩机组、煤矿地面瓦斯抽放泵机组。
移动式井下瓦斯抽放泵站、电气开关柜、自动变频供水设备、污水处理设备、清淤设备，设计制造消防、农业、园林用柴油机水泵机组。
广泛应用于冶金、煤炭、矿山、电力、石油、化工、制药、城市给排水等行业。，在国民经济建设中发挥着巨大的作用。
5.古灵
河北古灵水泵制造有限公司提供化工泵、潜污泵、管道泵、双吸泵等泵类，是生产工业水泵的国家级专业企业。
公司有多年的生产经验，良好的管理体系和质量保证体系。本公司拥有雄厚的生产技术力量，完善的生产保证、质量保证监督体系和专业精神的团队。
我公司生产渣浆泵、高扬程污水泵、清水泵、污水泵、泥浆泵、纸浆泵、化工防腐泵、旋涡泵、锅炉给水泵、凝结水泵等成套泵及各种零部件，并承接来图加工业务。我们的产品销往中国25个省市。深受国内外市场和用户的欢迎和认可。
6.磐石泵业
石家庄磐石泵业有限公司位于河北省石家庄市装备制造基地。是集R&D、生产、销售、维修、服务于一体的专业渣浆泵制造商。
石泵行业有模具车间、铸造车间、热处理、锻焊、机加工车间、装配车间和耐磨材料研究所。
在AAAAA水泵试验站，铸件采用树脂砂造型和消失模铸造，炉前使用直读光谱分析仪进行成分检验，结合先进的耐磨合金冶炼技术。
铸造工艺和热处理工艺确保铸件表面光滑，内部组织精密，质量可靠。大大提高耐磨铸件的精度和使用寿命。
如果我的回答对您有所帮助，记得点亮采纳哦，谢谢啦！
潜污泵的优点是不受水泵吸程的限制、不用愁运转之前灌水。小的潜水泵可以直接放到水里，简单方便。大的潜水泵为方便起降可以安装导轨（自耦装置）。
潜污泵适用场合：比较普用，一般场合都适用。
选潜水泵要注意以下几点：1、水有腐蚀性时，最好选用不锈钢耐腐材质的泵，具体选什么不锈钢材质根据腐蚀性大小来定，市场上不锈钢材质用的比较普遍的是SUS#202、SUS#304、SUS#316、SUS#316L。2、水中有杂物（如纸屑、塑料袋、纤维）或少量泥浆（泥浆比例太大最好用泥浆泵或者螺杆泵）时选用带切割装置或者搅拌装置的水泵。3、潜污泵的扬程一般不会太高一般在50m以下。深井泵扬程可以达到200以上，但只能抽不含杂质的清水。
潜污泵一般是污水处理的首选。
管道泵：
管道泵的优点是可以很方便的安装在固定的管道上，一般做管道增压使用。管道泵的叶轮是闭式的，不适合抽取有大量杂质或较大颗粒杂质的污水。管道泵受吸程限制，管道泵的吸程一般只有3-5m，在没装底阀（止回阀）的情况下，进水口离泵的距离一般不能大于5m。
选泵时也应根据水质的腐蚀性选择合适材质的泵。
管道泵很少直接用于污水处理。
自吸泵：
自吸泵的优点是，即使没有装底阀（止回阀）的情况下也不用每次启动时都要灌水。自吸泵的叶轮一般是半开式的，可抽取含少量杂质或颗粒的污水。吸程在5m左右，一般比管道泵高一些，同样的进水口离泵的距离不能超过水泵本生的吸程。
选泵时也应根据水质的腐蚀性选择合适材质的泵。
自吸泵用于污水处理比较普遍。
所以根据以上描述，做污水处理时首先考虑用潜水泵，在潜水泵不方便检修时选用自吸泵，但用自吸泵时一定要考虑到水泵的吸程问题。
个人观点，仅供参考，希望可以帮到你。
以做陶瓷碗为例，具体步骤如下：
1、首先要把陶瓷泥压出空气，放到一个可以旋转的盘子上，启动马达，让这个盘子旋转起来。这样，方便于制作碗体。
2、然后，就可以制作出你心里的模型了。先用手掌轻轻的挤压泥堆中部，使其上部慢慢地拱起来，千万别挤断了，也不要压得太窄，否则压出来的碗就会像沙漏一样了。
3、接着，在拱体(现在还不能称之为碗)的周围挤压，给碗塑型，免得太大了，也是为了碗能光滑，圆润。切忌在这时用力不能忽大忽小，挤压程度也不能忽深忽浅。如果这样，碗就变成椭圆形的。
4、就把碗的中间用大拇指往下压，使其中部变为中空的，这样碗才能盛东西。然后，用大拇指和其余四指挤压碗壁，使其尽量变窄，但不要太窄，否则碗壁太薄，易碎。之后，用手掌平压碗顶，压一下就好了，不要太重，目的只在于使碗顶在同一水平面上。
5、最后，就是用手把碗取下来，千万别把碗形弄坏了，在接下来就是风干，一个星期左右，再把碗放到窑里烧，也分两道：第一道叫素烧，可以在上画一点画或写上字，再去烧第二道。第二道是上釉，也叫釉烧，这样一件碗就算完成了。
扩展资料
保养方法：
一、瓷器都是易碎品，在保存时应注意防震、防挤压、防碰撞。鉴赏藏品时要注意不要碰撞、摔落，尽量不用汗手摸。看藏品时最好戴上手套，桌上用绒布垫好，赏看时不要互相传递，一人赏看结束应重置于桌上，其他人再捧持观赏。
二、瓶、罐、 尊等瓷器一般是由下而上两段拼接而成，移动时不能一只手提物件上部的脖子。正确的方法是，一手拿住脖子，一手托住底。有的瓶、罐、尊装饰有双耳，在取放时 不能仅提双耳，以免折断或损坏。
三、刚买回来的高温釉或釉下彩瓷器，应先放在清水中浸泡1小时，再用洗洁精洗掉外表的油污，用毛巾擦干水分后用盒子装上，盒中应有泡沫充垫，且加了泡沫后直径不能超过藏品0．5厘米，藏品放在盒中应松紧适当，同时应避免挤压，以防损伤藏品。
四、 出土的低温釉及釉上彩。在釉彩上会渗入很多杂物，甚至会出现脱釉脱彩的现象，应先在胎釉之间加入少量的粘合剂，在彩上再涂较软的粘合剂以防彩釉大面积脱落。
五、在洗刷油污等积垢时，应掌握以下技巧和方法：
1、一般的污渍可以用碱水清洗，也可用肥皂，洗衣粉清洗，再用净水冲净。
2、冬季洗刷薄胎瓷器，要控制好水温，以防冷热水的交替使瓷器发生爆裂。
3、彩色瓷器，有的因色彩中铅的成分较多，出现泛铅现象，可先用棉签蘸上白醋擦洗，再用清水洗净。
4、如果瓷器有开片或冲口裂纹等现象，污渍容易“沁”入其中，可用牙刷蘸些酸性液体刷洗。
参考资料来源：百度百科-陶瓷烧制法
百度百科-瓷器
陶瓷一直都是中华民族的钟爱之物，人们日常生活中的许多用品都是陶瓷，而且现在陶瓷的制作工艺越来越成熟，所制作出来的陶瓷越来越精美。陶瓷已经不再是供人们的日常生活所用，其已经渐渐的成为一种工艺品。现在市面上的工艺陶瓷越来越精致，很多人都会把其购置回家，摆放在家里充当一种装饰用品。工艺陶瓷不仅会给家里增添一丝文艺的气息，而且还可以成为整个家庭或者是建筑物装修的亮点。
现在很多地方都有工艺陶瓷制作的作坊，这些作坊可以为普通大众开放，让普通大众也可以尝试自己亲手制作出来的陶瓷品。工艺陶瓷琳琅满目、造型和花样都很繁多，一个小小的工艺陶瓷成品都是经过很多道复杂的工序而成的。许多人都对工艺陶瓷制作的流程感到很陌生，就让小编来为大家简单的介绍一下工艺陶瓷制作的流程吧!
工艺陶瓷制作前期准备工作
要想制作出一件成功的工艺陶瓷品，首先需要的是选择好制作工艺陶瓷的瓷石和瓷土。根据你所要制作的工艺陶瓷的大小以及造型等大概估计所需要的瓷石或者是瓷土的多少，尽量做到少浪费。
再选择好适量的瓷石和瓷土之后，你所需要做的就是找到专门的工具，对瓷石和瓷土进行捣碎并且磨细，然后你需要找到一个容量合适的淘洗池，把你捣碎磨细的瓷石和瓷土到入该淘洗池内进行淘洗，沉淀最喜的瓷料，这就是制作工艺陶瓷的原料。
工艺陶瓷制作流程
在把瓷料淘洗出来、将其制作成坯泥之后，你就可以正式的开始制作工艺陶瓷了。现在一般常用的方法就是把制作出来的坯泥用泥条盘快轮旋制成你所想要构造的工艺陶瓷的造型。如果你所制作的是比较大型的工艺陶瓷，你需要把其分成两部分，分别进行拉坯的工作，然后再使用相应的泥把其连接成一个整体就可以了。
再拉坯的工作完结之后，你就可以根据你自己的审美需要对其进行装饰绘画了，你可以选择你所喜欢的装饰方法，可以是刻、也可以是印、也可以是绘画等等。一般来说绘文是在期还未完全干的状态下进行的，绘画则是在其完全干的状态下进行的。
装饰绘画完成之后，就是对其进行上釉这一操作，上釉完成之后，就是对其进行入窑烧制这最后一步。烧制完成，则你所制作的工艺陶瓷就完成了。
通过本文的介绍，你了解了工艺陶瓷制作的基本流程了吗?
