自吸式威乐水泵如何调试
自吸式水泵调试步骤:
一、准备工作:
1.查看进出口阀门是否完好,有无运行堵塞,泵及附件管路无泄露。
2.泵在第一次启动时要关闭出口阀门。
3.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
4.手动盘车:转子部件应转动灵活,无卡壳,磨擦现象。
5.确定转向:点动电机,确定转向是否正确。通常电机是三相四线制。如果反转,就把其中任意二根电线对调,那样电机就会形成正转。
二、调试:
1.通电前再次检查叶轮,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2.打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3.接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
4.听水泵运行声音,判断有无汽蚀、轴承异响等现象。
5.观察电机各仪表读数及水泵的出水压力,看各参数是否满足水泵特性曲线。
6.检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏,<3滴/分(填料式密封<5~8滴/分,不成线性流出),检查电机、轴承处温升≤=70摄氏度,如果发现异常情况,应及时处理。
7.试运行半小时,观察电机和水泵的温升,如正常,水泵调试完毕,可以投入正常使用。
水泵试运行为了检查水泵的稳定性。水泵的选择不仅影响到供水加压站是否能正常开展工作,选型的合理更直接关系到泵站的运行成本。
泵的试运内容
1、驱动机的转向应与泵的转向相同;
2、查明管道泵和共轴泵的转向;
3、各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
4、有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;
5、各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;
6、盘车应灵活,无异常现象;
7、高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃;
8、设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。
扩展资料
1、在地理环境许可的条件下,水泵应尽量靠近水源,以减少吸水管的长度。水泵安装处的地基应牢固,对固定式泵站应修专门的基础。
2、进水管路应密封可靠,必须有专用支撑,不可吊在水泵上。装有底阀的进水管,应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装,其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时,底阀应高于水底0.50米以上,且加网防止杂物进入泵内。
3、机、泵底座应水平,与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时,皮带紧边在下,这样传动效率高,水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致;采用联轴器传动时,机、泵必须同轴线。
4、水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5、若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6、水泵吸水管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引水时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接,进水口应有一定的淹没深度。
参考资料来源:百度百科-水泵
参考资料来源:百度百科-离心泵
安装的10要点
1、自吸泵轴承体凡设有冷却室装置的冷却水接头供配内孔为12的胶管或塑料管之用,其螺纹尺寸为M12x1.75。
2、在自吸泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使泵顺利地排出气体时,应在泵的出口处加接排气水管及阀。
3、耐酸碱自吸泵联轴器必须用螺母坚固好,并锁紧螺母,谨防螺母松动,否则易引起叶轮窜动,造成机械故障。
4、安装自吸泵时应严格检查泵壳及管路中有无石块、铁砂等杂物。
5、校正自吸泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度,其不同轴度允许偏差为0.1mm。泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
6、在耐酸碱自吸泵与电动机直联传动时,应注意泵轴与电动机输出的同轴度;泵安装的准确与否对泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响,因此必须仔细认真的安装校正。
7、自吸泵在安装时,应使泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
8、在机组实际运转3-4小时后,作最后检查,如无不良现象,则主为安装已妥,在试运转中应检查轴。
9、为使耐酸碱自吸泵体内能够保持一定的储存液,以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦,必须使泵的进口高于泵轴的中心线。
10、吸入管路的安装应注意:
A、吸入口的安装高度不能超过5米,在条件许可时,吸入口安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面,并尽量缩短吸入管的长度,少装弯头,这样有利于缩短自吸时间,提高自吸功能。
B、吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体,即吸入管路中不允许有漏气现象存在。
C、应防止泵体内吸入固体等杂物,为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍,过滤器应定期检查。 D、吸入管路和吐出管路应有自己的支架,泵体本身不允许承受
2、我建议你们还是正常安装,然后安装试运行设备的方法来进行实验。
3、试运这种离心泵的步骤:
1)电动机的试运转:手先试运转电机,试转前检查电动机的接线是否正常、电机绝缘是否正常、电机接地是否正常、电机手动盘车(盘转)是否正常、电机与泵对轮是否已解开,电机的控制系统是否正常、电机电器保护整的是否正确。一切好了后启动电机,并不断检查电机轴承、本体温度情况,电机震动情况,启动时注意下电机的启动电流是否正常,试转时间2小时,并记录电机的空载电流(是否正常,一般为额定电流的30%),确认电机转向正常。电动机试运转时可以将电机地脚螺丝卸下,电机不用固定可以。
2)带泵试运转:2-1)状态确认:将试转好的电机与泵对轮接上,并确认轴系正常(别有偏差),检查泵电机联合底座的稳固性,管道心态正常、阀门都处于关闭状态,电机接地良好,电气系统正常,管道系统有介子(水)。管道的进出口的对端都正常有可排、可进的状态;盘转泵和电机转动正常。2-2)操作:打开泵入口阀门,关闭出口阀门,启动电机,观察电流指示和泵出口压力表指示,慢慢开启泵出口门,直至到泵的额定出力(没有流量表就以电流量为参考),检查泵的震动、轴温,保证水的储量足够(或进行小循环),运转不少于4小时,屋异常停机!
安装:
1、安装前:应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落。
2、安装配置进出水管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口处应加过滤网,以防止杂质或固体颗粒进入泵内损坏轴封或造成泵内堵塞,进水口处应加装止回阀,以便注引水。水管管径必须按水泵口径配管,出水口径不得大于进水口径,进水口径不得小于额定进水口径。
3、接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,否则会造成接触不良,而导致缺相烧机。其接线线路上必须 要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
起动:
1、起动前应用螺丝刀拨动水泵电机风叶,检查电机运转情况。
2、打开所有阀门流水和放气,向泵内灌入引水至有水溢出,才可以开机启动。
3、电机接上电源,点动电机确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向。
4、接通电源,运行水泵。
运行:
1、水泵运行过程中必须注意电源的电压、电流、频率、温升等必须与铭牌要求相符合,当发现水泵不正常及保护装置连续发生动作时,应立即停机检查,待故障排除后,方能开机运转
2、泵正常运转,电机温升允许达80摄氏度,必要时进上步检查组电机电流是否超载和三相电压是否平衡。
3、泵长时间使用后,如发现性能下降,一般主要是泵内零件(如叶轮,密封件等)磨损所致。应打开检查,更换损坏件。