水泵检查试运转记录怎么填写

机械设备日常保养记录表，需写明保养类别、上次保养时间、保养的间隔时间

不同的保养等级需要什么具体的保养的内容、保养时发现的异常情况记录、记录人、设备责任人、以及注意的相关事项等等；

元芳，你怎么看？

1 开机前首先要检查有没有人在修理机器。

2 开机时要听机器的声音是否正常，如果正常开始工作。如果不正常必须停机，报设备维修人员检查维修。

3 如需修理机器，必须在电源开关处悬挂醒目标示。

4 发现机器有异常味，应立即停机检查。

5 空压机每天早晨必须检查，并填写设备常检表。

6 油水分离器瓶要经常清理干净，在装油水分离器瓶时，丝对好上紧。

7 停电时一定要关好电源。

8 洒水时要关好电源。

9 电闸盒内不能放任何东西，用完把门关好。

10 设备故障需找专业人员维修，操作工不得随意操作。

11 电源边上不准放油漆、固化剂、稀料等。

12 作业中不能开玩笑对着人喷。

13 不是主枪手或未经车间主任同意，随便动用喷枪及其他机器的人员。

14 非喷漆工人不准兑漆、喷漆，兑漆时要按正确的比例兑漆。

15 机械上所配的电源箱，不可以随意打开，有问题及时找电工修理，不可擅自拆卸。

油漆的存放与使用规定

1 油漆领回车间后，要把不同型号的油漆分开存放，不能混放一起，避免使用时出错。

2 不是同一型号或同一品牌的油漆，不可混合使用，如果用错，会起化学反应。

3 每一种油漆都有不同的专用固化剂，在使用时不能把固化剂用错。

4 使用前要仔细阅读说明，严格按比例配兑，不能随意改动。

5 所有油漆在使用后，把剩余的漆桶要盖严，防止挥发或落入赃物。

6 在使用时，本着节约原料保护环境的原则，要求根据实际情况配兑油漆，减少浪费，不能把剩余的油漆倒掉或乱放。

7 油漆桶堆放要远离电源箱，防止线路打火，引燃油漆。

喷漆房使用、维护保养管理规定

为了保证喷漆房的正常运转，使之处于良好的技术状态，保证生产的正常运行，特制定本规定。

1.喷漆工作场地严禁烟火，操作者应熟悉灭火器的位置和使用方法，工作时要

穿戴防护用品。

2.操作者应了解掌握仪器仪表的性能。

3.本设备的电器部分，在大功率的情况下，一般采用三角启动和自耦降压启动。操作过程前，先开启照明日光灯，随后再开启系统总开关。

4.定期清理空调中的过滤袋及室内过滤器的无纺布积灰。

5.喷气式内栅板应保持整洁，室内风速应保持正常。

6.定期补充循环水溶液，但不能超过警戒线。定期清除漆泥，以免堵塞混合管。

7.检查风机运转情况，如皮带疲劳松动、传动箱油等。

8.定期将电柜内沉积的灰尘用压缩空气吹净，以保证正常运行。

9.喷漆房内的卫生环境由使用员工负责，操作者每次工作结束后要及时清理。

要求是：喷漆房内无废砂纸纱头、除尘布、废桶等废弃物。所在工序员工清

洗侧窗玻璃，需达到整洁明亮的标准。每月清理一次池内垃圾和喷房灰尘以

及移动小车。车间每月检查一次。

10.喷房内不得打磨车辆，不得在喷房四壁试枪，不得把剩余涂料导入水池。

11.喷房的日常保养由车间设备专管员负责，专管员每天要巡视喷房清洁卫生，

并做好记录，专管员定期在水漩池内放凝固剂，定期测量风速水量。定期补

充循环水，但加水不能超过规定的警戒水位，以免堵塞混合管。定期检查风

机运转情况，注意皮带疲劳松动，定期加润滑油。发现机械、电器故障，需

由专管员协调机修人员处理。

12.分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。

13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。车

间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。

14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意

签字后方可实施。，需由专管员协调机修人员处理。

12.分管员负责喷房电器启动，喷房启动程序先开照明，接着开启系统总开关。

13.操作工在喷房内操作要注意人身安全和设备安全，喷涂完工后及时关机。车

间专管员协助机修人员每两个月清理一次风道过滤袋。

14.任何喷涂工序一律进喷房喷涂，特殊情况需在外喷涂的，需经车间调度同意

签字后方可实施。

2、水泵取出后，可按顺序进行分解。分解后应将零件进行清洗，再逐一检查，看其是否有裂纹、损坏及磨损等缺陷，如有严重缺陷者应予更换。

3、水封及座的修理：水封如磨损起槽，可用砂布磨平，如磨损过甚应予更换；水封座如有毛糙刮痕，可用平面铰刀或在车床上修理。在大修时应更换新的水封组件。

4、在泵体上具有下列损伤时允许焊修：长度在30mm以内，不伸展到轴承座孔的裂纹；与气缸盖接合的突缘有破缺部分；油封座孔有损伤。水泵轴的弯曲不得超过0.05mm，否则应更换。叶轮叶片破损应予更换。水泵轴孔径磨损严重应更换或镶套修复。

5、检查水泵轴承是否转动灵活或有异常响声，如有说明轴承有问题，应予更换。

1、机械故障，电压不够导致不转

2、叶片卡主导致不转

3、轴承磨损导致不转

4、电容失效导致不转

5、水泵负荷大导致不转

1、 检查水泵水箱水位正常。

2、 联系电气检查电动机绝缘合格后送上电源。

3、 检查各轴承油位正常、油质合格。

4、 盘动靠背轮应灵活。

5、 检查各表计应齐全完整，表计考克开启。

6、 水泵进口门开启，出口门关闭（有再循环的系统，要适当开启再循环）。

7、 开启水泵放空气门有水连续流出后关闭（没有放空气门的可以通过就地压力表检 查泵体内是否存有空气）。

8、 就地水泵控制转换开关在远方位置。

扩展资料

如无法启动：

首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。

排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。

参考资料来源：百度百科-水泵启动