自吸泵 的压力开关怎么调(有两个弹簧 一大一小)

把压力开关的最高压力调低 最低调高  上下间隔0.5个压力 就行了 开水 最低闭合 关水后最高断开。

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

被叶轮排到气水分离室中的水又经左右回水孔流回到叶轮外缘。左回水孔流回的水在在压力差和重力的作用下，射向叶轮槽道内，并被叶轮击碎，与吸入管路来的空气混合后，甩向蜗壳，向旋转方向流动。然后与右回水孔流来的水汇合，顺着蜗壳流动。

由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅，不断被叶轮击碎，就同空气强烈搅拌混合，生成气水混合物，并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离，沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来，由出口管排掉，而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘，并与吸入管空气相混合。如此反复循环，逐渐将吸入管路中的空气排尽，使水进入泵内，完成自吸过程。

混式的自吸泵，工作原理与外混式自吸泵相同，其区别只是回水不流向叶轮外缘，而流向叶轮入口。内混式自吸泵在启动时，须打开叶轮前下方的回流阀，使泵内液体流回到叶轮入口。水在叶轮高速转动的作用下与吸入管来的空气相混合，形成气水混合物排至分离室。在这里空气排出而水又从回流阀返回到叶轮入口。如此反复进行，直至空气排尽，吸上水来。

压力开关为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时，作用在不同的传感压力元器件（膜片、波纹管、活塞）产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，启动上端的微动开关，使电信号输出。压力开关设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。

全自动冷热水自吸增压泵压力开关调节有以下三种方法：

第一种是进口管道密封不够好导致有空气被吸到泵里面来所致、检查管接头把接头处密封好。

第二种是冷热水全自动自吸泵机械密封坏了，有空气从密封处吸进去了，这种情况就需要更换新的机械密封了。

第三种是进水水位太低已经超出了冷热水自吸泵的有效吸程范围，需要控制在自吸泵的有效吸程范围内尽量控制在6米以内。

扩展资料：

全自动冷热水自吸增压泵注意事项：

流量控制开关由止回阀不锈钢弹簧和磁控开关组成，用来检测水泵进出水流量大小以达到控制水泵启停的目的。

全自动冷热水自吸泵安装中禁止倒置和立式安装、进口不能朝下只能水平安装，当泵进出口管道连接上之后先接通电源试专几秒钟看看冷热水全自动自吸泵启动是否正常，但是空转时间不能过长，以免干转影响密封的寿命。

参考资料来源：上海博禹泵业有限公司官网-全自动冷热水多用自吸泵的安装图解使用方法及常见故障

压力开关上有个弹簧,上面还有个螺丝是控制弹簧的压缩量,也就是控制弹簧的弹力,想要打到高点扬程具体是弹簧松点还是紧点忘了.你自己试下就知道了.

1、用个插头带一段电线，插头插进插座A，电线接到压力开关的1、3接线柱。从2、4接线柱引出线接到一插座B，泵的电源插头插到插座B。

2、把泵的电源线断开，靠近泵的电源插头的一端接压力开关的1、3接线柱，从2、4接线柱接回到泵的电源线的另一端。

是自吸泵使用的年限到了，泵有磨损压力得不到要求，，电调节压力表堵塞，指针上不去，无法断电表的触点粘连断不开（这个要看指针是不是超过了设置的压力范围）如果超过了，那么问题是触点粘连，线路断了，控制断电的接触器线圈不得电，如果没有超过，问题就在泵上了，管道，叶轮，是不是堵塞，磨损，，还有就是泄漏。

扩展资料：

自吸泵维修方法：

1、接通电源后无反应，主要由电源插头、引线和电机绕组短路引起。

2、难以启动或无法启动，并伴有“嗡嗡”声，可用于维护的小竹子叶片根据操作的方向快速搅拌风，如果电机快速运行，这意味着启动电容器或起动绕组损坏，应更换相同容量或修复启动绕组；如果电机卡死，多半是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电动机虽能运行，但速度缓慢，且壳体过热、有烧着气味，多数电动机绕组短路，应拆开，根据损坏的焊接、跳线、隔离、复绕等措施进行修复。

4、运行时噪音和振动大，大部分是由轴承损坏或轴承与底盘配合不当引起的。电动机应拆卸检查。如轴承“跑圆”，泵壳的配套面可采用錾花处理如果轴承“内圆运转”，电机轴可用花凿处理磨损件，磨损严重的，车削前采用堆焊的方法修理。

5、电机转速不够，电机低速运行，外壳过热，有烧焦的气味。电源电压太低。调压器应由专业电工安装或维护。定子线圈短路或电容烧毁。将损坏的线圈倒回或更换电容。

6、机箱带电，接触泵和电机壳体带电时，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机，使电机绝缘性能恶化。更换水封并干燥电机定子线圈。电机被水浸湿，水通过电容器与电源线接口进入电机。干燥电机定子线。