氟塑料合金自吸泵如何拆

水泵叶轮拆卸顺序：

1、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件。

2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体。

3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段。

防治方法：

一：正确确定水泵的吸水高度，以保证叶轮进口处的压力不低于汽化压力。

二：尽量减小吸水管路中的损失水头。因为该项损失越大，水泵进口处的压力降低也越多，水就易于汽化。因此要尽量缩短吸水管的长度，减少管路上的附件。

一、立式多级离心泵解体电机：

1、根据检修现场实际情况（如：安装吊装钩）、挂好起重设备（葫芦、钢丝绳、拉绳）。

2、检查吊钩、绳扣、葫芦锁扣，将吊移的电机做起吊重心测试；

3、拆卸电机电源线，拆出电机与泵体连接螺丝；拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。

4、起吊电机，当电机与水泵脱开有一定距离时，收紧拉绳将电机慢慢下放，（在下放过程中预防电机重心偏移，损坏设备和使人受伤）；待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩，取出风叶。

5、用摇表检查电机绕组绝缘，并作好记录；然后做好拆卸标记，拧出电机前后端盖板螺丝、并将该端盖板取出。

6、检查轴承磨损程度，如需更换轴承，用拉码拉出轴承（在取出轴承前将转子抽出，抽出转子时不要碰伤定子绕组，必要时做一定的保护措施）。

7、更换电机轴承，方法有：加热法、降温法、用圆筒直压法。

8、如果是轴承走外圈，检测端盖轴承座与轴承的配合情况，配合不好需对端盖轴承座进行处理，组装电机步骤与拆电机步骤相反。

9、在组装电机前对电机绕组进行绝缘检测，（如电机绕组受潮，必须进行烘考除潮，必要时还得加温浸绝缘漆）；检测值在规定范围内及可使用。

二、立式多级离心泵解体水泵：

因水泵有不同生产厂家和不同型号，泵体结构也有不同；但水泵解体检修步骤略为两种。一种是从下往上一级级拆出，另一种是从上往下一级级拆出。下面就以（下往上）一级级拆出为例：

1、关闭进出口阀门，排尽泵体内的水，做好每一级拆卸标记。

2、用拉码拉出泵体上的联轴器，拆出盖扳螺母，取出轴承盖扳，拆出轴承、轴封或填料盘根，拆卸磁环机械轴封时严禁硬撬硬打。

3、拆出泵体出口与管网连接的螺丝，拧出泵体与底座固定螺栓。用麻绳捆扎在泵体2/5处，吊起水泵移离机座慢慢下放，往下放水泵时切记不要碰弯泵轴，将水泵平放在地面木板上。

4、拧出泵轴尾螺母，拆出轴套，然后拆出叶轮，（拆卸过程中严禁直接铁锤用力敲打轴套、叶轮），最后取出外壳。

5、当一级的轴套、叶轮、外壳拆出后，应对轴进行除圬处理，再进行下一级拆卸，（35mm以下泵轴不能作为受力工具搬动水泵）。

6、以下各级拆取方法与上述相同，请注意按顺序将各级拆卸的部件摆放好；当zui后一级部件全拆卸下来为止。

7、整个工作转入修磨部件之间配合面，除锈、清理水垢。在清理过程中严禁使用柴油和有害物质。

三、立式多级离心泵组装计量泵体：

1、当除锈、清理、修磨工作完毕后，开始组装水泵（组装与拆卸的顺序和方法相反）。先将装轴承那一级水平放在木条上，再将出水口那级安放在上面，然后将轴带有平衡鼓垂直方向进出水口那级的中间。

2、将一级叶轮安装在轴上，在外壳边缘放好防水圈。

3、将轴套套在轴上，接着安装下一级外壳，接着安装第二级叶轮，再装上轴套和下一级外壳，以止方法安装N级。

4、安装完最后一级后，将两个反向螺母拧紧。

5、做完以上工作后将泵体吊放在底座上面，拧紧固定螺栓。

6、安装机械密封（或安装盘根填料），接着安装轴承（注意两个轴承的方向），将锁轴承的螺母拧紧。

7、手动盘车、调试转动轻松为宜，安装联轴器。

8、将电机吊放在化工泵体上面，检查两个联轴器之间的间距，一般为3~5mm，检查电机与水泵的同轴度，拧紧电机与泵体的连接螺栓。

9、检查设备所有连接螺丝紧固情况，然后接入电机电源线。

水泵是汽车发动机冷却系统的重要构成部分之一，如果在行驶的过程中发生了水泵故障的时候，那该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的水泵修理的方法，希望能帮到你。

病症一、水泵无法启动

常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。

排除方法：

1.放松填料，疏通引水槽

2.拆开泵体清除杂物、除锈

3.拆下泵轴校正或更替新的泵轴。

病症二、流量不足

产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气进水口堵塞底阀入水深度不足水泵转速太低密封环或叶轮磨损过大吸水高度超标等。

排除方法：

1.检查吸水管与底阀，堵住漏气源清理进水口处的淤泥或堵塞物

2.底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度

3.检查电源电压，提高水泵转速，更换密封环或叶轮

4.降低水泵的安装位置，或更换高扬程水泵。

病症三、吸不上水

产生原因：泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不紧，灌引水不满、真空泵填料漏气厉害，闸阀或拍门关闭不严。

排除方法：

1.先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检视逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，若发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并扭紧螺丝

2.检查水泵轴的油封环，若磨损严重应更换新件

3.管路漏水或漏气。可能安设时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,若漏水严重则必须重新拆装，更换有裂痕的管子降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。

病症四、水泵不出水

产生原因：泵体和吸水管没灌满引水动水位低于水泵滤水管吸水管破裂等。

排除方法：

1.排除底阀故障，灌满引水

2.降低水泵的安装位置，使滤水管在动水位之下，或等动水位升过滤水管再抽水

3.修补或更换吸水管。

病症五、泵体剧烈振动或产生噪音

产生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高电机滚珠轴承损坏水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。

处理方法：

1.装稳水泵或降低水泵的安装高度

2.更换电机滚珠轴承

3.矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置。

病症六、功率消耗过大

产生原因：水泵转速太高水泵主轴弯曲或水泵主轴与电机主轴不同心或不平行选用水泵扬程不合适水泵吸入泥沙或有堵塞物电机滚珠轴承损坏等。

处理方法：

1.检查电路电压，降低水泵转速

2.矫正水泵主轴或调整水泵与电机的相对位置

3.选用合适扬程的水泵清理泥沙或堵塞物

4.更换电机的滚珠轴承。

病症七、传动轴或电机轴承过热

产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

处理方法：加注润滑油或更换轴承。

1)、叶片式泵

叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为：节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等,潜水泵。

2)、容积式泵

容积泵可分为往复泵、转子泵。

容积式泵是依附工作元件在泵缸内作往复或回转活动，使工作容积交替地增大和缩小，以实现液体的吸入和排出。工作元件作往复活动的容积式泵称为往复泵，作回转活动的称为回转泵。前者的吸进和排出进程在同一泵缸内交替进行，并由吸入阀和排出阀加以把持后者则是通过齿轮、螺杆、叶形转子或滑片等工作元件的旋转作用，迫使液体从吸入侧转移到排出侧,排污泵。

容积式泵在必定转速或往复次数下的流量是必定的,几乎不随压力而转变往复泵的流量和压力有较大脉动，须要采用相应的消减脉动办法回转泵一般无脉动或只有小的脉动,隔膜泵具有自吸才能,离心泵，泵启动后即能抽除管路中的空气吸进液体启动泵时必需将排出管路阀门完整打开往复泵实用于高压力和小流量回转泵实用于中小流量和较高压力往复泵合适输送干净的液体或气液混杂物,化工泵。总的来说，容积泵的效力高于动力式泵。

3)、喷射式泵

靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交流而使被引射流体的能量增添。动力式泵靠快速旋转的叶轮对液体的作用力，将机械能传递给液体,使其动能和压力能增添，然后再通过泵缸，将大部分动能转换为压力能而实现输送。动力式泵又称叶轮式泵或叶片式泵。

动力式泵在一定转速下发生的扬程有一限定值,磁力泵,扬程随流量而转变工作稳固,自吸泵，输送持续，流量和压力无脉动一般无自吸才能，须要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才干开端工作,水泵实用性能范畴广合适输送粘度很小的干净液体，特别设计的泵可输送泥浆、污水等或水输固体物。动力式泵重要用于给水、排水、浇灌、流程液体输送、电站蓄能、液压传动和船舶喷射推动等。

4)、泵的其它分类

导语：水泵在农业、工业、石油、化工、电力等行业应用极广，由此也可看出它的重要性。但水泵也最容易出现故障，稍有不慎就有可能造成严重的经济损失，甚至较大的安全事故。本文土巴兔小编为大家整理了常见的水泵维修方法，希望给大家带来帮助。

日常生活中水泵用途广泛， 在使用过程中难免会出现各种各样的小故障，这时候不懂专业知识的用户通常选择向专业的水泵维修人员求助，但是在我国维修可以说是一个十足暴利的行业，随便换个配件几十、几百甚至上千，这就要求用户在使用的过程中最好能够掌握一些常见的水泵维修方法。

水泵维修方法一

当用户在使用过程中遇到水泵发热的情况，这通常是由于轴承损坏、泵轴弯曲或两轴不同心、胶带过紧、叶轮出现故障等原因造成的。这时候用户须一一排查具体原因，可采用更换新轴承、调整泵轴或两轴同心度、调整胶带松紧度、调整叶轮等方法解决。

水泵维修方法二

吸不上水可以说是水泵最为常见的故障，这通常是由于泵内有空气或进水管内积气造成的，另外底阀关闭不严、闸阀或拍门关闭不严也都会造成吸不上水的情况发生。这时候用户可以将水压上来，再将泵体内注满水，开机检查逆止阀、管路、接头等处是否存有漏气现象。如有漏气的情况出现，进行拆卸后可以在接头处涂上润滑油并拧紧螺丝如果接头处漏水，则需用扳手拧紧螺帽，如果漏水较为严重，则需要重新拆装，这时候要注意有裂缝的管子也要更换掉。

水泵维修方法三

在使用过程中用户时常会遇到水泵转速过低的情况，这通常是人为因素造成的，例如随意为水泵配备型号不符的电动机等另外水泵自身机械故障或动力机维修不灵都会造成这种现象的发生。这时候用户更换型号相符的电动机或检查水泵电机的接线是够正确或者测量电压是否正常。如果排除此类原因，则需要专业人员来查看水泵机械方面的故障。

水泵维修方法四

若水泵无法启动或者启动负荷较大则需考虑电源是否正常，如果是水泵被卡住的话需要及时检查，必要的时候进行解体检查如果是填料压得太紧造成无法启动的情况，则需要放松填料。

水泵常见故障还有很多，不同的故障维修方法也有所不同。小编建议，如果自己无法搞定的话，一定寻求专业的水泵维修人员进行维修，以免造成严重损坏。

其次，再关闭进出口压力（真空）计，在灌注情况时还还要关闭吸入管路闸阀；若环境温度低于液体凝固时，要放净泵内的液体，以防冻裂，若输送介质会沉淀、结晶，使用后应及时清洗。

当衬氟磁力泵长时间停止使用，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净，最好是将泵拆下清洗后重新装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。

把泵的出口闸阀，电源关闭后，泵的拆卸需由电机端向泵壳端逐渐解体。拧下电机与托架连接螺栓上的螺母，然后拧下电机与底座间固定螺栓和螺母，将电机（沿轴向）向后拉出卸下外磁转子。

拆下衬氟磁力泵的托架和隔离套时，要先拆开链接的螺栓、螺母，其次将泵盖同内磁部件、叶轮、轴承、泵轴整体拆下，然后拆下内磁部件与泵轴连接的固定螺母，卸下内磁转子。最后将叶轮与泵轴连接的固定螺母拆下，卸下叶轮、轴承、泵轴等零件

水泵经常出现的问题有：无法启动，水泵发热，流量不足，吸不上水。

1、无法启动

水泵维修常见故障，这个时候你应该先检查一下电源供电情况：这个时候就可以看一下接头连接是否牢靠同时也要看一下它的开关接触是否紧密看看保险丝是否熔断三相供电的是否缺相等。比如说有发现你的电源如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，这个时候就要对它进行修复，如果不是这些问题那么就有可能是水泵自身的机械故障。

常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞泵轴、轴承、减漏环锈住泵轴严重弯曲等。解决方法就是放松填料，疏通引水槽这样就可以拆开泵体清除杂物、除锈拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

2、水泵发热

原因：有可能是轴承损坏也可以可能就是滚动轴承或托架盖间隙过小这样就会出现泵轴弯曲或两轴不同心如果是胶带太紧缺油或油质不好叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。解决方法：更换轴承拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片。

3、流量不足

一般来说像动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低轴流泵叶片安装角太小扬程不足，管路太长或管路有直角弯吸程偏高底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损出水管漏水严重。

解决方法：那么就可以考虑对它进行恢复额定转速，同时还要记得清除皮带油垢，调整好皮带紧度调好叶片角，这样做才能降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度密封水泵漏气处，压紧填料清除堵塞物，更换叶轮更换减漏环，堵塞漏水处。

4、吸不上水

水泵维修常见故障比如说像泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。那么它的解决方法：首先要把水压上来，再将泵体注满水，然后再开机才行。

同时还要记得检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，比如说你有发现有漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，一定还要记得对它拧紧螺丝。

检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。那么就有可能是你在安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。

扩展资料：

水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。

也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

离心泵的一般特点

（1）水沿离心泵的流经方向是沿叶轮的轴向吸入，垂直于轴向流出，即进出水流方向互成90°。

（2）由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水来。

（3）由于叶轮进口不可能形成绝对真空，因此离心泵吸水高度不能超过10米，加上水流经吸水管路带来的沿程损失，实际允许安装高度（水泵轴线距吸入水面的高度）远小于10米。如安装过高，则不吸水；此外，由于山区比平原大气压力低，因此同一台水泵在山区，特别是在高山区安装时，其安装高度应降低，否则也不能吸上水来。

轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。

轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。

离心泵型号、品种规格及其变型产品在农用泵中是最多的。根据水流入叶轮的方式、叶轮多少、泵身能否自吸以及配套动力大小和动力品种等，离心泵有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、多级离心泵、自吸离心泵、电动机泵和柴油机泵等。

1、单级单吸离心泵

老的泵型号有BA、B型单级单吸离心泵，80年代，我国根据国际标准和排灌机械实际情况，对离心泵产品进行更新换代研制工作，并生产IB型、IQ型单级离心泵系列产品，已列为国家专业标准和行业标准。

单级单吸离心泵，水由轴向单面进入叶轮，叶轮只有一个，因此称为单级单吸离心泵。其特点是，与混流泵、轴流泵相比，扬程较高，流量较小，结构简单，使用方便。

IQ型单级单吸离心泵（又称轻小型离心泵）是针对国国情并满足用户提出结构简单、重量轻、价格低、性能好和配套方便的要求而设计的，共有84种产品，分3个派生系列，413个规格型号。

（1）性能范围 泵口径50～200毫米，流量12.5～400立方米/时，扬程8～125米，配套动力有柴油机直联、皮带传动，电动机直联，功率1.1～110千瓦，转速1450～2900转/分。

（2）结构型式 轻小型离心泵为轴向吸入单级单吸悬架式离心泵，泵体后开门，出口位于中心向上，后盖为压嵌式，轴承体与泵体直接联结，泵脚位于泵体下方，轴承用黄油润滑，轴封分为软填料、机械密封、橡胶油封三种。

叶轮均为闭式，传动分为联轴器传动和皮带传动两种。泵叶轮转向：从泵进口方向看，叶轮转向为顺时针，当泵与柴油机直联传动时，为逆时针。泵出口可装置手动泵，可去掉底阀，减少水力损失，并能使泵自吸。

2、单级双吸离心泵

它是从叶轮两面进水的单级双吸离心泵，因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的，又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比，效率高、流量大、扬程较高。但体积大，比较笨重，一般用于固定作业。适用于丘陵、高原中等面积的灌区，也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。

单级双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号，S型与Sh型的区别是，从驱动端看，S型泵为顺时针方向旋转，Sh型为逆时针方向旋转。SLA型为立式单级双吸离心泵。

S型泵性能范围流量160～18000立方米/时，扬程12～125米，进水口直径150～1400毫米，转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。

（1）D型泵性能范围 流量6.3～720立方米/时，扬程16～600米，进水口径：50、75、100、125、150、200毫米，其中50～125毫米泵型为高转速2950转/分，150～200毫米泵型转速为1480转/分。

（2）结构型式 D型多级离心泵为卧式多级（2～12级），叶轮为单吸，泵体为分段式。当首级叶轮为双吸时，用DS表示，当同时规定有两种转速时，低速用DA表示，用于锅炉给水的多级离心泵，用DG表示。

3、自吸离心泵

自吸泵是靠泵自身的特殊结构而产生自吸作用的单级单吸离心泵，称为自吸离心泵。和普通离心泵相比，在泵体结构上有显著差别：一是泵进口位置提高，有时还装上吸入阀；二是在出水侧设置了一个气水分离室。

泵外自吸泵，是在泵外加有自吸装置，如带有旋涡泵、水环真空泵、射流泵以及手动泵等。

自吸泵与普通离心泵相比，具有结构紧凑、使用操作简单，不但省去了起动前灌大量引水的麻烦，也省去了进水管低阀，减少了进水阻力，增加泵的出水量，但与同规格的普通离心泵的效率相比要低3%～5%。自吸泵较多的是应用在轻小型喷灌机组和管道灌机组上。

参考资料：百度百科——水泵