建材秒知道
登录
建材号 > 自吸泵 > 正文

夏天使用自吸泵温度可达多少庋

风中的毛衣
温暖的花瓣
2023-02-01 10:39:10

夏天使用自吸泵温度可达多少庋

最佳答案
兴奋的魔镜
温柔的小鸽子
2025-04-21 07:46:41

你是指输送的液体,还是水泵机体?

一般非特殊用途的水泵都默认输送普通液体,液体温度不超过40度。泵体通过液体散热,另外电机也会有风扇散热。温度再高,可能烧电机,对泵体密封也不好。

最新回答
正直的钥匙
乐观的雨
2025-04-21 07:46:41

严寒天气下塑料自吸泵保护不当容易出现裂痕,有十项注意事项:

(1)手动检查泵及管路及结合处有无松动现象;定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换

(2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处并及时更换和补充

(3)拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆);关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

(4)查看电机转向是否正确。当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,当其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

(5)尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在 效率点运转,才能获得大的节能效果。

(6)泵在运行过程中,轴承温度不能过环境温度35℃,温度不得过80℃ 。

(7)泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。

(8)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)

(9)泵在寒冬季节使用时,停止后,需将泵体下部放水螺塞拧开,将介质放尽,防止冻裂。

(10)泵停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

冷艳的吐司
紧张的钢铁侠
2025-04-21 07:46:41
昆山美宝的材质FRPP适用条件:

温度最高可耐75度,耐一般酸碱(少数不耐,如六价铬酸,但可用PVC

)

要是温度高的画可以用PVDF,

温度最高可耐115度,耐强酸(双氧水,氢氟酸,王水,化骨水等)

激动的小蘑菇
时尚的吐司
2025-04-21 07:46:41
要看烫到什么程度。

有条件的话测一下运行电流是否超过或非常接近额定电流?看看电机的温升达到多少度?

如果电流不超,电机温度不超过60度,还可以继续使用。

反之即不能!

受伤的小馒头
彩色的眼神
2025-04-21 07:46:41
一般水泵没水空转不能超过3分钟,塑料泵或衬塑泵的空转时间相应更短,否则可能会造成水泵密封处干摩擦,

造成泵密封和轴承损坏,对泵的叶轮也可能会由于温度过高而变形,严重时可能会烧坏电机。离心泵在很短时间的空转不会造成损害(1分钟以内)。更多介绍如下:

1.空转的水泵机密封形式或填料密封形式空转,都会得不到液体的润滑,导致干磨,从而快速损坏;

2.空转的水泵转子部件、泵体会发热,没有液体的降温,受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置(如密封环)很容易咬死;

3.空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏。

离心泵空转时,叶轮没有接触或很少接触介质,无法有效的做工,液体无法正常输送出去,这些都是做无用功。由于没有有效做功,电机所受的负荷非常小,产生电流也很小,对电机而言影响不会有什么,水泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀,对泵体与过流件造成损害;空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转,都会得不到液体的润滑,导致干磨,从而快速损坏;空转的水泵转子部件、泵体会发热,没有液体的降温,受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置(如密封环)很容易咬死;空转的多级离心泵平衡盘没有谁的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏。

对离心泵空转的预警与维护时建议对离心泵的设计提高一个档次:

一、对离心泵的各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;

二、对离心泵的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;

三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;四、选用封闭式自

无情的大象
年轻的酒窝
2025-04-21 07:46:41

自吸水泵温度过高原因:

叶轮卡死导致电机温度过高烧坏,应该安装过滤网防止杂物进入叶轮里面。

轴承钢珠剥皮导致电机运转阻力大发热烧坏,应定期检查油封一旦损坏要紧立即更换,以免水进入轴承导致轴承加速磨损。

启动前要检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。

自吸泵起动前的准备及检查工作:

1、检查润滑油油位。如果油位不足,需加润滑油。

2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。

3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。

4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。

5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。

6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。

7、打开吸人管路的阀门。