自吸泵的吸程不够大如何解决

自吸泵密封间隙调整方法如下：

1.自吸泵壳体有专用配套密封环，磨损了可换新以减小间隙。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙。

2.松开叶轮顶丝，用锤子轻轻敲打叶轮调整即可。

3.有的自吸泵壳体有专用配套密封环，磨损了可换取间隙小的使用。没专用密封环的自吸泵可通过调整叶轮轴向位置调整间隙，但要反复试各种参数，很麻烦，如有调整技术要求最好，一次成功。还有一种通过调整轴承位置来调整密封间隙的，不太多见。

自吸泵进口管道通常处在负压下工作，所以对自吸泵进口管道的要求是不漏气、不积气和不吸气，为此常采用以下措施：

1、为保证自吸泵进口管道不漏气，要求管材必须严密。因此，进口管道一般采用钢管，钢管埋于土中时应涂沥青防腐层。采用铸铁管时，施工时接头一定要严密。

2、为保证自吸泵进口管道不积气，进口管道应有沿水流方向连续上升的坡度，一般大于0.005，为避免产生气囊，应使沿吸水管线的最高点在水泵吸入口的顶端。进口管道的断面一般应大于水泵吸入口的断面，吸水管路上的变径管可采用偏心减缩管(即偏心大小头)，保持减缩管的上边水平，自吸离心泵进口应避免直接与弯头相连，应在二者之间加装一段直管。

3、不吸气。吸水管进口淹没深度不够时，由于进口处水流产生漩涡、吸水时带进大量空气。严重时也将破坏泵正常吸水。这类情形，多见于吸水点在河道枯水位情况下吸水。为了避免吸水池产生漩涡，使自吸泵吸入空气，吸水管进口在最低水位下的淹没深度应不小于0.5-1.0m,若淹没深度不能满足要求，则应在管子末端装置水平隔板。

4、为了防止自吸泵吸入井底的沉渣，并使自吸泵工作时有良好的水力条件，应遵守以下规定：

A.吸水管的进口至池底的垂直距离(即悬空高度)宜采用0.6-0.8D，D为吸水管喇叭口(或底阀)扩大部分的直径，通常取D为吸水管直径的1.3-1.5倍。

不同的悬空高度水流进口的流线形状不同。若悬空高度过大，会增加池深和工程量，同时还会造成单面进水的情况，使管口流速和压力分布不均匀，水泵效率下降，有时还会形成漩涡，使水泵产生振动和噪声。若悬空高度过小，进入喇叭口的流线过于弯曲，进口水头损失增大，离心泵效率降低，并会产生漩涡，同时会使池底冲刷。

B. 吸水管喇叭口边缘距离井壁不小于0.75-1.0D。

C. 在同一水池中安装有几根吸水管时，吸水喇叭口之间的距离不小于1.5-2.0D。

当泵采用抽气设备充水或能自灌充水时，为了减少吸水管进口处的水头损失，吸水管进口通常采用喇叭口形式。

5、当吸水池水位高于泵轴线时，吸水管路上应设置闸阀，以利于水泵检修。

6、如水中有较大的悬浮杂质时，喇叭口外面需要加设滤网，以防止水中杂物进入泵体内。当泵从压水管引水起动时，吸水管上应装有底阀。

自吸泵进口管道底阀过去一般采用水下式，装于吸水管的末端。底阀的种类很多，它的作用是使水只能吸入泵，而不能从吸水喇叭口流出，所以是一种止回阀，但阻力很大。底阀上附有滤网，以防止杂物进入泵堵塞或损坏叶轮。实践表明，水下式底阀因胶垫容易损坏，引起底阀漏水，须经常检修拆换，给使用带来不便。为了改进这一缺点，试验成功了水上式底阀。由于水上式底阀具有使用效果好，安装检修方便等优点，因而设计中采用者日益增多。水上式底阀使用的条件之一，是吸水管路水平段应有足够的长度，一般应大于3倍以上的垂直距离，以保证泵充水起动后，管中能产生足够的真空值。

7、吸水管中的设计流速一般为：DN<250mm时，为1.0-1.2m/sDN大于或等于250mm时，为1.2-1.6m/s。

在吸水管路不长且吸水地形高度不是很大的情况下，可采用比上述数值大些的流速，为1.6-2.0m/s。

现介绍几种简便易行的检查泵进口管道漏气的方法。

1、鸭毛与机油法检查

(1)鸭毛法：用一根鸭绒毛，在水泵运行时凑近所怀疑的进气处，观察鸭绒毛的飘动情况。同理，可用点燃的香烟照此法操作。通过鸭绒毛和烟气的飘动方向来帮助查找。

(2)机油法：对难以查明的进气点，可在确定的大概进气部位涂上少许机油，机油很快被吸走处即是进气处。

2、预防自吸离心泵进气的措施

(1)自吸泵的安装位置应尽量接近水面，保证在水位下降时不吸进空气。

(2)安装吸水管路时，进水横管应向来水方向稍往下倾斜或者水平安装，进水管任何一点都不得高于水泵进水口，否则管内空气排除不尽。

(3)要防止填料涵漏气。填料涵的松紧应合适，如果过松，应上紧填料压盖填料损坏、失效，应及时更换填料涵盖处的水封管堵塞并发热，将引起填料涵盖漏气，应清洗水封管。

(4)用法兰盘连接的进水管安装前，要将2个法兰盘相接触的平面清理干净，中间加1个3~5mm厚的胶垫，要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。

(5)自吸泵底阀要有足够的淹没深度，从阀门平面算起淹没深度应等于底阀外径的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹没太浅，容易形成旋涡，从而吸进空气，产生汽蚀并损坏叶轮和泵壳。如果发现水泵运行时进水位下降很快，可以在水面上放几块木板，以减少旋涡，防止空气进入泵壳。

(6)自吸泵体上设有放气螺塞，为便于放气，可用螺纹尺寸相同的水龙头代替放气螺塞，放气时打开水龙头即可。

(7)吸水口处的真空度是有限的，真空度过大，易使泵内水汽化，对自吸泵工作不利。所以，各自吸泵都有其最大允许吸程，一般均在3~8.5m之间,安装时应控制在此范围。

(8)注意排气。在启动自吸泵前应加足引水，以排除自吸泵内的空气平时应定期打开泵盖上的放气螺塞，排除积聚在里面的空气。

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安装及注意事项：

1．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。

2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。

3．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。

4．泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。

5．FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则

会影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。

6．安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。

7．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。

8．为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。

9．扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。

10．必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量，请必须满足下式：

NPSHa≥NPSHr+0.5 NPSHa:可利用汽蚀余量（m） NPSHr:必需汽蚀余量（m）

NPSHa=106(Pa-Pv) /ρg±hs-hf

Pa: 作用于输送介质表面的压力(MPa) Pv: 介质的蒸汽压力(MPa) ρ：介质密度(kg/m3) hs：吸升高度(m) hf：吸入管阻力(m)

g: 重力加速度（m/s）

11．介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。

12．介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与我们联系。

启动和运行：

1． 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），关闭出口闸阀，接好电源。

2． 接通电源，检查泵的转向是否正确。

3． 机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。

4． 停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。

维修和保养:

1．定期检查泵和电机，更换易损零件。

2．长期停机不用时，应清洗泵内流道并切断电源。

3．严禁空运转。

可以选用南京绿环泵业有限公司的。

电话是：025-83556444 找李玉龙。他们厂的泵价格比较便宜，质保一年的。

2、减少进水管道弯道、落差高度和水平间隔。

3、自吸泵设置泵前吸水罐。这种办法需求在水泵吸水管上设置一个吸水罐，水泵在运行前，罐内应人工灌满水，运行中止后，因为吸水罐的进水管高度高于管内水面高度，虽然水池内水面高度低于罐内水面的高度，罐内的水也不会倒流，进入水池，所以，吸水罐内能贮存必定的水，又因为吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度，故能确保水泵的吸水管内充溢水，今后水泵再运行时，水罐内的水被水泵抽走，罐内呈现负压，水池中的水在大气压力的作用下补充到吸水罐内，

1、接通电源后无反应

多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。

2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动 电容 或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味

大多是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

5、电机转数不够

电机低速运转，机壳过热，有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。

6、机壳带电

触碰泵及电机外壳时带电，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机内，使电机绝缘性能恶化所致。更换水封，烘干电机定子线圈。电机被水淋湿，水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。