自吸泵的叶轮怎么拆下来啊，大神们指点

具体工作原理：当S管阀10与输送缸5接通时，若活塞7处于前进状态，因油缸1、2为闭合油路，则活塞8处于后退状态，此时输送缸5中的砂浆在活塞7的推送作用下，进入S管阀10被压送到出料口14与此同时在活塞8的作用下，当S管阀10与输送缸5接通时，若活塞7处于前进状态，因油缸1、2为闭合油路，则活塞8处于后退状态，此时输送缸5中的砂浆在活塞7的推送作用下，进入S管阀10被压送到出料口14与此同时在活塞8的作用下，输送缸6吸入砂浆，为其下一步的压送作准备。当活塞7到达行程终点时，在控制系统的作用下，活塞7、8的运动换向，即活塞7后退，活塞8前进。

活塞7、8换向的同时，S管阀10也同时换向，其活动端与输送缸6接通，输送缸6中的砂浆在活塞8的推送作用下， 进入S管阀10被压入出料口14与此同时在活塞7的作用下，输送缸5吸入砂浆，为下一步的压送作准备。如此循环往复，实现砂浆从料斗被压送至输送管道，此过程被称为“泵送”。

由于机械凸轮式砂浆泵结构简单，造价较低，价格便宜，在要求不高的场合得到了比较广泛的使用。液压驱动式砂浆泵由于采用液压缸驱动，输送活塞的行程可以做得比较长，换向频率降低，因而其吸入效率比机械凸轮式的要高，一般能达到80%左右。由于采用液压缸驱动，输送缸的压力也很容易提高，其出口压力可以做得比较高。

混凝土砂浆泵又称细石砂浆泵，例属于工程机械范畴，区别于离心砂浆泵。混凝土砂浆泵可以将砂浆输送至几十层的高楼上，是专门供输送水泥细石砂浆、水泥混凝土的自动化设备。

油压做动力，高度可达100—150米，水平输送400—500左右。

既能输送水泥砂浆又能输送带有石料的水泥混凝土。该机从上料、配料、加水、定量混合、搅拌、高压输送为一体，一台机器每小时可输送25-30方水泥砂浆或细石混凝土，浆料均匀，稳定性好，砂浆、石料和水泥的比例可任意调节，大大的降低了施工人员的劳动强度，极大的提高了施工效率，是当今建筑机械革命性新技术新设备，为第三代细石混凝土泵，该泵将成为建筑和地暖领域必备设备，拥有该设备会让施工更加轻松自如，工作效率突飞猛进，经济和社会效益巨大。

适用范围

地暖、隔热轻质发泡水泥、砂浆、小骨料混凝土的输送；

耐火、保温材料的输送（喷射）；

生态环境建设中的绿化土壤的输送（喷射）；

各类工程建设中的素混凝土、纤维混凝土的输送（喷射）；

各类基础桩的压力灌浆

1. 将电机竖立，安装电机轴承底部固定螺丝。

2. 轴封护罩进行组装，步骤依次为固定O环置入轴封护罩固定环罩固定于O环之上。

3. 将轴封护罩O环置入一体脚座O环槽，轴封护罩（已置入固定环）从脚座后方对准轴封护罩O环，上紧固定螺丝，一体脚座与轴封护罩组装完成。

4. 将组装一体脚座中心孔对准电机轴承至于电机之上，脚座螺丝孔与电机孔对准，用固定螺丝将电机与一体脚座固定，上紧螺丝。

5. 用深度尺测量电机轴承深度，调整合适尺寸，将轴承上固定螺丝用套筒工具上紧，固定轴承尺寸。

6. 将叶轮键装入轴承卡槽，为安装叶轮做准备。

7. 将前轴封（伸缩环、转动环）卡入叶轮背面，将叶轮和伸缩环套入轴承，调整位置，叶轮键卡入叶轮卡槽，叶轮锁帽加上叶轮帽O环和叶轮螺丝O环。

8. 将中封盖卡入一体脚座，将单向阀卡入中封盖入口。将中封盖O环固定于一体脚座后封盖上，在每一个螺丝孔加入橡胶垫片。

9. 组装主体，在主体上上紧注水塞和排水塞（需要加入螺丝O环和叶轮帽O环）。自吸桶口加装垫片，安装自吸桶，上紧固定螺丝。

10. 将组装完成的主体与一体脚座进行组装，上紧固定螺丝，整个泵体组装完成。

(1)采用托架式结构，泵体没有底脚，支架与电机公用一个底座。

(2)

轴承润滑结构:口径≤125mm,采用脂润滑结构，轴承箱不另加机油。

口径>125mm,采用油润滑轴承，轴承箱子需另加机油。

2.大功率结构:口径≥250mm规格的产品。

(1)采用悬架式结构，泵体设置底脚，泵体与电机公用一个底座。

(2)轴承润滑方式:均采用油润滑轴承，轴承箱需另加机油。

3.该系列耐腐耐磨砂浆泵可根据客户的要求配置不同的密封。若无特殊要求，一般均配置K型油封动力密封。

具体事宜你可去他们公司问问，质量挺不错的

一、用途不同

卧式离心泵：供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门，使用温度T：负20摄氏度到120摄氏度。

立式离心泵：供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环。

二、性质不同

卧式离心泵：根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。从使用上可以分为民用与工业用泵；从输送介质上可以分为清水泵、杂质泵、耐腐蚀泵等。

立式离心泵：选用的主要控制参数为水泵的流量Q、扬程H、效率η、功率、转速n、工作压力、必需气蚀余量(NPSH)等。

三、特点不同

卧式离心泵的特点：

1、运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。

2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。

立式离心泵的特点：

1、单级立式离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低。

2、叶轮直接安装在电机的加长轴上，轴向尺寸短，结构紧凑，泵与电机轴承配置合理，能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷，从而保证了泵的运行平稳，振动不、噪音低。

卧式离心泵：

立式离心泵：

扩展资料：

立式离心泵施工、安装要点

1、泵就位前应作下列复查；基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音。

2、出厂时已装配、调试完善的部件不应随意拆卸。

3、泵安装的找平找正。

水泵基础高出地面的高度应便于水泵安装，且不应小于0.1m。水泵运输到指定位置后，进行设备吊运安装，准确就位于已经做好的设备基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽，底座底下放置垫铁，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。

待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。

4、管路安装应符合下列要求：

（1）管子内部和管端应清洗干净，密封面和螺纹不应损坏，相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应强行连接。

（2）管路与泵连接后，不应再在其上进行焊接和气割，如需焊接或气割时，应拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。

（3）管路的配置宜按设备资料及设计图纸进行复检。

（4）每台水泵出水管上应装设阀门、止回阀和压力表；当水泵直接从室外给水管网抽水时，应在吸水管上装设阀门、止回阀和压力表，并应绕水泵设置装有阀门的旁通管。

5、水泵的隔振及防噪：在水泵进出水管上宜安装可曲挠橡胶接头或波纹管金属接头；管道支架宜采用弹性吊架、弹性托架；为创造良好的隔振效果，基础隔振、管道隔振和支架隔振三者必须配齐，其中隔振垫（减震器）的面积、层数、个数、型号和可曲挠接头的型号、数量必须按照计算结果选用及安装。

减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过专业技术人员的精确核算确认。

水泵压出管道穿墙、楼板处，应采取防止固体传声措施。

6、水泵调试要点

在电气控制确保安全灵敏可靠的前提下，进行水泵的单机试运转。

将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表数值、接口严密程度是否符合要求等。

参考资料：百度百科—卧式离心泵

百度百科—立式离心泵

用途分：化工泵，消防泵，家用泵，工业泵……

工作性能分：单极离心泵，多级离心泵，自吸泵，隔膜泵，真空泵，螺杆泵……

如果你自己去接触这方面的东西了就清楚了，所谓的离心泵主要是看有没有叶轮的，有叶轮的就是离心泵，比如说潜水泵（QDX，QY，QJ，QW\……），消防泵，排污泵等等 ，磁力泵，自吸泵，砂浆泵，液下泵都是离心泵