双吸水泵和单吸水泵有什么区别

组成：主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承和填料密封装置等零部件组成。

首先大类是按工作原理分：

1、叶片式泵    

叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为：节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

简介：

泵，一种用以增加液体或气体的压力，使之输送流动的机械，与“蹦”或“流”同音，为英语pump的音译，是一种用来移动液体、气体或特殊流体介质的装置，即是对流体作功的机械。人类及动物的心脏可说是天然的泵，它把血液输送到身体各个部分。

工作原理：

机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。

（1） 容积式泵：利用工作腔容积周期变化来输送液体。

（2）  叶片泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体。

具体用途：

水泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，材料也不同，概括起来，大致可以分为：

（1）城市供水（2）污水系统 （3）土木、建筑系统 （4）农业水利系统（5）电站系统

（6）化工系统 （7）石油工业系统（8）矿山冶金系统 （9）轻工业系统 （10）船舶系统

很多用户及泵类设备采购人员或者刚入泵行业的从业人员都不了解什么是双吸泵,为什么叫双吸泵，双吸泵与其他泵有什么区别这一系列问题都是大多数人员急于了解的问题，所以有必要为大家分享什么是双吸泵以及为什么叫双吸泵的知识供大家参考。

由于双吸泵的吸入口和排出口均在泵轴心线下方，双吸泵的叶轮相当于两个相同大小的单吸叶轮组合在一起工作，在和单级离心泵叶轮一样大小直径的情况下流量可以翻一倍这就是为什么叫双吸泵的原因。双吸泵泵体就是有两个吸水室，最特别之处主要还是双吸叶轮的进水方向与单吸叶轮不一样，双吸叶轮的好处就是同样转速与流量的情况下，由于减小了进水口的流速、双吸泵很难出现汽蚀现象。

S型双吸泵

双吸泵的使用范围与卧式离心泵相同，流量范围为90~ 3000m3/h，扬程范围为10 -140m。

其特点是流量大，检修方便，并且检修时只需打开泵盖即可取出转子，不需要拆卸电动机和

连接管路。按轴的安装位置不同，这种离心泵可分立式双吸泵和卧式双吸泵两种结构。

图6 -11为一卧式S型单级双吸离心泵结构图。单级双吸离心泵泵体是水平剖分的螺旋形蜗壳，两个呈半螺旋形的吸液室与泵壳一起为中开式结构。泵轴水平放置，轴的两侧支撑在装有轴承的轴承座内，双吸式叶轮置于泵轴中间。泵的吸入口及排出口分别布置在下半个泵壳的两侧，泵体和叶轮两侧都装有密封环，轴封装置为填料密封，现在也有改用机械密封的，对称布置在泵体的两侧。在泵盖上设有两根水封管将压力水引入填料函进行水封、冷却和润滑。轴向力可自动平衡，不必设置轴向力平衡装置。检修泵时，不必拆动与泵体相连接的管路。在相同的流量下，双吸泵比单吸泵的抗汽蚀性能更好。

ZW型自吸式无堵塞排污泵，是我公司根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。

ZW型自吸式无堵塞排污泵不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，完全减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到国际先进水平。

ZW型无堵塞自吸排污泵与国内同类产品相比，具有结构简单，自吸性能好，（自吸高度可达5m），排污能力强，高效节能，维修方便（完全可替代WQ、QW潜污泵）等特点。

产品用途

ZW型卧式无堵塞自吸泵适用用于工厂商业严重污染废水的排放、主宅区的污水排污站、城市污水处理厂派水系统、人防系统排水站、自来水厂的给水设备、医院、宾馆的污水排放、市政工程建筑工地、矿山配套附机、农村沼气池、农田灌溉等行业，输送带颗粒的污水，污物，也可用于清水及带弱腐蚀性介质。

产品特点

1、ZW型无堵塞自吸排污泵采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力

2、ZW型无堵塞自吸排污泵机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行；

3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能效果显著，检修方便，方便用户更换；

4、自动控制柜可以根据所需液化变化，自动控制泵的超动与停止，不需专人看管，使用极为方便；

5、可根据用户需要配备安装方式，它给安装、维修到来极大的方便，人可不必此为而进入污水坑

6、能够在设计范围内使用，而保证电机不会过载；

7、ZW型无堵塞自吸排污泵配上户外性电机，则无须建泵房，可直接安装与户外使用节省开支。

工作原理

ZW型自吸式无堵塞排污泵,主要由泵体, 叶轮、后盖、机械密封、泵轴、轴承座、进口阀、气液分离管、加水阀门、进、排接管等组成。泵的结构见图。

ZW型无堵塞自吸排污泵的工作原理：泵体内设有储液腔，并通过上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向加流外混式系统。泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体。当泵起动时，有关当局内的储液在叶轮的作用下，夹带着空气被向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。

型号说明

50ZW15-30-PB

50-泵的进口直径为50mm

ZW-自吸式无堵塞排污泵

15-泵的额定流量为15m³/h

30-泵的额定扬程为30m

P-不锈钢材质（无P则表示材质为铸铁）

B-防爆电机（无B则表示为普通电机）

使用条件

1、环境温度≤50℃，介质温度≤80℃特殊要求可达200℃

2、介质PH值铸铁材质为6--9级，不锈钢为2-13。

3、介质重度不超过1240千克/m3.

4、ZW型无堵塞自吸排污泵自吸高度不能超过规定值4.5-5.5米，吸入管长度为≤10米。

5、ZW型无堵塞自吸排污泵通过能力悬浮颗粒直径为泵口径的60%,纤维长度为泵口径的5倍。

1、 构造不同

单吸泵是指叶轮只有一端进水，双吸泵是叶轮两端均进水，即两个进口。

2、 特点不同

双吸泵更适合输送大流量，要求运行平稳的工况。当泵的流量要求很高时，如果是单吸泵则要有很大的泵入口和出口口径，同时转速不能太大需稳定在1450rmp左右。若采用双吸泵，泵的尺寸和重量都可以相对减小，转速也可以提高，容积效率增加。

3、抗气蚀能力不同

双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。

4、生产成本不同

双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。

5、应用场景不同

单吸泵是农业上应用普遍的一种水泵。双吸水泵多用于矿山、城市、电站的给排水，各种水利工程。

单吸泵一般流量比较小，优点在于相同的流量，单吸的体积小，但是轴向力大，轴承负担大。相比于双吸泵，有很多的局限性。使用方面上，双吸泵优势更加明显。

1、自吸排污泵采用双叶片叶轮结构，大大提高了污物的通过能力。

2、机械密封采用新型磨檫副，并长期处入油室内运行。

3、整体结构紧凑、体积小、燥声小、节能，检修方便，方便用户更换。

单吸泵水平轴向吸入，向上径向吐出。泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。

泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

当单吸泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。

单级离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴承、托架等组成。单级泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式，轴线端面进水，排出口与泵的轴线垂直。

双吸泵的泵体为水平剖分式，叶轮采用双吸式叶轮，由两端轴承支持、吸入口与排出口均在泵体上，成水平方向与泵体垂直，电动机通过联轴器直接驱动叶轮做功。

单吸泵是从叶轮形式，也就是也叶轮有一个吸入口的就是单吸，但是不意味着叶片泵能自吸，确切的说所有的离心泵都不能自吸，因为空气的

比重小，叶轮旋转所形成真空度小，不能将水引上来。

自吸泵是从功能上看，允许有一定安装高度，在第二次再启动泵时，不用灌水，可自动完成吸上的，当然，如果入水是倒灌则不涉及自吸的问题了。

单吸泵：

水平轴向吸入，向上径向吐出。泵为悬架式结构，检修时不需拆卸进、出口管路，即可退出转子部件进行检修。泵是通过普通弹性联轴器或加长弹性联轴器与电动机联结，泵的轴封采用软填料密封。轴承为单列向心球轴承，采用润滑油润滑。从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

双吸泵：

作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。这种泵型的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。

双吸泵就是有两个吸入室，泵的吸水口和进水口均在轴线的垂直下方。最主要还是叶轮的进水方向。双吸泵的好处是同样转速和流量下，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀。

见示意图