750自吸泵密封圈安装顺序

你好自吸泵吸不上水的原因在此帮你分析。一，理论上它的吸程是10米实际使用中水位在7米以下就很难吸上来了，所以首先检查水位，看是什么情况，二，检查吸程及接口是否密封良好，三，泵头单向阀是否损坏，判断方法是看杨程能否注满水，满后观察一段时间不漏为正常，四，观察泵头电机轴处是否漏水，如有漏水说明磁密封胶套损坏，五，观察电机转速是否正常如偏慢有可能电容容量减小检查确认。正常讲排除了这些原因，你的问题也就解决了。

自吸泵不工作的原因以及修理办法：

1、接通电源后无反应，多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所致。

2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音，检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动电容或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机发卡，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味，多数是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用焊接、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大，多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

5、电机正常运转但出水量少或根本不出水，这种情况应首先检查水泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。

若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增大等，应更换叶轮和泵壳。更换趺轮时应注意彻底清除泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。

6、机壳带电，多数是水封损坏，水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致，可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是，因为水泵长期与水接触和露天工作，极易受潮而造成绝缘性能恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应可靠接地。

扩展资料

自吸泵电机出故障的解决方法：

1、接通电源后泵仍然不工作。有可能是因为电源插头或线路带动不起来、短路等原因造成。

2、不好启动或启动时有噪音。检修时可用小竹片拨动风叶，如果电机可正常运转，说明是启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组；若电机卡死，是电机和泵头的故障所致，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，机壳过热、有烧焦味。有可能是电机短路造成，应拆开电机视看损害的严重性修复。

4、运转时噪声振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换；若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理；若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

参考资料 百度百科 自吸泵

(一)自吸泵的机械密封拆卸

机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机械密封的过程中一定要仔细，不能用手锤、扁铲，不得敲打机封，不能损坏机封动、静环的密封面，如果因为油污等污垢太多，不能拆卸的，须先用煤油等清洗干净后在拆，这样才能保持机封的各零件完好无损。

自吸泵的泵头出现问题不外乎两种情况：1、电机还在正常的运转，但是出水量却很少，有时干脆就不出水。一般这种情况首先就要检查水泵的机械密封，把电源插头先拔下来，然后用手按住泵的吸入口，把水泵里的水灌满，嘴巴咬住出口用力往里面吹气，这时仔细观察泵头有没有漏水，如有漏水情况，就说明此处的机械密封有损坏，比较常见的易损部位比如像吸水出水的口垫、叶轮的盖垫，这些在维修时一定要及时的进行更换。如果始终出现不满水的现象，就有可能是泵头的挡水隔被磨平、泵的叶轮有磨损、叶轮和泵壳之间的间隙又增大或者吸水出水室间用于挡水的内隔被腐蚀穿透等等，这时就更加要更换叶轮和泵壳。另外更换叶轮的时候要特别注意，泵内剩余的铜叶片一定要彻底清除干净，避免以后再次损坏新的叶轮。2、电机的机壳有可能带电。这种情况多数是水封有损坏，由于水是通过电机轴直接渗入电机内的，所以使电机的绝缘性能受到了恶化而导致的，这是可以采用烘干电机或是更换水封等方法来进行修复，但要注意的是，由于水泵要经常露天工作，还要与水长期的接触，为了防止绝缘性能受潮而恶化，同时也为了保证人身的安全性，自吸泵应该安全可靠的放置地面。

我觉得这种情况应该先检查工程塑料自吸泵的密封，检查时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口使劲往里吹气，观察泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，维修时应更换。若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的间隙增加等，应更换叶轮和泵壳。更换叶轮时应注意去除泵内残余的铜叶片，以免再次损坏新叶轮。

根据你所说的这种现象很有可能是因为塑料泵体变形和开裂造成的。具体原因有一下几种：所输送的介质温度过高，塑料自吸泵的特性不怎么耐高温，pp材质的70度左右，pvdf材质的也就90度。还有就是压力过高，导致泵体开裂。

再有就是长期使用，泵体已经老化，需要更换新的水泵。还有一点也是台风泵业工程师经常遇到的，就是在安装水泵时螺丝帽过紧，导致热涨冷缩，导致泵体爆裂。