自吸式水泵故障与维修

1、接通电源后无反应

多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。

2、难启动或不能启动，且伴有“嗡嗡”的声音

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶，若电机迅速运转起来，说明是启动 电容 或启动绕组损坏，应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ，多是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味

大多是电机绕组短路所致，应拆开电机，视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当，需拆开电机检查，若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”，可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”，可对电机轴的磨损部位采用錾花处理，磨损严重的，采用先堆焊后车削的方法修复。

5、电机转数不够

电机低速运转，机壳过热，有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。

6、机壳带电

触碰泵及电机外壳时带电，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机内，使电机绝缘性能恶化所致。更换水封，烘干电机定子线圈。电机被水淋湿，水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。

塑料自吸泵抽不上水的原因及解决方案：

1、叶轮损坏、堵塞导致塑料自吸泵不抽水。解决方案：更换塑料自吸泵叶轮或者清理、清洗叶轮。

2、泵体本身没有水，也就是使用没有注满。解决方案：使用塑料自吸泵前先检查，并在泵体内加满水

3、进水口漏气、堵。解决方案：检查密封圈、叶轮，重新密封好。

4、电机反转……解决方案：调整电机、接线序列，调为正转

在工业生产的过程中有时会遇到塑料自吸泵嗡嗡响抽不上水，这样的情况不仅会耽误工程，同时也对泵体造成损坏

1、前盖O环老化或腐蚀造成漏水，此时O环无弹力，可能药水性质与泵不符台，需更换口环。

2、前盖螺丝松动造成漏水，需紧固螺丝。

3、前盖开裂、老化、变形、或腐蚀造成漏水，此时前盖有裂痕或变小等，需更换主体。

4、排污阀未紧固或腐蚀造成漏水，此时排行阀螺丝松动或变细，需更换排污阀。

5、前盖受管道拉力影响造成漏水，此时外接管道设支架，需安装支架。

是自吸泵使用的年限到了，泵有磨损压力得不到要求，，电调节压力表堵塞，指针上不去，无法断电表的触点粘连断不开（这个要看指针是不是超过了设置的压力范围）如果超过了，那么问题是触点粘连，线路断了，控制断电的接触器线圈不得电，如果没有超过，问题就在泵上了，管道，叶轮，是不是堵塞，磨损，，还有就是泄漏。

扩展资料：

自吸泵维修方法：

1、接通电源后无反应，主要由电源插头、引线和电机绕组短路引起。

2、难以启动或无法启动，并伴有“嗡嗡”声，可用于维护的小竹子叶片根据操作的方向快速搅拌风，如果电机快速运行，这意味着启动电容器或起动绕组损坏，应更换相同容量或修复启动绕组；如果电机卡死，多半是电机和泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电动机虽能运行，但速度缓慢，且壳体过热、有烧着气味，多数电动机绕组短路，应拆开，根据损坏的焊接、跳线、隔离、复绕等措施进行修复。

4、运行时噪音和振动大，大部分是由轴承损坏或轴承与底盘配合不当引起的。电动机应拆卸检查。如轴承“跑圆”，泵壳的配套面可采用錾花处理如果轴承“内圆运转”，电机轴可用花凿处理磨损件，磨损严重的，车削前采用堆焊的方法修理。

5、电机转速不够，电机低速运行，外壳过热，有烧焦的气味。电源电压太低。调压器应由专业电工安装或维护。定子线圈短路或电容烧毁。将损坏的线圈倒回或更换电容。

6、机箱带电，接触泵和电机壳体带电时，水封磨损严重，水通过电机轴渗入电机，使电机绝缘性能恶化。更换水封并干燥电机定子线圈。电机被水浸湿，水通过电容器与电源线接口进入电机。干燥电机定子线。

2、用专用拉具将轴承从转轴上拉出；如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，一边用榔头敲打，一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直到敲下轴承为止；

3、另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。

4、由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。

5、拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出即可。

一，实际需求吸程太大

安装水泵时不能一味要求简单方便，因为水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，小口径的塑料自吸泵一般自吸高度在1-2m，大口径的3-5m，在这个要求之外的，单纯使用自吸泵肯定是吸不上来的，所以除了尽可能的缩短进口管路的长度之外，我们还得避免多余的弯道弯头及阀门

二，进水管和泵体内有空气

有很多原因都会造成进水管和泵体内有空气，比如进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，又比如进水管弯管处出现裂痕等等，对于该故障需要仔细检修。

三，当管道太长，弯道过多，或者水泵进，出管的管径等一些细节，会造成水流在管道中阻力损失过大。

四,自吸泵转速过低也会造成自吸泵不能吸水，其主要原因有以下几点：

(1)人为的因素。

(2)安装不当。

(3)传动带磨损。

(4)水泵本身的机械故障。

(5)动力机维修不录。

五，其他因素的影响

(1)如果出口管道发生了渗漏也会造成不吸水现象发生。

(2)闸阀或止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。

(3)底阀滤器网被堵塞

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2、带微电脑的型号还可以检查下电脑盒是否有故障。

3、如果这个没问题，您就继续检查下整机的线路连接是否有误，或者高压泵和变压器是否短路。

4、检查高压开关或者水位控制器是否失灵或者是无法复位。

5、有电情况下您可以检查下低压开关是否失灵，不能接通电路。

1.安装工程塑料自吸泵时应选择坚固的水平地面，并保持平稳，以便维修。

2.尽量避免将机器装设于户外。若要安装于户外时，应覆盖保护罩。若水泵配备有电子控制器时，则须加以保护。

3.配管前应先考虑使用的化学液体、温度条件及输送扬程，选择不同的管件材料，符合实际要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。注意PVC材质的自吸泵应避免受阳光直接照射，以防止材质脆化。

4.进行配管时应注意管内不可残留杂质或碎屑，必要时用清水清洗管路。配管时使用金属材料时，须在自吸泵出入口管路加装防震接头，避免出入口法兰震破。法兰接合处应衬以垫片并确保锁紧，以防止空气吸入自吸泵内。

5.工程塑料自吸泵输送液体超过一定高度时，须在出口加装逆止阀防止回压造成泵内受损。

6.排放阀应安装在自吸泵出口与开关阀之间，并尽可能装上压力表以监测管内压力。

7.逆止阀应尽量安装在耐酸碱自吸泵出入口附近，安装压力表或排放阀时应尽量使用T型接头。

8.配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查自吸泵是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。

9.机器固定完后应再确认是否牢固，并旋转马达风扇以确认马达是否可以自由旋转。

10.接上电源线之前应确认所使用的电源是否与马达形式相符合，并接上过电流保护开关。

11.工程塑料自吸泵马达要启动前，须加满液体，检查出入口是否打开，并且请勿空转。

12.安装完成后应再确认管路安装是否牢固，避免工程塑料自吸泵因液体温度过高造成变形或震动破损。