直联式污水自吸泵和分体式的区别
直联式污水自吸泵和分体式的区别:
直联式污水自吸泵是指水泵叶轮直接安装在电机轴上。
分体式污水自吸泵是泵体轴和电机轴中间通过联轴器连接。
分体式价格高一点,相对维修起来更方便点。
普通离心泵,若吸入液面在叶轮之下,启动时应预先灌水,很不方便。为在泵内存水,吸入管进口需带底阀,泵工作时,底阀造成很大的水力损失。
所谓自吸泵,就是在启动前不需要灌水,经短时间运转,靠泵本身的作用,即可把水吸上来,投入正常运行。
自吸泵按作用原理分为以下几类:
(1) 气液混合式(包括内混式和外混式);
(2)水环轮式;
(3)射流式(包括液体射流和气体射流)。
气液混合式自吸泵工作过程:平时设法在泵内存一定量的水,泵启动后由于叶轮的旋转作用,吸入管路的空气和水充分混合,并被排到气水分离室。气水分离室上部的气体排出,下部的液体重新返回叶轮,和吸入管路的气体混合,直到把泵及吸入管路内的气体全部排尽,完成自吸,正常抽水。
根据气液混合后水回流的部位不同,气液混合式自吸泵分为内混式和外混式。其中气液分离室中的液体回流到叶轮进口处,空气和水在叶轮进口处混合的称为内混式自吸泵;气液分离室中的液体回流到叶轮出口处,空气和水在叶轮外缘处混合的称为外混式自吸泵。
水环轮式是将水环轮和水泵轮组合在一个壳体中,借助水环轮将气体排出,实现自吸,当泵正常运行后,可通过阀截断连接离心轮和水环轮的通道,并放掉水环轮内的液体。
射流自吸泵,由离心泵和射流泵(或喷射器)组合而成,依靠喷射装置,在喷嘴处造成真空实现抽吸。
自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘
昆山国宝自吸泵按照作用原理可分为:气液混合式、水环轮式、射流式、内混式、外混式、液体射流、气体射流。
1、耐腐蚀离心泵。
离心耐腐蚀用泵主要是单级单吸悬臂式耐腐蚀泵,用于输送不含固体颗粒、腐蚀性流体,使用温度在0~100~C。在水处理中多用于离子交换工艺中H水的输送。输送介质接触的过流部件材质采用不锈钢、塑料两种材质。二者的区别是泵体、泵盖与托架的连接方式不同。前者是泵体固定在托架上,然后泵盖固定在泵体上后者是泵体借助于泵盖的止口固定在托架上,同时也将泵盖固定。
2、往复式泵
往复式泵依靠在泵缸中作往复运动的活塞(或柱塞)改变泵缸的容积,配合两个逆止阀的作用,达到吸入或排出液体的目的。往复泵按活塞的构造,可分为活塞式往复泵、塞式往复泵和隔膜式往复泵三种。活塞式往复泵的主要部件是活塞,依靠活塞在泵缸中工作,吸入或排出液体。柱塞式往复泵的主要部件是柱塞(呈柱状体),比活塞接触面积大,耐磨。其作用方式与活塞完全相同。隔膜式往复泵的主要部件也是柱塞,与柱塞式往复泵不同的是:在泵的工作室与缸体之间以胶质(或钢质)隔膜分隔,当柱塞做往复运动时,隔膜随之来回鼓动,起到吸入或排出液体的作用。
3、污水泵
污水泵主要由泵体、泵盖、轴承箱、叶轮、轴等几部分组成。主要用于输送80~C以下带有纤维或其他悬浮物的流体,以及具有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水。常用的排污泵有两大类:一种是普通电动机的污水泵,另一种是潜污泵。
该泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构,按类型又分为清水型、污水型两大系列,于国内同类产品相比,具有结构简单紧凑、振动小、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等优点,在自吸泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。强自吸泵意思就是自吸能力强,自吸时间快,吸程高。
1、大流量自吸泵,强自吸泵结构紧凑,该系列自吸泵为卧式结构,泵一体、外型美观、占地面积少。与普通自吸泵比较,占地面积减少30%。如采用IP54户外电机则无需泵房,可置于户外使用。
2、该强自吸泵可采用分体式与直联式及便拆式三种结构,按类型又分为清水型、污水型两大系列,与国内同类产品相比,具有结构简单紧凑、振动小,自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等特点,在自吸泵系列产品中属国内首创。各项技术性能指标居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。
大流量自吸泵安装说明:
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道内有无异物堵塞,以免电泵运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路重量不应加在水泵上,应有各自的支承体、以免泵变形时影响运行性能和使用寿命。
3、如泵用于输送热水或其他高温液体时,为了不使泵承受管路的热变形,泵可以不固定底脚螺栓,当管路系统在热涨冷缩时,使泵与管路同时移动。
一、适用范围不同
1、增压泵:用途主要有热水器增压用、高楼低水压、桑拿浴、洗浴等加压用、公寓最上层水压不足的加压、太阳能自动增压、反渗透净水器增压用等。
2、自吸泵:适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料。可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给压滤机时进行压滤的最理想配套泵种。
二、种类不同
1、增压泵:分为沼气型、气液型、空气型、氯气型。
2、自吸泵:分为气液混合式、水环轮式、射流式。
扩展资料:
选择净水器注意事项:
按照净水需求和效果来选择
对于水质并不差的地区来说,净水器的选择一级就能满足需求,一级净水器结构简单,以活性炭为主,可以粗虑掉水中的泥沙杂质等。如果水质一般,则经过这种净水器处理的水,需要烧开后再饮用。
城镇地区工业污染大,部分农村土壤和水源遭受农药等的污染,这时候的水源需要多层过滤,一般需要粗虑和精滤,过滤后的水需要达到饮用的标准。
对于对水质要求更高,讲究口感的用户来说,普通净水器无法满足需求,反渗透净水器就可以派上用场了。反渗透净水器,是处理农村用水和地下水的净水效果理想的净水产品,过滤的水无细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味无需加热即可饮用。
全自动自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。
全自动自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
拓展资料:
该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。
在一些泵的轴承体底部还设有冷却室。当轴承发热引起轴承体温升超过70度时,可在冷却室处通过任意一只冷却液管接头,注入冷却液循环冷却。泵内部防止液体由高压区向低压区泄漏的密封机构是前后密封环,前密封环装在泵体上,后密封环装在轴承体上,当泵经长期运转密封环磨损到一定程度,并影响到泵的效率和自吸性能时,应给予更换。
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。
如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。
在化工和石油部门的生产中,原料、半成品和成品大多是液体,而将原料制成半成品和成品,需要经过复杂的工艺过程,泵在这些过程中起到了输送液体和提供化学反应的压力流量的作用,此外,在很多装置中还用泵来调节温度。
在农业生产中,泵是主要的排灌机械。我国农村幅员广阔,每年农村都需要大量的泵,一般来说农用泵占泵总产量一半以上。
在矿业和冶金工业中,泵也是使用最多的设备。矿井需要用泵排水,在选矿、冶炼和轧制过程中,需用泵来供水等。
在电力部门,核电站需要核主泵、二级泵、三级泵、热电厂需要大量的锅炉给水泵、冷凝水泵、油气混输泵、循环水泵和灰渣泵等。
在国防建设中,飞机襟翼、尾舵和起落架的调节、军舰和坦克炮塔的转动、潜艇的沉浮等都需要用泵。高压和有放射性的液体,有的还要求泵无任何泄漏等。
总之,无论是飞机、火箭、坦克、潜艇、还是钻井、采矿、火车、船舶,或者是日常的生活,到处都需要用泵,到处都有泵在运行。正是这样,所以把泵列为通用机械,它是机械工业中的一类主要产品。
电动泵,即用电驱动的泵。电动泵是由泵体、扬水管、泵座、潜水电机(包括电缆)和起动保护装置等组成。泵体是潜水泵的工作部件,它由进水管、导流壳、逆止阀、泵轴和叶轮等零部件组成。叶轮在轴上的固定有两种方式。
参考资料:百度百科-自吸泵