单相喷射自吸泵紧急求助，跪求！！！

修理上常见的单相螺杆自吸泵通电后转速慢，主要是由以下的原因之一造成的：1电容容量下降；2线圈绕组绝缘老化；3螺杆腐蚀；4轴承磨损。电机内冒烟是线圈绕组被烧放出的烟。（以上几种原因都会引起烧电机绕组）

是止水阀的问题，好像你那里根本没有止水阀，仅靠泵进水口的皮垫根本无法止水。当抽水停止后，由于重力 泵中水会反吸进井中，建议垫高水泵，加止回阀【止水阀等，俗名众多，有铜阀有塑质，不推荐铜阀】

自吸泵，之所以能够自吸，是因为内部零件的配合间隙很小，得以形成真空。你长时间空转没有水的冷却，会使内部零件发热而膨胀。配合间隙变小，使得电机负载力加大。发热更为严重，最后内部零件就挤死了电机带不动了，时间再长就会连电机都烧坏了。当冷却后内部的零件该有的间隙恢复后就又能转动了。但是你不要以为它再次能转就没事了，挤死后对泵的伤害是致命的。所以要尽量避免。你可以在吸水管路中设置单向阀，这样泵停后，泵体内始终有水的充实。再次启动就不会是空转了。充水还有一个好处就是将泵的单一型真空吸水（如同人用口吸饮料）转换成叶轮刮水（如同是用无数只小桶打水一样）（想得到同样的水哪种方法省力我不说你也知道 嘻嘻 ）。再就是在电路中加装热过载保护，这样电机发热时就会自动停机，永远也不会将电机烧掉了（电机多贵呀）。

原因分析：

查看进水量是否充足，如果水源不足，会影响吸水速度；

查看管道密封是不是不好。如果密封不好，那么会影响水泵的吸上速度；

自吸高度，看看液体的水平面距离泵的进口距离是不是超过了水泵的吸程，或者接近泵的最大吸程了，因为吸程不够也是自吸泵上水慢的原因之一。

[选井选泵的基本方法]

主要包括四方面的资料：

1〕油井资料；

2〕生产资料；

3〕油井流体资料；

4〕电源资料。

1、 油井资料

1） 套管：外径7（inch），重量23（ibs/ft）；

2） 油管：外径2 7/8（inch），外加厚，8扣/inch（新的）；

3） 射孔井段：5300～5400 （ft）；

4） 泵挂深度：5200 （ft）。

2、 生产资料

1） 井口油压(P0)：150（psi）；

2） 测试产量(Q)：900（bfpd）；

3） 基准点(H)：5350 (ft)；

4） 测试压力(P)：985（psi）；

5） 井底静压(Pr)：1650（psi）；

6） 井底温度(T)：180（℉）；

7） 气油比：未知；

8） 含水率：90％；

9） 设计产量(Qd)：2000（bfpd）（地面桶数）。

3、 油井流体情况

1） 水的比重(rw)：1.02；

2） 原油的API重度(ro)：30度；

3） 气体的比重(rg)：未知；

4） 气体的饱和压力：未知；

5） 原油的粘度：未知；

6） 高压物性参数：未知。

4、 电源资料

1） 初级电压：7200/12470（V）；

2） 电源频率：60（Hz）；

3） 电源容量：稳定系统；

4） 可能存在的问题：（砂、蜡、垢、腐蚀、乳状液、气、温度）全部未知。

5、对资料进行分析

1） 气体资料不可使用，为实际应用起见，假设仅有油水混合物通过电泵。

2） 由于含水比较高，可以认为没有乳化情况，可以使用水流动磨损曲线。

3） 资料中已经提供了泵挂深度，如果没有提供，泵挂通常安装在射孔井段之上（距射孔井段100m左右）。

可能有以下原因：

1、如果是家用220V的单相自吸泵，先看是不是带电容器的，如有电容器，可能是电容器坏了。

2、检查泵是否转动。

拓展资料：

1.自吸泵，属自吸式离心泵。它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

2.自吸泵的结构类型很多，其中熔盐 自吸泵泵、真空泵、液下泵、计量泵、齿轮泵、耐腐蚀泵、耐酸泵、消防泵向旋转方向流动。

3.工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

自吸泵吸不上水的原因,大致有以下原因:

1. 泵体内没注满水

2. 水池无水

3. 泵体漏气

4. 吸程不够

5. 功率太小

排除方法:

1. 先把水压上来,再将泵体注满水,泵体内可能因未注满水,没有彻底将泵内的空气排尽形成真空状态.同时检查逆止阀是否严密,使用扳手拧紧螺丝,使管路和接头没漏气,然后再开机尝试下.

2. 功率主要决定扬程,一般自吸泵离水面不要超过6米.

3. 在管路中间加装止回阀试验下. 另外,如果长时间不用,泵体内的水会蒸发干,再次使用时也是需灌水排空的.

关于单相耐酸碱自吸泵启动前需不需要灌水有这样的一则事情：一家污水厂在刚开始使用单相自吸泵时，就遇到了每次开机都要灌水才能出水的现象。他们认为是单相自吸泵的质量问题导致的，并求换货处理。之后了解了现场相关的使用情况之后，建议在出口管道上加装一个逆止阀、或者在进口管道加装一个底阀就能解决问题，但是由于在心里已经认定是泵的原因，不接受该方案。

2、遇到这种情况后先把污水自吸泵灌满水，把水吸上来之后运行一段时间，然后把出口阀门完全关闭之后，再停止运行自吸泵，随后间隔10分钟左右后，再次启动自吸泵，然后打开出口阀门，结果让用户兴奋的是问题解决了，水从开启阀门的瞬间从水管出口喷出。

大多数人在安装单相自吸泵时，出口管道尚未安装逆止阀和阀门附件，而出口管道末端又是直接漏于大气之中（也就是输送的液体排到敞开的容器或者水池、下水道等），这种安装方式是不正确的，因为只要自吸泵一停机出口管道的水会连同空气会返回到泵体里面，这样会导致进口管道里面本来可以一次形成的负压状态降低，从而导致单相自吸泵每次启动都要灌水才能出水的现象出现。

遇到单相自吸泵每次启动都要灌水的现象出现时，不要总认为是泵质量的问题，请先按照泵厂家给出的相关解决措施逐一去排除之后，才能判定自吸式离心泵每次开机都要灌水的原因是什么。

普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时应预先灌水，很不方便。为了在泵内存

水，

吸入管进口需要装底阀，泵工作时，底阀造成很大的水力损失。

所谓自吸泵，就是在启动前不需灌水（安装后第一次启动仍然需灌水），经过短时间运转，靠泵本身的作用，即可以把水吸上来，投入正常工作。

自吸泵按作用原理分为以下几类：

1.气液混合式（包括内混式和外混式）；

2.水环轮式；

3.射流式（包括液体射流和气体射流）。

气液混合式自吸泵的工作过程：由于自吸泵泵体的特殊结构，水泵停转后，泵体内存

有一定量的水，泵再次启动后由于叶轮旋转作用，吸入管路的空气和水充分混合，并被排到气水分离室，气水分离室上部的气体溢出，下部的水返回叶轮，重新和吸入管路的剩余空气混合，直到把泵及吸入管内的气体全部排出，完成自吸，并正常抽水。

水环轮式自吸泵是将水环轮和水泵叶轮组合在一个壳体内，借助水环轮将气体排出，实现自吸。当泵正常工作后，可通过阀截断水环轮和水泵叶轮的通道，并且放掉水环轮内的液体。

射流式自吸泵，由离心泵和射流泵（或喷射器）组合而成，依靠喷射装置，在喷嘴处造成真空实现抽吸。

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