建材秒知道
登录
建材号 > 自吸泵 > 正文

自吸泵气囊怎么换

直率的蜡烛
甜美的水蜜桃
2023-01-31 19:23:19

全自动冷热水自吸泵水封更换方法 更换冷热水自吸泵水封流程

最佳答案
可靠的牛排
懵懂的店员
2025-04-09 02:54:14

1、关闭水泵电源,断开水泵总电源,并做好警示标志,谨防拆卸时被人为误送上电。

2、对称拆开泵体端盖螺丝。

3、将电机连带叶轮全部抽出,大型号水泵比较难抽出,泵盖上有螺丝孔可将叶轮顶出。(如是立式泵电机太大需使用葫芦慢慢吊起, 并平放于平稳台面上,GISO的泵需将联轴器擦开,将轴承箱连带叶轮一起抽出)

4、用套筒扳手松开叶轮固定螺丝。

5、用拉玛将叶轮往外拉,如拉不动可用小木块垫在叶轮上,用锤子敲击, 并慢 慢转动叶轮,注意如是铸铁叶轮,注意防止拉玛将叶轮拉裂,(特别注意:CEA泵叶轮不需要拉叶轮,CEA 泵叶轮带有螺纹,只需将电机轴卡死逆时针旋转叶轮即可) 。

6、拆下叶轮后,观察机封状态,先将动环慢慢往外抽出拆下,如比较紧可使用润滑油喷于 轴上,取下动环。

7、取下动环后,可见机封静环,静环嵌于泵体口处,可用小一字起轻轻撬动,注意静环外圈有L型或O型密封圈,撬动是防止将密封圈撬坏。

8、然后,再将新的机封装上,具体步骤如下:对泵轴进行清理,必要时可用砂纸轻轻打磨,用干净布将泵轴及静环槽擦干净,注意一定不能有杂物及小颗粒。

9、在电机轴及静环槽内涂上润滑脂,用干净棉布将新机封静环擦干净,在静环外圈及端面也涂上润滑脂,然后将静端面朝外环嵌入静环槽内,注意一定要平整。 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂,端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧,将动环弹簧压紧。

10、将叶轮套上泵轴,用小木块垫在叶轮上,用锤子轻轻敲击,将叶轮安装到位,拧紧叶轮固定螺丝。 将电机及叶轮插入泵体,注意端盖外圈的O 型圈不要压坏,调整叶轮位置,盘动叶轮防止口环处有卡阻现象,均匀拧紧端盖螺丝,检查叶轮是否有卡阻,并做相应调整。

最新回答
无聊的小虾米
寒冷的板凳
2025-04-09 02:54:14

很多用户在维修现场也碰过不少自吸泵的进口管路漏气的现象,那么如何检查自吸泵进口管路是否漏气呢?如果预防自吸泵漏气呢?下面,台合达小编为大家解答。

一、检查自吸泵漏气的方法

1、鸭毛法:,在水泵运行时用一根鸭绒毛,凑近所怀疑的进气处,然后观察鸭绒毛的飘动情况,同样也可以用点燃的香烟照此法操作,通过烟气和鸭绒毛和飘动方向来帮助查找。

2、机油法:对于难以确定的漏气点,我们可以确定的地方在进气部位涂上少许机油,如果机油很快被吸走,则说明是进气处。

二、预防自吸泵漏气的办法

1、自吸泵的安装位置应该尽量接近水面,从而可以确保在水位下降的时候不会吸入空气。

2、在安装自吸泵的吸水管路时,应该水平安装活在进水横管应向来水方向稍往下倾斜,进水管不可以高于自吸泵的进水口,否则会导致管内的空气无法排尽。

3、需要防止填料涵漏气,填料涵的松紧应该合适,如果过松,应上紧填料压盖,填料涵盖处的水封管堵塞并发热,将引起填料涵盖漏气,应清洗水封管,如果填料损坏、失效,应该及时的更换。

4、在安装前需要用法兰盘相连接,还要将2个法兰盘相接触的平面处理干净,并且中间加一块厚度大约3~5mm的胶垫,并且要对称、分几次逐步地将螺栓拧紧。

暴躁的向日葵
苹果菠萝
2025-04-09 02:54:14

自吸式水泵故障与维修方法如下:

1、自吸泵响声大,原因:自吸泵的扬程不足,水泵无法吸入水井内的水,会造成水泵的响声较大。

维修方法:换一个实际杨程足大功率的水泵,就可以解决了水泵声音大的问题了。

2、自吸泵发热,原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。

维修方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。

3、自吸泵流量不足,原因:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。

维修方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。

自吸式水泵简介

自吸泵是一种在吸上条件下具有一定抽气能力的离心泵,其主要是将气液混合原理与泵的特殊结构相结合来进行气体的抽吸,在泵吸入管路内能够达到一定程度的真空状态,从而实现离心功能。

启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。通过反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。

文静的羊
笑点低的季节
2025-04-09 02:54:14
一、自吸泵的常见故障

自吸泵的常见故障是轻者出水量减小,重者吸不上水,如果继续通电则泵体发热较快。故障原因有三点:一是泵体密封不严实,造成水泵里面空气排不净,达不到真空度要求二是组装欠合理,机泵不同心,个别部件没有安装到位三是叶轮和泵壳安装的间隙不合理。

二、快修方法

1.检查电机的轴与泵壳的孔是否保持同心这一点很关键。检查是着重检查电机端盖是否恢复原位,转子轴承与端盖整体转动应灵活,掌握的技巧是边组装机泵,边转动着进行调整,因为机泵是共用一根转子轴。

2.正确安装叶轮上下功夫,着重使叶轮与泵壳之间的位置准确无误差,如果有误差,叶轮就会偏离正确位置,造成吸不上水来。

3.检查吸力的大小。先在泵壳里灌满水用手堵住泵的吸水口,看出水口里的水位是否有下降现象。若水位下降,则说明密封性不好,还顺重调密封处,直到泵壳内的水位下降为止。接着检查泵的吸力大小,依然在泵壳里灌满水,用一只手

4、运转时噪声大、振动大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换;若轴承跑外圆,可对泵壳的配合面采用錾花处理;若轴承跑内圆,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。

2、机壳带电。多数是水封损坏,水通过电机轴渗入电机内使电机绝缘性能恶化所致,可采用更换水封、烘干电机等方法修复。需要注意的是,因为水泵长期与水接触和露天工作,极易受潮而造成绝缘性能恶化,为了保证人身安全,电动自吸泵应以8可靠接地

炙热的砖头
威武的芒果
2025-04-09 02:54:14

1、接通电源后无反应

多数是电源插头 、电源引出线和电机绕组短路所致。

2、难启动或不能启动,且伴有“嗡嗡”的声音

检修时可用小竹片按运转方向快速拨动风叶,若电机迅速运转起来,说明是启动 电容 或启动绕组损坏,应更换相同容量的电容或修理启动绕组若电机 发卡 ,多是电机和泵头的机械故障,如轴承损坏、叶轮卡死等。

3、电机能运转,但转速慢,且机壳过热、有烧焦臭味

大多是电机绕组短路所致,应拆开电机,视损坏情况分别采用 焊接 、跳线、隔离、重绕等措施修复。

4、运转时噪声大、振动大

多数是轴承损坏或轴承与机壳的配合不当,需拆开电机检查,若是轴承损坏应更换若轴承“跑外圆”,可对泵壳的配合面采用錾花处理若轴承“跑内圆”,可对电机轴的磨损部位采用錾花处理,磨损严重的,采用先堆焊后车削的方法修复。

5、电机转数不够

电机低速运转,机壳过热,有烧焦味。电源电压过低。应安装稳压器或请专业电工维修。定子线圈短路或电容烧毁。可重新缠烧损的线圈或更换电容。

6、机壳带电

触碰泵及电机外壳时带电,水封磨损严重,水通过电机轴渗入电机内,使电机绝缘性能恶化所致。更换水封,烘干电机定子线圈。电机被水淋湿,水经过电容、电源线接口进人电机。烘干电机定子线圈。

整齐的绿茶
温柔的保温杯
2025-04-09 02:54:14

螺杆自吸泵更换螺杆步骤如下:

1、首先拆掉螺杆自吸泵的托盘的四条螺丝,先把托盘拆下。

2、拆掉电机风罩、风叶。

3、拆卸泵头两端的8个螺栓即可拆掉泵头及螺杆外组件。

4、用扳手卡住风叶的轴再拧掉螺杆,用螺丝刀另一端向上取出螺杆。

5、安装顺序相反(按4/3/2/1的顺序),即可完成螺杆自吸泵更换螺杆地过程。

扩展资料

螺杆自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。

气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。

随着这个过程周而复始的进行下去,吸入管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投入正常作业。

参考资料来源:百度百科-自吸泵

细心的毛衣
花痴的豌豆
2025-04-09 02:54:14
先拧掉链接和泵头的四个固定螺丝,再拿掉泵头,再拧掉螺杆后就可以去掉旧水封了。用反步骤进行安装即可。

自吸泵的工作原理是:水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。自吸泵属自吸式离心泵,它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。