进口真空泵为什么会有爆鸣声?
佶缔纳什真空泵厂家欧工为您分享这种声音产生的原因是什么。
1. 真空泵进气口处没有安装真空泵配件中的进气过滤器,这让空气中的灰尘进入泵内和油雾一起粘结在阀片等内部的零部件上面,碳化后形成积碳,遇到可燃性气体就可能会产生爆鸣的声音。因此真空泵配件,无论是进气过滤器还是排气过滤器,对于真空泵的作用都是巨大的!
2. 泵在启动前,没有开冷却水进行冷却降温,导致温度升高,为碳化进一步创造了环境,引起爆鸣的声音,因此,在开机之前需要开冷却水,并且保证水管的进出口的通畅。
3. 排气不顺畅,当排气口或者油雾分离器被堵塞的时候,会造成排气不顺畅,气体积累到一定的程度释放不出去,就会发生爆炸,油雾分离器是重要的真空泵配件,排气顺畅和泄压能力强都是对泵的一种保障,因此过滤器的质量也至关重要。
(1)往复真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵、罗茨真空泵是靠活塞往复运动或旋转将气体吸
入、压缩并排出。它们的优点是新投入使用的泵真空度相对比较高,但是活塞是运转部件,因此活塞的磨损是避免不了的,随着检修次数的增加工作真空度将不断下降,直至满足不了生产的要求。此类泵工作噪音大,耗油量大,故障率高也是其致命的缺点,一般都需要开一台备用一台,这无形中增加了设备投资与运行费用。另外如果用此类泵抽吸水蒸汽等可凝性气体,将使润滑油乳化,因此只能应用在抽吸不凝性(空气类)气体,也不能抽吸带有颗粒状的介质,这也就限制了其适用范围。
(2)水环真空泵是靠装在泵壳内的带有多叶片的偏心转子旋转,把水抛向泵壳形成与泵壳同
心的水环,水环与转子叶片形成了容积周期变化从而将气体吸入、压缩并排出。它的优点是低真空时抽气量大、可以直接抽吸水蒸汽等可凝性气体。它的缺点是真空度低;不能抽吸带有颗粒状的介质;转子高速旋转不易做防腐处理,因此不能抽吸具有腐蚀性的介质。
可由外漏、内漏、油孔梗塞、泵油质量不良或污染蜕变、有水汽等可凝性物质、仪器仪表失真、泵运转不正常等引起。
外漏较多时,排气口可看到白色蒸汽。油标处有较多气泡,手在排气口上可感到排气压力。低级排气阀处油面有较多气泡。功率会有所增加。这时,首先应检查气镇阀能否已关好。由于普诺克新泵出厂每台都在泵口测极限压力,所以如有外漏现象,应对泵口及管道、阀门、容器逐一检查。外轴封失效、油杯无油、油孔闷头漏气也可形成外漏。内漏可由泵内的运动间隙、排气阀座平面、排气阀的密封面、内轴封、泵盖平面、进气管、气镇阀密封件等惹起。磨损、腐蚀、咬合会使运转间隙加大。油孔阻塞时,翻开加油孔听,泵的噪声会较轻,在油箱密封良好的状况下,假如手在排气口上有被吸的感觉,排气阀可能失效。
(1)真空泵温太高,1.被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,2.吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换,3.真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量,4.装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。
(2)弹簧变形或断裂,使旋片受力不均匀而发出冲击声;应更换弹簧;
(3)装配不当,造成单面磨损,应重新装配;
(4)过滤网损坏,金属屑、玻璃屑等落入真空泵内,使运转发生障碍。应拆真空泵检查、清除碎屑,修复或更换磨损部件,并装好过滤网,
(5)真空泵腔内污染严重,导致零件锈蚀。应拆真空泵请洗,去除锈斑,并换油,
(6)真空泵油变成乳浊状.粘度增大。应更换新的真空泵油,
(7)真空泵腔、轴和轴套配合过紧,紧成润滑不良。应重新装配并疏通和调节油路,加强润滑,
(8)电机有故障而产生噪声。应检修电机或给轴承加上润滑油。
随着国内制泵企业研发技术的不断提升,进口真空泵与国产真空泵的差距已经变得不是很大,但是我们也应该认识到一点,国内制泵企业在一些特定泵或者说特定环境和使用工况上的泵技术还存在一定的差距。国产真空泵也有一些知名的品牌,如肯富来、重庆泵厂、大耐泵业、长沙水泵厂等。
1、进口真空泵应安装在地面结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。
2、进口真空泵底座下应保持地基水平,底座四角处雅之雷德机电建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保真空泵运转平稳,振动小。
3、进口真空泵与系统的连接管道应密封可靠,对小真空泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶,对小真空泵可采用真空胶管连接,管道管径不得小于真空泵吸气口径,且要求管路短而少弯头。
4、在连接管路中,用户可在好凯德真空泵进气口上方安装阀门及真空计,随时可检查真空泵的极限压力。
5、按电动机标牌规定连接电源,并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
6、进口真空泵通电试运转时,须取下电机皮带,确认真空泵转向符合规定方向方可投入使用,以防真空泵反转喷油。
7、对于有冷却水的真空泵,按规定接通冷却水。
8、如进口真空泵口安装电磁阀时,阀与真空泵应同时动作。
9、当进口真空泵排出气体影响工作环境时,可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
真空泵的维修保养时间间隔根据使用者工作环境而定。使用者可以根据自身的使用状况,计算好维护时间间隔,尤其是灰尘大的工作环境。
1. 每天需要维护事项:检查真空泵油位及真空泵油的颜色。
2. 每星期需要维护事项:检查真空泵是否漏油,进气滤芯用风枪清理灰尘和杂物。
3. 每月需要维护事项:检查真空泵油雾分离器的功能,必要时请及时更换油雾分离器
4. 每6个月需要维护事项:检查真空泵泵腔是否有灰尘、污垢、积碳、必要时需清洗真空泵泵腔;清真空泵风扇罩、风叶轮、通风格栅、冷却翅片
5. 每500-2000工作小时需要维护事项:请更换油雾分离器及真空油,检查浮子阀及回油管
谨记1、2、3、4、5作业前请务必关闭真空泵并确保已锁定。